一种发热芯可插拔的内热式电烙铁的制作方法

本实用新型属于发热电烙铁，具体为一种发热芯可插拔的内热式电烙铁。

背景技术：

目前电烙铁在电子领域的生产，测试及维修都得到了广泛的应用，是从事以上作业的必备工具。但是由于烙铁的关键发热部件发热芯的寿命是有限的，在使用一定时间后，发热芯内部的线路会因为长期在高温环境下逐渐断开，失去发热的功能。此时需要换上新的发热芯才能继续使用电烙铁。对发热芯和电路板的连接，目前行业内所广泛采用的是焊接方式，此方式生产时很难提高效率和控制质量。并且在烙铁头老化失效，需要更换的时候，用户在购买发热芯配件的同时，还需另外单独购买一个新的电烙铁，才能完成发热芯的更换，造成不必要的浪费。因此，为减少组装流程和提高生产效率，减少浪费，需要研发一种组装效率高，生产速度快，方便用户更换发热芯的连接方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发热芯可插拔的内热式电烙铁，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发热芯可插拔的内热式电烙铁，包括手柄和电源插头，所述手柄内部安装有电路板，所述电路板顶部安装有电源线，所述电源线贯穿手柄顶部与电源插头连接，所述电路板下方设置有发热芯，所述电路板与发热芯通过连接装置连接，所述手柄底部安装有外壳，所述发热芯贯穿外壳底部，所述发热芯底部安装有烙铁头。

进一步的，所述连接装置包括插座和插针，所述插座安装在电路板底部，所述插针安装在发热芯顶部，所述插针与插座相配合。

进一步的，所述插座有两个插孔，所述电路板底部设置有凹槽，所述插座的两个插孔分别位于凹槽两侧。

进一步的，所述电路板底部设置有弹簧，所述插针位于弹簧内部。

进一步的，所述电路板底部设置有绝缘套管，所述绝缘套管位于弹簧和插针之间。

进一步的，所述外壳底部安装有烙铁头套管，所述烙铁头套管内设置有沉孔，所述烙铁头与烙铁头套管内的沉孔相配合，所述烙铁头的尖端位于烙铁头套管下方，所述烙铁头套管与手柄采用螺纹连接。

进一步的，所述外壳与手柄采用螺纹连接。

进一步的，所述电路板上安装有LED灯。

进一步的，所述电路板上安装有二极管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电烙铁结构和电路具有结构简单，组装方便，适合批量生产，便于提高生产效率，容易维护等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的零件结构示意图；

图3为本实用新型插拔端子结构示意图。

图中：1-烙铁头套管，2-烙铁头，3-外壳，4-发热芯，5-绝缘套管，6-弹簧，7-电路板，8-插座，9-手柄，10-电源插头，11-插针，12-电源线，13-连接装置，14-LED灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发热芯可插拔的内热式电烙铁，包括手柄9和电源插头10，所述手柄9内部安装有电路板7，所述电路板7顶部安装有电源线12，所述电源线12贯穿手柄9顶部与电源插头10连接，所述电路板7下方设置有发热芯4，所述电路板7与发热芯4通过连接装置13连接，连接装置由焊在发热芯4上面的两个插针11和焊在电路板7上的两个插座8配合组成，生产时将插针11插入插座8，即可完成电路和结构上的连接，所述手柄9底部安装有外壳3，所述发热芯4贯穿外壳3底部，所述发热芯4底部安装有烙铁头2。

本实施例中，所述连接装置13包括插座8和插针11，所述插座8安装在电路板7底部，所述插针11安装在发热芯4顶部，所述插针11与插座8相配合。

本实施例中，所述插座8有两个插孔，所述电路板7底部设置有凹槽，所述插座8的两个插孔分别位于凹槽两侧。

本实施例中，所述电路板7底部设置有弹簧6，所述插针11位于弹簧6内部。弹簧6一端顶在电路板7的缺口上，另一端由外壳3压紧，此弹簧6的两端均具备导电性能，用来实现烙铁头外壳2与电源插头接地端10的电路连接。并且电路板缺口处有镀锡层，因此弹簧6和电路板7之间的电阻被降到最低，整机从电源插头到烙铁头外壳的接地电阻小于0.2欧姆，满足GB/T7157-2008《电烙铁》安全规定的接地电阻要求。

本实施例中，所述电路板7底部设置有绝缘套管5，所述绝缘套管5位于弹簧6和插针11之间。电烙铁还包括套在发热芯4上面的绝缘套管5，此套管隔在弹簧6和插针11之间，用于插针11和弹簧6之间的绝缘，绝缘套管5可选用玻璃纤维套管，使整机能满足GB/T 7157-2008《电烙铁》安全规定的高压绝缘要求。

本实施例中，所述外壳3底部安装有烙铁头套管1，所述烙铁头套管1内设置有沉孔，所述烙铁头2与烙铁头套管1内的沉孔相配合，所述烙铁头2的尖端位于烙铁头套管1下方，所述烙铁头套管1与手柄采用螺纹连接。

本实施例中，所述外壳3与手柄9采用螺纹连接。

本实施例中，所述电路板7上安装有LED灯14，电路板7上焊有LED指示灯，通电时有蓝光发出，表示在通电状态。

本实施例中，所述电路板7上安装有二极管，电路板7上有二极管，限制发热芯的功率，使整机满足电器要求。

本实施例中，此电烙铁的发热芯4为PTC陶瓷发热芯，温度升高后阻值会增加，功率会随之下降，在温度升高到设计值的时候会达到发热和散热的平衡，实现恒温功能，避免温度过高烧坏电烙铁头。

工作原理：使用该发热芯可插拔的内热式电烙铁时，套在烙铁头2外面并固定住烙铁头套管1，发热芯4主体穿过外壳3插入烙铁头2内提供热量，发热芯4另一端焊有插针11，此插针11插入特制的焊在电路板7上的插座8，并由外壳3和手柄9将电路板7、发热芯4、烙铁头套管1、弹簧6、绝缘套管5固定在一起，电能由电源线12传入电路板7，由电路板7另一端通过特制的插座8传给发热芯4，最后由发热芯4将电能转换为热能并通过烙铁头2输出。组成一支完整的电烙铁。本实施例中整机功率为60W，工作电压为220V，稳态温度为480℃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。