六重式校平机的制作方法

文档序号:12916183阅读:1989来源:国知局
六重式校平机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种机械设备领域,尤其是一种六重式校平机。



背景技术:

彩钢板是一种表面带有有机涂层的钢板,并广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面;目前,在彩钢板的生产过程中需要钢板在进行剪切工序前,必须对钢板进行整平,而现有技术中的整平机主要通过上、下两组整平辊组进行整平,其各整平辊的施力不均匀,虽然能在一定程度上整平金属板,但其一般只适用于较薄的金属板材,对于厚度较厚的钢板,其整平的效果难以达到要求;并且在接料时的接料架为普通平板式接料架,其结构过于简单,而且平板式接料架的边部具有尖锐的棱边,容易在接料的过程中划伤钢板上的涂层,从而影响了钢板的生产效果。

因此,有鉴于常见的先前技术有上述缺点,发明人针对前述缺点研究改进之道,终于有本实用新型的产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高钢板的生产效果,并且使用性能较好的六重式校平机。

本实用新型所设计的六重式校平机,包括机架,机架的顶面固定有罩壳,机架的侧部设有接料架,且接料架位于罩壳的送料口位置,罩壳内设有安装架一,安装架一上安装有上整平辊组,上整平辊组的上侧设有与上整平辊组接触的上增强辊组,上增强辊组的上侧设有上支承辊组,机架内设有安装架二和横向平移电缸,安装架二上安装有与上整平辊组对称的下整平辊组,下整平辊组的下侧设有与下整平辊组接触的下增强辊组,下增强辊组的下侧设有下支承辊组,且上整平辊组和下整平辊组之间具有使得钢板通过的间隙,横向平移电缸的滑块上固定有升降电缸,升降电缸的活塞杆与接料架的底面固定,接料架的横截面呈直角扇形状,接料架的顶面设有安装孔,安装孔内通过轴承安装有多根输送辊,输送辊上包覆有橡胶层;

罩壳的顶部设有气缸一,且气缸一的活塞杆贯穿罩壳的顶部与上整平辊组连接;

罩壳的送料口位置设有上送料辊和下送料辊,罩壳的送料口的侧部设有长形孔和穿孔,下送料辊的端部通过轴承插接于穿孔内,长形孔的内侧壁上固定有直线导轨和位于直线导轨上方的气缸二,直线导轨的滑块上固定有平移块,平移块上设有通孔,上送料辊的端部通过轴承插接于通孔内,气缸二的活塞杆与平移块固定。

进一步优选,横向平移电缸为丝杆串联型电缸。

进一步优选,升降电缸为短行程电缸。

进一步优选,接料架的顶面两侧边设有定位块,定位块上固定有弹簧,且弹簧的端部固定有导向板。

本实用新型所设计的六重式校平机,其结构紧凑可靠,通过上三层辊组和下三层辊组对钢板进行整平,而且在工作辊里面不断扭曲把钢板的引力释放达到整平效果,并且各层辊组工作时施力均匀,实现六重整平,并可调节控制,使金属板材整平效果提高。而且本实用新型可自动接料、送料,接料架可进行收纳,有利于减少整机所占空间,接料架上设置可旋转的并包覆橡胶层的输送辊进行接料,进一步达到了接料效果较好,不会发生在接料的过程中钢板的涂层划伤的问题,提高了钢板的生产效果。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一);

图2是实施例1的整体结构示意图(二);

图3是实施例1的接料架的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

如图1-图3所示,本实施例所描述的六重式校平机,包括机架1,机架1的顶面固定有罩壳2,机架1的侧部设有接料架11,且接料架11位于罩壳2的送料口位置,罩壳2内设有安装架一3,安装架一3上安装有上整平辊组5,上整平辊组5的上侧设有与上整平辊组5接触的上增强辊组6,上增强辊组6的上侧设有上支承辊组7,机架1内设有安装架二4和横向平移电缸12,安装架二4上安装有与上整平辊组5对称的下整平辊组8,下整平辊组8的下侧设有与下整平辊组8接触的下增强辊组9,下增强辊组9的下侧设有下支承辊组10,且上整平辊组5和下整平辊组8之间具有使得钢板通过的间隙,横向平移电缸12的滑块上固定有升降电缸13,升降电缸13的活塞杆与接料架11的底面固定,接料架11的横截面呈直角扇形状,接料架11的顶面设有安装孔111,安装孔111内通过轴承安装有多根输送辊23,输送辊23上包覆有橡胶层24;其结构通过横向平移电缸12和升降电缸13实现对接料架11进行前移推出上升工作或者后移下降收纳于机架1内,有效的利用空间的作用,并且接料架11呈直角扇形状,使得钢板经接料架11的弧形面进入整平辊组中时具有预先捋平整钢板的作用,为更好的将钢板整平的作预备的工作,通过上三层辊组和下三层辊组对钢板进行整平,而且在工作辊里面不断扭曲把钢板的引力释放达到整平效果,并且各层辊组工作时施力均匀,实现六重整平,从而提高了产品成品率,满足客户要求。

罩壳2的顶部设有气缸一28,且气缸一28的活塞杆贯穿罩壳2的顶部与上整平辊组5连接;其结构使得通过气缸一28的活塞杆上下活动达到对上整平辊组5和下整平辊组8之间的间隙进行调整,从而达到对不同厚度的钢板进行整平的作用,提升设备的使用性能。

罩壳2的送料口位置设有上送料辊17和下送料辊18,罩壳2的送料口的侧部设有长形孔21和穿孔22,下送料辊18的端部通过轴承20插接于穿孔22内,长形孔21的内侧壁上固定有直线导轨15和位于直线导轨15上方的气缸二14,直线导轨15的滑块上固定有平移块16,平移块16上设有通孔19,上送料辊17的端部通过轴承20插接于通孔19内,气缸二14的活塞杆与平移块16固定。其结构达到进行自动送料的作用,并且通过气缸二14的活塞杆带动平移块16升降,对不同厚度的钢板进行送料,同时气缸二具有将钢板进行压紧的作用。

本实施例中通过横向平移电缸12为丝杆串联型电缸。提高接料架11的平移效果。

本实施例中通过升降电缸13为短行程电缸。提高接料架11的升降效果。

本实施例中通过接料架11的顶面两侧边设有定位块26,定位块26上固定有弹簧27,且弹簧27的端部固定有导向板25。防止在钢板在整平的过程中发生偏移而导致钢板损坏的作用。提升设备的使用效果和实用性能。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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