一种用于建筑工程的钢筋定长截断装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的钢筋定长截断装置。

背景技术：

从广义上来说，建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面，它们虽有明确的不同但又密切联系，并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。

在建筑施工过程中，钢筋是必不可少的的一种物料。钢筋在使用前有时候需要较短长度的截断，有时候利用液压剪来截断，但当钢筋较粗时，则需要使用到手持式切割机来进行截断了，手持式切割机截断难以保证截面的平整性，且当需要大量相同长度的钢筋时，每次均需要丈量，浪费较多的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的钢筋定长截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于建筑工程的钢筋定长截断装置，包括底座，底座上侧中间处固定连接有安装柱，所述安装柱上开设有开口朝左设置的第一移动槽，第一移动槽内设有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一移动槽两端转动连接，所述第一螺纹杆下部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮左端固定连接有转动杆，转动杆延伸至安装柱左侧，所述转动杆左端固定连接有第一把手；所述第一移动槽内设有第一移动块，第一移动块上开设有竖直螺纹孔，第一螺纹杆穿过竖直螺纹孔设置；所述第一移动块右侧壁上固定连接有安装板，安装板下侧固定连接有切割机；所述安装柱下部开设有通孔，通孔中穿过有钢筋，所述安装柱左侧的底座上固定连接有两个支撑架，钢筋穿过支撑架设置，两个支撑架之间的底座上开设有开口朝上设置的第二移动槽，第二移动槽内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆两端与第二移动槽两端转动连接，且第二螺纹杆延伸至底座左侧，第二螺纹杆左端固定连接有第二把手，所述第二移动槽内设有第二移动块，第二移动块上开设有水平螺纹孔，第二螺纹杆穿过水平螺纹孔设置；所述第二移动块上侧固定连接有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有下固定板，下固定板上方设有上固定板，下固定板和上固定板截面均呈圆弧状，所述下固定板上端和上固定板下端均固定连接有凸缘，两个凸缘通过锁紧螺栓相连接。

作为本实用新型进一步的方案是：所述第一移动槽、第一移动块、第二移动槽和第二移动块截面均呈凸字形。

作为本实用新型再进一步的方案是：第一螺纹杆与第一移动槽的接触处设有轴承；第二螺纹杆与第二移动槽的接触处也设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述底座右端固定连接有挡板，挡板上开设有开口朝左设置的凹槽，所述钢筋的右端抵在凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述上固定板和下固定板的截面为半圆形，且其内径等于钢筋的直径。

本实用新型的有益效果是利用下固定板和上固定板对钢筋进行固定，然后利用第二移动块对移动钢筋，有效降低了工人的劳动强度；且每次钢筋截断长度为定长，无须每次丈量，减轻了工作量，提高了钢筋的截断效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于建筑工程的钢筋定长截断装置，包括底座1，底座1上侧中间处固定连接有安装柱2，所述安装柱2上开设有开口朝左设置的第一移动槽8，第一移动槽8内设有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3与第一移动槽8两端转动连接，所述第一螺纹杆3下部固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4左侧啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7左端固定连接有转动杆6，转动杆6延伸至安装柱2左侧，所述转动杆6左端固定连接有第一把手5；所述第一移动槽8内设有第一移动块9，第一移动块9上开设有竖直螺纹孔11，第一螺纹杆3穿过竖直螺纹孔11设置；所述第一移动块9右侧壁上固定连接有安装板12，安装板12下侧固定连接有切割机13，此处的切割机13与手持式切割机相同；所述安装柱2下部开设有通孔14，通孔14中穿过有钢筋15，当需要切割时，转动第一把手5，第一把手5带动转动杆6转动，转动杆6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7驱动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4驱动第一螺纹杆3转动，与第一螺纹杆3相配合的第一移动块9向下移动，从而带动安装板12上的切割机13向下移动，对钢筋15进行切割；切割结束后反向转动第一把手5，第一把手5带动切割机13上升；

所述安装柱2左侧的底座1上固定连接有两个支撑架18，钢筋15穿过支撑架18设置，两个支撑架18之间的底座1上开设有开口朝上设置的第二移动槽19，第二移动槽19内设有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22两端与第二移动槽19两端转动连接，且第二螺纹杆22延伸至底座1左侧，第二螺纹杆22左端固定连接有第二把手23，所述第二移动槽19内设有第二移动块20，第二移动块20上开设有水平螺纹孔21，第二螺纹杆22穿过水平螺纹孔21设置；所述第二移动块20上侧固定连接有支撑杆24，支撑杆24顶端固定连接有下固定板25，下固定板25上方设有上固定板26，下固定板25和上固定板26截面均呈圆弧状，所述下固定板25上端和上固定板26下端均固定连接有凸缘27，两个凸缘27通过锁紧螺栓28相连接，一次切割结束后，转动第二把手23，第二把手23带动第二螺纹杆22转动，与第二螺纹杆22相配合的第二移动块20向右侧移动，从而带动支撑杆24向右侧移动，支撑杆24上的下固定板25与上固定板26对钢15筋进行夹持固定，带动钢筋25向右移动一端距离后，松开锁紧螺栓28，反向转动第二把手23，第二移动块20带动下固定板25和上固定板26向左移动一端距离，然后再利用锁紧螺栓28对钢筋15进行固定。

所述第一移动槽8、第一移动块9、第二移动槽19和第二移动块20截面均呈凸字形。

第一螺纹杆3与第一移动槽8的接触处设有轴承10；第二螺纹杆22与第二移动槽19的接触处也设有轴承10。

所述底座1右端固定连接有挡板16，挡板16上开设有开口朝左设置的凹槽17，所述钢筋15的右端抵在凹槽17内，当钢筋15向右移动时，钢筋15右端抵在凹槽17内时停止第二把手23的转动，此时钢筋15每次的截断长度为定长。

所述上固定板25和下固定板26的截面为半圆形，且其内径等于钢筋15的直径。

本实用新型的工作过程是：当需要切割时，转动第一把手5，第一把手5带动转动杆6转动，转动杆6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7驱动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4驱动第一螺纹杆3转动，与第一螺纹杆3相配合的第一移动块9向下移动，从而带动安装板12上的切割机13向下移动，对钢筋15进行切割；切割结束后反向转动第一把手5，第一把手5带动切割机13上升；一次切割结束后，转动第二把手23，第二把手23带动第二螺纹杆22转动，与第二螺纹杆22相配合的第二移动块20向右侧移动，从而带动支撑杆24向右侧移动，支撑杆24上的下固定板25与上固定板26对钢15筋进行夹持固定，带动钢筋25向右移动一端距离后，松开锁紧螺栓28，反向转动第二把手23，第二移动块20带动下固定板25和上固定板26向左移动一端距离，然后再利用锁紧螺栓28对钢筋15进行固定；当钢筋15向右移动时，钢筋15右端抵在凹槽17内时停止第二把手23的转动，此时钢筋15每次的截断长度为定长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。