一种植物油冷榨装置的制作方法

本实用新型涉及植物油冷榨技术，尤其涉及一种植物油冷榨装置。

背景技术：

冷榨油完整的保留了植物籽中的营养成分，含有较高含量的不饱和脂肪酸，具有较好的安全性和营养价值，是当代健康饮食理念中的最佳食用植物油，相对于制取热榨油而言，制取冷榨油的工艺流程也比较简洁，但油料在冷榨之前需要人工进行调质，再由人工将调质后的油料装入榨膛，耗费了大量的时间和劳动力，增加了冷榨植物油的人工成本。所述调质是指在油料中添加少量的水并混合均匀，从而将冷榨过程中油料的温度控制在一定范围内，保证冷榨的质量和出油率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种植物油冷榨装置，能够自动完成油料的调质和装料，大大降低了劳动强度，节约操作人员的时间和精力，降低冷榨植物油的人工成本，并设置超声波发生器辅助榨油，提高油料的出油率。

本实用新型一种植物油冷榨装置，包括斗式提升机、立式自动液压榨油机和调质装置；所述斗式提升机包括机体、进料口和出料口，进料口与出料口分别设置在机体的下端和上端；

所述调质装置设置在斗式提升机的机体上部的出料口处，包括水箱、水管和若干喷水器；所述若干喷水器均匀设置在出料口上段的内壁上，并通过水管与设置在斗式提升机机体外侧的水箱连接；

所述立式自动液压榨油机设置在出料口下方；所述立式自动液压榨油机，包括两根立柱、上顶和榨膛，所述榨膛设置在斗式提升机出料口的正下方；所述立柱分别设置在榨膛左、右两侧，榨膛上方设置有与一根立柱水平旋转连接的上顶的一端，以实现榨膛的开启和关闭，上顶的顶部与另一根立柱咬合。

进一步的，所述调质装置还包括电动机、变速装置、皮带和搅拌盘；所述电动机与变速装置分别设置在所述斗式提升机的机体上部外侧，并与斗式提升机的机体螺栓连接，电动机与变速装置通过皮带相连接；所述搅拌盘设置在出料口内部，包括驱动轴、孔盘和搅拌爪；所述驱动轴的一端通过斜齿轮与设置在斗式提升机出料口内的转轴旋转连接，驱动轴的另一端与孔盘中心固定连接，搅拌爪竖直设置在孔盘上、下面上，所述转轴穿过斗式提升机的机体通过皮带与所述变速装置连接。

进一步的，所述立式液压榨油机还包括超声波发生器，所述超声波发生器通过固定连接在立柱上的放置托板设置在榨膛外侧，超声波发生器与放置托板螺栓连接。

本实用新型一种植物油冷榨装置，其有益效果在于，利用斗式提升机进行装料，在斗式提升机的出料口设置调质装置，使得冷榨装置能够自动完成油料的调质和装料，大大降低了劳动强度，降低了冷榨植物油的人工成本。另外，本实用新型在榨膛外侧设置超声波发生器，促进油分子的运动，进而增加油料的出油率，提高冷榨植物油的生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中斗式提升机的后视图。

图3是本实用新型中立式自动液压榨油机的右视图。

图4是本实用新型中斗式提升机出料口的内部结构示意图。

具体实施方式

如图所示，图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型中斗式提升机的后视图，图3是本实用新型中立式自动液压榨油机的右视图，图4是本实用新型中斗式提升机出料口的内部结构示意图。图中，101是进料口，102是机体，103是出料口，201是电动机，202是皮带，203是变速装置，204是水箱，205是水管，206是喷水器，207是孔盘，208是搅拌爪，209是斜齿轮，210是转轴，211是驱动轴，301是上顶，302是超声波发生器，303是立柱，304是榨膛，305是放置托板。其中，进料口101与出料口103分别设置在机体102的下端和上端，有若干喷水器206均匀的设置在出料口101上段的内壁上，并通过水管205与设置在机体102外侧的水箱204连接，电动机201与变速装置203分别设置在斗式提升机的机体102上部外侧，并与机体102螺栓连接，电动机201与变速装置203通过皮带202相连接，孔盘207设置在出料口103内部，驱动轴211的一端通过斜齿轮209与设置在斗式提升机出料口102内的转轴210旋转连接，驱动轴211的另一端与孔盘中心固定连接，搅拌爪208竖直设置在孔盘上、下面上，转轴210穿过斗式提升机的机体102通过皮带202与变速装置203连接，榨膛304设置在斗式提升机出料口101的正下方，立柱303分别设置在榨膛304左右两侧，榨膛304上方设置有与一根立柱303水平旋转连接的上顶301，以实现榨膛304的开启和关闭，上顶301的顶部与另一根立柱303咬合，超声波发生器302通过固定连接在立柱303上的放置托板305设置在榨膛304外侧，超声波发生器302与放置托板305螺栓连接。

本实用新型中，操作人员将清理后的油料倒入进料口101，斗式提升机将油料从进料口101运送至出料口103，喷水器206喷出水对油料进行调质，电动机201通过皮带202驱动变速装置203，进而驱动转轴210通过斜齿轮209带动搅拌盘207旋转，对油料进行搅拌，使得油料调质充分进行。操作人员打开榨膛304，油料从出料口103进入榨膛304，完成装料后关闭榨膛304，立式自动液压榨油机对油料进行压榨，超声波发生器302发出超声波促进油分子的运动，进而促进油料出油，提高油料的出油率。

本实用新型一种植物油冷榨装置利用斗式提升机进行装料，在斗式提升机的出料口设置调质装置，使得冷榨装置能够自动完成油料的调质和装料，大大降低了劳动强度，降低了冷榨植物油的人工成本。另外，本实用新型在榨膛外侧设置超声波发生器，促进油分子的运动，进而增加油料的出油率，提高冷榨植物油的生产效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。