一种多焊头压敏焊锡机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种多焊头压敏焊锡机。

背景技术：

早期的焊锡加工过程中，采用人工手持被加工件，用电烙铁对被加工件需要焊接的部位进行焊锡操作，这样不但人力资源高而且焊锡过程中产生的高温及废气对人体健康也存在一定的威胁，不利于长期工作，而且小规模的焊接可以通过手工操作完成，但大规模的、精密性高的焊接则通常需要通常自动焊接设备来完成了。多焊头压敏焊锡机就是一种能进行流水线式化加工的设备，该设备不仅提高了效率，同时还节省了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多焊头压敏焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多焊头压敏焊锡机，包括出锡盒、真空检测组件、焊锡头、机壳、回收锡盒、支撑台、报警器、底座、出锡口、电动开关、显示器、伸缩杆、转换器、送锡组件、控制箱、支撑杆、电磁阀、步进电机、送锡管和PLC控制器，所述底座的顶部四周设有所述机壳，所述底座的顶部一侧设有所述报警器和所述控制箱，所述控制箱的内部设有所述PLC控制器，所述机壳的底部设有所述支撑台，所述支撑台的顶部设有所述送锡组件，所述送锡组件的内部一侧设有所述步进电机，所述送锡组件的内部中央设有所述送锡管，所述送锡管的顶部设有所述电磁阀，所述送锡管的两侧设有所述支撑杆，所述机壳的一侧设有所述回收锡盒和所述真空检测组件，所述机壳的顶部一侧设有所述出锡盒，所述出锡盒的顶部设有所述出锡口，所述出锡盒的内部设有所述电动开关，所述机壳的顶部中央设有所述伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有所述转换器，所述转换器的底部设有所述焊锡头，所述机壳的一侧设有显示器。

进一步的，所述转换器的底部设有三个转换头，均安装有焊锡头。

进一步的，所述真空检测组件通过挂钩悬挂在机壳的侧壁上，所述真空检测组件包括 真空发生器及真空压力表。

进一步的，所述伸缩杆为一种电动伸缩杆，由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、伸缩杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关等组成。

进一步的，所述报警器、电动开关、显示器、伸缩杆、转换器、控制箱、电磁阀和步进电机均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该多焊头压敏焊锡机，通过送锡组件设置在多焊头压敏焊锡机正上方，不仅给焊锡机提供了焊接所必要的锡丝，同时真空检测组件还能对多焊头压敏焊锡机进行压力检测及破真空控制，转换器上的三个焊锡头设置，保证了设备生产更加高效的同时也保证了运作中万一焊锡头出现故障的情况下设备仍然能够正常运行，提高生产效率的同时，还节约了人工成本，使得加工流水线更为顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的送锡组件结构示意图；

图3是本实用新型的PLC控制器结构示意图；

图中：1-出锡盒；2-真空检测组件；3-焊锡头；4-机壳；5-回收锡盒；6-支撑台；7-报警器；8-底座；9-出锡口；10-电动开关；11-显示器；12-伸缩杆；13-转换器；14-送锡组件；15-控制箱；16-支撑杆；17-电磁阀；18-步进电机；19-送锡管；20-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多焊头压敏焊锡机，包括出锡盒1、真空检测组件2、焊锡头3、机壳4、回收锡盒5、支撑台6、报警器7、底座8、出锡口9、电动开关10、显示器11、伸缩杆12、转换器13、送锡组件14、控制箱15、支撑 杆16、电磁阀17、步进电机18、送锡管19和PLC控制器20，底座8的顶部四周设有机壳4，底座8的顶部一侧设有报警器7和控制箱15，控制箱15的内部设有PLC控制器20，机壳4的底部设有支撑台6，支撑台6的顶部设有送锡组件14，送锡组件14的内部一侧设有步进电机18，送锡组件14的内部中央设有送锡管19，送锡管19的顶部设有电磁阀17，送锡管19的两侧设有支撑杆16，机壳4的一侧设有回收锡盒5和真空检测组件2，机壳4的顶部一侧设有出锡盒1，出锡盒1的顶部设有出锡口9，出锡盒1的内部设有电动开关10，机壳4的顶部中央设有伸缩杆12，伸缩杆12的底部设有转换器13，转换器13的底部设有焊锡头3，机壳4的一侧设有显示器11。

进一步的，转换器13的底部设有三个转换头，均安装有焊锡头3，三个焊锡头3的设置，保证正常运作情况下的高效率同时万一出现焊锡头3故障的情况下设备仍然能够正常运行，不耽误生产。

进一步的，真空检测组件2通过挂钩悬挂在机壳4的侧壁上，真空检测组件2包括真空发生器及真空压力表，对多焊头压敏焊锡机进行压力检测及破真空控制，提高生产效率的同时，还节约了人工成本，使得加工更为顺畅。

进一步的，伸缩杆12为一种电动伸缩杆，由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、伸缩杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关等组成，自动化对焊锡头3和转换器13的位置进行调节。

进一步的，报警器7、电动开关10、显示器11、伸缩杆12、转换器13、控制箱15、电磁阀17和步进电机18均与PLC控制器20电性连接，PLC控制器20对各个电性元件的控制。

工作原理：工作时，操控控制箱15控制PLC控制器20进而设备的运行进行控制，送锡组件14把需要加工的产品送到焊锡头3的正下方，通过操控控制箱15控制PLC控制器20转换转换器13切换不同的焊锡头3进行工作，加快了工作效率的同时保护了设备的构件，从显示器上我们可以观察出锡进度，故障时通过PLC控制器20控制的报警器7发出警报提醒工作人员注意，真空检测组件2能对多焊头压敏焊锡机进行压力检测及破真空控制，转换器13上的三个焊锡头3的设置，保证了设备生产更加高效的同时也保证了运作中万一焊锡头3出现故障的情况下设备仍然能够正常运行，提高生产效率的同时，还节约了人工成本，使得加工更为顺畅。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用 新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。