本实用新型属于建筑施工领域，涉及一种金属屋的金属面板的收边工具。
背景技术：
现有金属屋的金属面板收边步骤包括：从板头向内约35mm处，用角尺量出两个点，这两个点分别靠近屋面板两侧立边处，然后用记号笔把两点连接起来，画一条通线，再用专业收边工具——扁钳沿着通线把板头依次卷起，直到板头与板面垂直，最后对立边边角处进行细部处理方可。
上述施工的不足之处在于：因为扁钳的钳口较窄，为保证板头平整、美观，不能一次卷起90度，需沿通线分2-3次依次卷起才能完成，由此耗费大量人工，且由于该工艺工序较多，同样造成人工浪费，效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种现场取材方便、成本低、能提高施工效率和质量的金属面板的收边工具。
本实用新型的技术方案如下：
一种金属面板的收边工具，包括两块规格相同的角钢和一根拉杆；所述的两块角钢平行堆叠，两个角钢之间的一边为焊接连接，另一边平行有间隔，形成槽口；所述的拉杆固定在一条平行边的中心处上。
作为进一步改进，以上所述的拉杆固定在较高的平行边的中心处。
作为进一步改进，以上所述的角钢的规格为∟40*40*3；所述的槽口的宽度为15-18mm。
作为进一步改进，以上所述的拉杆为φ20、长900mm的钢管。
使用时，无需在金属面板上画通线，将槽口卡住金属面板的板头，拉动拉杆，带动两块角钢同时运动，板头因此而被卷起，一次性完成收边。
相对于现有技术，本实用新型具有的优点及有益效果如下：
1、本实用新型充分利用了角钢的平整度，无需再在金属面板的板头上画通线，在拉杆的带动下，槽口将板头卷起，比扁钳收边更加平整、美观，提高施工质量。
2、本实用新型可一次成型，收边线条自然流畅，工艺简单，施工便捷，有效减少了施工时间，提高施工效率，降低了施工成本。
3、本实用新型结构简单，材料易得，槽口的宽度可以根据实际的金属面板的厚度进行设计，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的平面结构示意图。
图3为金属板结构示意图。
附图标识：
1-角钢，2-拉杆，3-槽口，4-金属面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
一种金属面板的收边工具，包括两块规格均为∟40*40*3的角钢1和一根拉杆2。所述的角钢1平行堆叠，两块角钢之间的一边为焊接连接，另一边平行有间隔，形成槽口3，槽口3 的宽度为15-18mm。所述的拉杆2固定在一条平行边的中心处上。所述的拉杆2为φ20、长 900mm的钢管。
使用时，无需在金属面板4上画通线，将槽口3卡住金属面板4的板头，拉动拉杆2，带动两块角钢同时运动，板头因此而被卷起，一次性即可完成收边。
实施例2：
一种金属面板的收边工具，包括两块规格均为∟40*40*3的角钢1和一根拉杆2。所述的角钢1平行堆叠，两块角钢之间的一边为焊接连接，另一边平行有间隔，形成槽口3，槽口3 的宽度为16mm。所述的拉杆2固定在较高的平行边的中心处。所述的拉杆2为φ20、长900mm 的钢管。
使用时，无需在金属面板4上画通线，将槽口3卡住金属面板4的板头，拉动拉杆2，以较高的平行边的上表面作为支点，带动两块角钢同时运动，板头因此而被卷起，一次性即可完成收边。
实施例3：
一种金属面板的收边工具，包括两块规格均为∟40*40*3的角钢1和一根拉杆2。所述的角钢1平行堆叠，两块角钢之间的一边为焊接连接，另一边平行有间隔，形成槽口3，槽口3 的宽度为18mm。所述的拉杆2固定在较高的平行边的中心处。所述的拉杆2为φ20、长900mm 的钢管。
使用时，无需在金属面板4上画通线，将槽口3卡住金属面板4的板头，拉动拉杆2，以较高的平行边的上表面作为支点，带动两块角钢同时运动，板头因此而被卷起，一次性即可完成收边。