本实用新型涉及标准件制作技术领域，具体为一种标准件螺纹制作缩梗机。
背景技术：
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。标准件螺纹在制作时，传统工艺车床车削中径，然后用滚丝机滚制螺纹，特别是中径在10mm以内螺栓，在车削过程中容易弯曲，损坏车刀，而且车床车削效率底下，对工人车削技能要求高，整体加工成本无法降低，直接影响标准件价格过高。为此，提出一种标准件螺纹制作缩梗机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种标准件螺纹制作缩梗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种标准件螺纹制作缩梗机，包括油管、液压缸、上固定座、第一引导轴、工作台和电机，所述液压缸和油管的一端贯通连接，油管的另一端和油泵的一端贯通连接，所述油泵安置于工作台上，且油泵通过联轴器和电机上的转轴连接，所述电机的底部和工作台的上端面固定连接，工作台上设有升降阀；
所述液压缸固定在上固定座上，液压缸中活动插接有液压轴，上固定座的下端面通过第一引导轴和滑动引导板连接，所述滑动引导板通过第二引导轴和工作台的上端面连接，且滑动引导板还同时连接长杆的一端，长杆的另一端贯穿经过工作台连接到模座上，所述模座的中央位置连接脱模轴的下端，脱模轴的上端穿过工作台与缩梗模连接。
优选的，所述第一引导轴和滑动引导板之间通过螺纹连接，且螺纹孔呈条形。
优选的，所述油泵上设有进回油口，且进回油口中设有滤网。
优选的，所述第一引导轴、第二引导轴和长杆的数目均有四个。
优选的，所述第一引导轴、第二引导轴和长杆之间均平行设置，且上固定座、滑动引导板和工作台之间均平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此标准件螺纹制作缩梗机结构简单，本实用新型标准件螺纹中径制作缩梗机，可以制作大径在28mm以内任意长度标准件螺纹中径制作。该机缩梗模可根据螺纹中径不同任意调换，实现一机制作多种中径。同时主机操作简单，功效和性价比高等优点。有效的解决了车削效率低，相对成本高等缺点，本设备能够大大降低车削制作螺栓中径的效率和精度，同时又降低了对设备的投入费用和工人的操作技能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：油管1、液压缸2、上固定座3、第一引导轴4、液压轴5、滑动引导板6、工作台7、缩梗模8、压力轴9、脱模轴10、升降阀11、进回油口12、油泵13、电机14、第二引导轴15、模座16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种标准件螺纹制作缩梗机，包括油管1、液压缸2、上固定座3、第一引导轴4、工作台7和电机14，液压缸2和油管1的一端贯通连接，油管1的另一端和油泵13的一端贯通连接，油泵13安置于工作台7上，油泵13上设有进回油口12，进回油口12中设有滤网，且油泵13通过联轴器和电机14上的转轴连接，电机14的底部和工作台7的上端面固定连接，工作台7上设有升降阀11，标准件螺纹制作缩梗机利用电机14产生动力带动油泵13运转，液压缸2把液压油转换成向上向下的行程力。
液压缸2固定在上固定座3上，液压缸2中活动插接有液压轴5，上固定座3的下端面通过第一引导轴4和滑动引导板6连接，滑动引导板6通过第二引导轴15和工作台7的上端面连接，且滑动引导板6还同时连接长杆的一端，长杆的另一端贯穿经过工作台7连接到模座16上，模座16的中央位置连接脱模轴10的下端，脱模轴10的上端穿过工作台7与缩梗模8连接，脱模轴10是卸载工作零件脱离缩梗模8，缩梗模8是在压力轴9的作用下挤压工作零件缩小至中径尺寸。
第一引导轴4和滑动引导板6之间通过螺纹连接，且螺纹孔呈条形，螺纹孔呈条形可以更加便于调节滑动引导板6，滑动引导板6是定位液压轴5的位置中心，并带动脱模轴10同步上下移动，第一引导轴4、第二引导轴15和长杆的数目均有四个，第一引导轴4、第二引导轴15和长杆之间均平行设置，且上固定座3、滑动引导板6和工作台7之间均平行设置，本实用新型标准件螺纹中径制作缩梗机，可以制作大径在28mm以内任意长度标准件螺纹中径制作，该机缩梗模可根据螺纹中径不同任意调换，实现一机制作多种中径。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。