一种自动打孔伺服柜的制作方法

文档序号:11550898阅读:228来源:国知局
一种自动打孔伺服柜的制造方法与工艺

本实用新型涉及工业伺服货柜技术领域,具体为一种自动打孔伺服柜。



背景技术:

伺服是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。伺服与变频的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。因此,伺服柜可用于对物料进行打孔,而且现有的一些打孔操作往往采用人工,这样往往需要大量的人力和财力的投入,同时工作效率较差。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术现有的一些打孔操作往往采用人工,这样往往需要大量的人力和财力的投入,同时工作效率较差的缺陷,提供一种自动打孔伺服柜。所述通过设有的打孔机,能够实现循环往复的自动打孔的目的,极大节约了劳动力的投入,而且提高了伺服柜的打孔工作效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动打孔伺服柜,包括机箱和打孔机,所述机箱上侧设置有显示屏,所述机箱内部安装有隔板,所述隔板上放置有控制器、稳压器和漏电保护开关,所述机箱一侧设置有打孔机,所述打孔机下侧设置有机座,所述机座上侧固定设置有打孔支架,所述打孔支架顶端设置有液压缸,所述液压缸一侧连接有油泵,所述液压缸下侧输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆下侧固定设有打孔电机,所述打孔电机正下方设置有置物座,且置物座通过连接杆设置在打孔支架一侧壁,所述打孔电机一侧安装有红外线发生器,所述红外线发生器正下方设置有红外线接受器,且红外线接受器设置在置物座内,所述显示屏、液压缸、打孔电机、外线发生器和红外线接受器分别与控制器电性连接。

优选的,所述机箱安装有透明柜门。

优选的,所述显示屏一侧设置有控制按键。

优选的,所述打孔电机下侧输出端设置有打孔转轴,所述打孔转轴下侧设置有钻头座,所述钻头座安装有钻头。

优选的,所述置物座内部设置有置物槽,所述置物槽中心轴设置有通孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此自动打孔伺服柜,通过设有的打孔机,能够实现循环往复的自动打孔的目的,极大节约了劳动力的投入,而且提高了伺服柜的打孔工作效率,通过机箱安装有透明柜门,便于观察机箱内部的情况,通过显示屏一侧设置有控制按键,显示屏能够显示相关数据,控制按键便于进行调控。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型置物座结构示意图;

图3为本实用新型打孔电机整体结构示意图。

图中:1-机箱;2-打孔机;3-显示屏;4-隔板;5-透明柜门;6-控制器;7-稳压器;8-漏电保护开关;9-打孔支架;10-机座;11-液压缸;12-油泵;13-伸缩杆;14-打孔电机;15-外线发生器;16-置物座;17-连接杆;18-红外线接受器;19-通孔;20-打孔转轴;21-控制按键,22-钻头座;23-钻头;24-置物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动打孔伺服柜,包括机箱1和打孔机2,所述机箱1上侧设置有显示屏3,所述机箱1内部安装有隔板4,所述隔板4上放置有控制器6、稳压器7和漏电保护开关8,所述机箱1一侧设置有打孔机2,所述打孔机2下侧设置有机座10,所述机座10上侧固定设置有打孔支架9,所述打孔支架9顶端设置有液压缸11,所述液压缸11一侧连接有油泵12,所述液压缸11下侧输出端设置有伸缩杆13,所述伸缩杆13下侧固定设有打孔电机14,所述打孔电机14正下方设置有置物座16,且置物座16通过连接杆17设置在打孔支架9一侧壁,所述打孔电机14一侧安装有红外线发生器15,所述红外线发生器15正下方设置有红外线接受器18,且红外线接受器18设置在置物座16内,所述显示屏3、液压缸11、打孔电机14、外线发生器15和红外线接受器18分别与控制器6电性连接,所述机箱1安装有透明柜门5,所述显示屏3一侧设置有控制按键21,所述打孔电机14下侧输出端设置有打孔转轴20,所述打孔转轴20下侧设置有钻头座22,所述钻头座22安装有钻头23,所述置物座16内部设置有置物槽24,所述置物槽24中心轴设置有通孔19。

工作原理:使用时,将带打孔的物料放入到置物座16内的置物槽24内,此时红外线接受器18接收不到外线发生器15发出的信号,然后控制器6控制液压缸11向下挤压打孔电机14,同时控制器6控制打孔电机14转动,向下完成打孔过程,通过设有的打孔机,能够实现循环往复的自动打孔的目的,极大节约了劳动力的投入,而且提高了伺服柜的打孔工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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