一种带锯屑清除辊的数控锯床的制作方法

文档序号:11576242阅读:553来源:国知局

本实用新型涉及一种锯床,具体是一种带锯屑清除辊的数控锯床。



背景技术:

数控锯床是用于锯切各种金属材料的机床。通常切削铸铁占到了很大的比重,而且在切削铸铁时,是不需要加切削液的,但是在切削过程中都会产生铁碎屑,现在市场上通常使用排屑机来实现对铁碎屑输送到一定装置的来清理,但是带锯床在切削时铁碎屑沿着切面方向仍然会有许多的碎屑四处乱溅射,这些碎屑会附着在机床表面和工件表面,而且处理起来比较麻烦,一些碎屑蹦入机床内部还会导致内部机械结构出现异常,导致带锯床的故障。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带锯屑清除辊的数控锯床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带锯屑清除辊的数控锯床,包括机床本体、锯条和工作台,所述锯条设置在机床本体上方并由锯条驱动机构带动,所述工作台设于锯条下方位置,所述工作台后端设置有夹紧虎钳,所述工作台前端两侧均设置有挡渣板,所述挡渣板之间的工作台上设置有沉槽,所述沉槽处的机床本体上端面设置有落渣槽,所述落渣槽处设置有与之适配的锯屑清除辊,所述锯屑清除辊包括清除辊本体,所述清除辊本体外设置有薄塑料壳层,所述薄塑料壳层与清除辊本体之间设置有多块永磁体,且多块永磁体共同拼接构成一个与清除辊本体适配的圆筒;所述清除辊本体由外部驱动装置驱动,所述清除辊本体为顺时针转动;所述落渣槽下方的机床本体内设置有落渣腔,所述落渣腔前端设置有集渣抽屉;所述落渣腔上端靠近锯屑清除辊后侧设置有清渣刷,所述清渣刷与锯屑清除辊外表面相抵。

作为本实用新型进一步的方案:所述锯屑清除辊与落渣槽前侧之间设置有方便落料的间隙。

作为本实用新型再进一步的方案:所述锯屑清除辊通过落渣槽延伸至沉槽内,且其最高端低于工作台的承托面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过锯屑清除辊的设置,其能够顺时针转动,将切割时落下的铁碎屑推至其前侧与落渣槽之间的间隙处落下,并且由于永磁体的设置,能够吸取大部分切削时飞溅处的铁碎屑,能将铁碎屑吸附在锯屑清除辊外的薄塑料壳层上并使铁碎屑随锯屑清除辊转动而移至落渣腔一侧,在经过清渣刷时,被清渣刷刮下,由此完成一个清渣周期,如此循环,能长时间保证清渣效果;挡渣板的设置,进一步减少飞溅的铁碎屑,使铁碎屑集中到沉槽内,方便后续的清渣操作,使机床本体上减少铁屑的附着,也防止了碎屑进入机床本体内部导致机械结构出现异常;设置集渣抽屉,方便收集和运出铁碎屑,保证数控锯床整体的整洁。

综上所述,本新型结构设计合理,通过锯屑清除辊的设置能够实现长时间的清渣效果,有效拦截并吸附飞溅的铁碎屑,使机床本体上减少铁碎屑的附着,也防止了铁碎屑进入机床本体内部导致机械结构出现异常。

附图说明

图1为带锯屑清除辊的数控锯床的结构示意图。

图2为带锯屑清除辊的数控锯床中锯屑清除辊处的结构示意图。

图中:1-机床本体,2-夹紧虎钳,3-锯条驱动机构,4-工作台,5-挡渣板,6-沉槽,7-锯屑清除辊,71-薄塑料壳层,72-永磁体,73-清除辊本体,8-集渣抽屉,9-落渣腔,10-落渣槽,11-清渣刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种带锯屑清除辊的数控锯床,包括机床本体1、锯条和工作台4,所述锯条设置在机床本体1上方并由锯条驱动机构3带动,所述工作台4设于锯条下方位置,所述工作台4后端设置有夹紧虎钳2,所述工作台4前端两侧均设置有挡渣板5,所述挡渣板5之间的工作台4上设置有沉槽6,所述沉槽6处的机床本体1上端面设置有落渣槽10,所述落渣槽10处设置有与之适配的锯屑清除辊7,所述锯屑清除辊7包括清除辊本体73,所述清除辊本体73外设置有薄塑料壳层71,所述薄塑料壳层71与清除辊本体73之间设置有多块永磁体72,且多块永磁体72共同拼接构成一个与清除辊本体73适配的圆筒;所述清除辊本体73由外部驱动装置驱动,所述清除辊本体73为顺时针转动;所述落渣槽10下方的机床本体1内设置有落渣腔9,所述落渣腔9前端设置有集渣抽屉8;所述落渣腔9上端靠近锯屑清除辊7后侧设置有清渣刷11,所述清渣刷11与锯屑清除辊7外表面相抵。

本实用新型的工作原理是:通过锯屑清除辊7的设置,其能够顺时针转动,将切割时落下的铁碎屑推至其前侧与落渣槽10之间的间隙处落下,并且由于永磁体72的设置,能够吸取大部分切削时飞溅处的铁碎屑,能将铁碎屑吸附在锯屑清除辊7外的薄塑料壳层71上并使铁碎屑随锯屑清除辊7转动而移至落渣腔9一侧,在经过清渣刷11时,被清渣刷11刮下,由此完成一个清渣周期,如此循环,能长时间保证清渣效果;挡渣板5的设置,进一步减少飞溅的铁碎屑,使铁碎屑集中到沉槽6内,方便后续的清渣操作,使机床本体1上减少铁屑的附着,也防止了碎屑进入机床本体1内部导致机械结构出现异常;设置集渣抽屉8,方便收集和运出铁碎屑,保证数控锯床整体的整洁。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1