一种加长管套的制作方法

本实用新型涉及管材加工治具，尤其涉及一种加长管套。

背景技术：

当管材进行切削加工时候，有时需要在管材的最末端进行加工，但是由于管材需要夹持在治具内进行固定，所以管材的末端常常被治具遮挡，无法进行加工，需要卸下后重新进行夹持，工具要重新对刀，工件要重新进行定位，大大影响了加工精度，拖延了加工精度。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次夹持定位管材，方便管材的末端进行加工，提高了加工精度和效率的加长管套。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种加长管套，包括套管本体，所述套管本体包括前后连接的切削段与固定段，所述切削段为外围一侧外露一侧包裹的半包式托槽，所述固定段为全包式的固定管。

作为上述方案的进一步改进，所述固定管的内部设置有凸起的定位环，所述定位环的内径小于所述固定管的内径。

作为上述方案的进一步改进，所述半包式托槽上开设有若干通孔，所述通孔内均螺纹连接有紧固件。

作为上述方案的进一步改进，所述通孔分别沿所述半包式托槽的两侧侧边对称设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种加长管套，管套本体套设在管材的两端，管材的待切削处位于半包式托槽的向上开口处，管材的顶端抵压在定位环上进行定位，固定管完全套设包裹管材的两端进行固定，管套本体放入定位治具内进行定位，实现了待加工管材的定位和固定，而且能够在管材的末端进行加工，不需要拆卸下工件，提高了加工精度和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例主视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，一种加长管套，包括套管本体1，所述套管本体1包括前后连接的切削段与固定段，所述切削段为外围一侧外露一侧包裹的半包式托槽2，所述固定段为全包式的固定管3，所述固定管3的内部设置有凸起的定位环4，所述定位环4的内径小于所述固定管3的内径。

所述半包式托槽2上开设有若干通孔5，所述通孔5内均螺纹连接有紧固件6，所述通孔5分别沿所述半包式托槽2的两侧侧边对称设置，能够将待加工管材更好地固定在套管本体1内，所述紧固件6的末端设置有软胶，能够避免刮伤待加工管材的表面。

管套本体1套设在待加工管材的两端，待加工管材的待切削处位于半包式托槽2的向上开口处，待加工管材的顶端抵压在定位环4上进行定位，固定管3完全套设包裹待加工管材的两端进行限位，然后拧紧紧固件6进一步固定待加工管材，避免加工时工件与套管本体1之间产生间隙导致的晃动，提高了加工精度。管套本体1放入定位治具内进行定位，实现了待加工管材的定位和固定，而且能够在管材的末端进行加工，不需要拆卸下工件，提高了加工精度和加工效率。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。