一种自动式吸屑机头机构的制作方法

本实用新型涉及龙门铣床机头技术领域，尤其是指一种自动式吸屑机头机构。

背景技术：

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床由门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁，横梁可沿两立柱导轨作升降运动，横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动，两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动，这些铣头可同时加工几个表面，每个铣头都具有单独的电动机功率最大可达150千瓦、变速机构、操纵机构和主轴部件等。

现有国内工厂里的龙门铣大部分的垂直主轴铣头均不带有自动吸尘吸屑效果，致使作业人员工作环境恶劣，不仅危害作业人员身体健康问题也不利于作业效率，不利于自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动式吸屑机头机构，具有能自动吸屑吸尘的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动式吸屑机头机构，包括机架、主轴、圆弧夹套、防尘活动罩和防尘固定罩，其特征在于：所述主轴安装于机架，所述圆弧夹套固定套装于主轴，所述防尘固定罩设有第一圆弧面，防尘活动罩设有第二圆弧面，所述第一圆弧面固定连接于圆弧夹套，所述防尘固定罩设有通孔道和导柱部，所述通孔道安装有吸尘管，所述防尘滑动罩设有套装于导柱部的第一导孔道与第二导孔道。

优选的，所述防尘固定罩与防尘活动罩均安装有防尘刷，所述吸尘管的另一头安装有吸尘管转接头。

优选的，所述通孔道安装有驱动装置，所述防尘活动罩设有连接驱动装置的活动部。

优选的，所述通孔道设有固定驱动装置的固定部，所述驱动装置包括气缸与气缸活塞杆，所述气缸固定连接于固定部，所述气缸活塞杆活动连接于活动部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种自动式吸屑机头机构，包括机架、主轴、圆弧夹套、防尘活动罩和防尘固定罩，其特征在于：所述主轴安装与机架，所述圆弧夹套固定套装于主轴，所述防尘固定罩设有第一圆弧面及防尘活动罩设有第二圆弧面，所述第一圆弧面固定连接于圆弧夹套，所述防尘固定罩设有通孔道和导柱部，所述通孔道安装有吸尘管，所述防尘滑动罩设有套装于导柱部的第一导孔道与第二导孔道，在实际工作中当龙门铣床需要工作时，驱动装置启动使防尘活动罩的活动部受力使防尘活动罩以防尘固定罩导柱部为轴心转动打开，方便检查连接吸尘管的通孔道有无异常也方便了更换铣刀，检查完成或更换刀具完成后，驱动装置再启动使防尘活动罩合上与防尘固定罩形成围绕铣刀的密闭空间，在铣削过程中粉尘和铣削屑会因为防尘固定罩与防尘活动罩形成的密闭空间及安装于其上的防尘刷而无法外泄，然后从设置在防尘固定罩的通孔道上被吸走收集，实现自动化吸尘吸屑效果，为作业人员提供了干净的工作环境提高工作效率，结构简单易于实现，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型驱动装置局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，一种自动式吸屑机头机构，包括机架1、主轴2、圆弧夹套3、防尘活动罩4和防尘固定罩5，其特征在于：所述主轴2安装于机架1，所述圆弧夹套3固定套装于主轴2，所述防尘固定罩5设有第一圆弧面51，防尘活动罩4设有第二圆弧面41，所述第一圆弧面51固定连接于圆弧夹套3，所述防尘固定罩5设有通孔道52和导柱部53，所述通孔道52安装有吸尘管6，所述防尘活动罩4设有套装于导柱部53的第一导孔道42与第二导孔道43。

本实施例的自动式吸屑机头机构，在实际工作中当龙门铣床需要工作时，驱动装置9启动使防尘活动罩4的活动部44受力使防尘活动罩4以防尘固定罩5导柱部53为轴心转动打开，方便检查连接吸尘管6的通孔道52有无异常也方便了更换铣刀，检查完成或更换刀具完成后，驱动装置9再启动使防尘活动罩4合上与防尘固定罩5形成围绕铣刀的密闭空间，在铣削过程中粉尘和铣削屑会因为防尘固定罩5与防尘活动罩4形成的密闭空间及安装于其上的防尘刷7而无法外泄，然后从设置在防尘固定罩5的通孔道52上被吸走收集，实现自动化吸尘吸屑效果，为作业人员提供了干净的工作环境提高工作效率，结构简单易于实现，实用性强。

本实施例中，所述防尘固定罩5与防尘活动罩4均安装有防尘刷7，所述吸尘管6的另一头安装有吸尘管转接头8，防尘刷7更有效的防止了粉尘与铣削屑的外泄，吸尘管转接头8实现更好的收集粉尘和铣削屑，实用性强。

本实施例中，所述通孔道52安装有驱动装置9，所述防尘活动罩4设有连接驱动装置9的活动部44，所述通孔道52设有固定驱动装置9的固定部54，所述驱动装置9包括气缸91与气缸活塞杆92，所述气缸91固定连接于固定部54，所述气缸活塞杆92活动连接于活动部44，利用驱动装置9更好的自动化开合防尘活动罩4，也便利了检查维修吸尘管6及方便了换刀，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。