一种快速装卸工装的装置的制作方法

本实用新型涉及机械生产装配领域，具体领域为一种快速装卸工装的装置。

背景技术：

通常情况下，一台生产设备对应多套工装以满足一台设备生产多种产品的需求，这就需要经常更换工装，现有技术中，在设备上安装或者拆卸工装时，都是通过手动调整螺钉来完成，这样的安装拆卸过程费时费力，效率低，人工耗费大，尤其在安装工装时，为了安全生产，需要将工装夹紧在设备上，这就更加费时费力，无形中增加了产品的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无需手动调整螺钉就可快速装卸工装的装置，以解决现有技术中装卸工装费时费力，效率低，人工耗费大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速装卸工装的装置，包括支撑座和安装在所述支撑座内部的装卸装置，所述装卸装置包括垂直伸缩件、位于所述垂直伸缩件上方的活动件、斜面压块和水平伸缩装置，所述垂直伸缩件固定在所述支撑座的底座上并带动所述活动件进行升降动作，所述斜面压块位于所述活动件上方，所述斜面压块左端设有斜面向下的倾斜面，所述斜面压块的右端与所述水平伸缩装置连接，所述水平伸缩装置由水平伸缩件和包围在所述水平伸缩件外侧的U型支架组成，所述水平伸缩件的固定端通过安装座与所述支撑座的顶板固定连接，所述水平伸缩件的活动端与所述U型支架的封闭端连接，所述U型支架的开口端与所述斜面压块的右端连接。

优选的，所述装卸装置还包括两个相对设置于垂直伸缩件两侧的垂直复位装置，所述垂直复位装置由插接于所述活动件上的垂直定位杆和套接于所述垂直定位杆上的第一弹性复位件组成，所述垂直定位杆的两端分别固定于所述支撑座的底座和顶板上。

优选的，所述垂直复位装置还包括两个固定在所述活动件上端面两侧的支撑块，所述支撑块套接在所述垂直定位杆的外侧且随活动件沿着所述垂直定位杆上下移动，所述第一弹性复位件置于所述支撑块与所述支撑座的顶板之间。

优选的，所述装卸装置还包括两个相对设置于所述水平伸缩装置两侧的水平复位装置，所述水平复位装置包括水平定位杆和第二弹性复位件，所述水平定位杆的一端与固定在所述活动件上的L型支架固定连接，所述水平定位杆的另一端固定于所述斜面压块上，所述水平定位杆上套有所述第二弹性复位件。

优选的，所述装卸装置还包括水平导向装置，所述水平导向装置由固定导轨和在所述固定导轨上移动的滑块组成，所述固定导轨端部设有限位扣，所述固定导轨固定安装于所述活动件的上侧，所述滑块的上端面与所述斜面压块的下端面固定连接，所述滑块在所述固定导轨上的移动方向和水平伸缩件的伸缩方向一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现快速安装拆卸工装，并且可以实现快速夹紧工装的功能，在生产过程中，大大提高了工装的装卸速度，提高了生产效率，降低人工成本，从而降低产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的结构局部剖视图；

图4为本实用新型安装工装前的结构示意图；

图5为本实用新型安装工装后的结构示意图；

图6为本实用新型在退出工装时的结构示意图。

图中：1支撑座、11底座、12顶板、13支撑柱，2装卸装置、21垂直伸缩件、22活动件、23斜面压块、24水平伸缩装置、241水平伸缩件、242U型支架、25垂直复位装置、251垂直定位杆、252第一弹性复位件、253支撑块、26水平复位装置、261水平定位杆、262第二弹性复位件、27水平导向装置、271限位扣、28L型支架、29安装座，3工装、4设备工作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速装卸工装的装置，包括支撑座1和安装在支撑座1内部的装卸装置2，支撑座1由底座11和顶板12构成，底座11和顶板12之间由支撑柱13支撑，装卸装置2包括垂直伸缩件21、位于所述垂直伸缩件21上方的活动件22、斜面压块23和水平伸缩装置24，垂直伸缩件21固定于支撑座1的底座11上并带动活动件22进行升降动作，在活动件22的上方，设有斜面压块23，斜面压块23左端设有斜面向下的倾斜面，斜面压块23的右端与水平伸缩装置24连接，水平伸缩装置24由水平伸缩件241和包围在水平伸缩件241外侧的U型支架242组成，水平伸缩件241的固定端通过安装座29与支撑座1的顶板12固定连接，水平伸缩件241的活动端与U型支架242的封闭端连接，U型支架242的开口端与斜面压块23的右端连接，当水平伸缩件241的活动端伸出时，推动U型支架242移动，U型支架242拉动斜面压块23横向移动。

进一步的，装卸装置2还包括两个相对设置于垂直伸缩件21两侧的垂直复位装置25，垂直复位装置25由插接于所述活动件22上的垂直定位杆251和套接于垂直定位杆上251的第一弹性复位件252组成，垂直定位杆251的两端分别固定于支撑座1的底座11和顶板12上。

进一步的，垂直复位装置25还包括两个固定在活动件22上端面两侧的支撑块253，支撑块253套接在垂直定位杆251的外侧且随活动件22沿着垂直定位杆251上下移动，第一弹性复位件252置于支撑块253与支撑座的顶板12之间。

进一步的，装卸装置2还包括两个相对设置于水平伸缩装置24两侧的水平复位装置26，水平复位装置26包括水平定位杆261和第二弹性复位件262，水平定位杆261的一端与固定在活动件22上的L型支架28固定连接，具体的，L型支架28的底端通过螺钉固定在活动板上，L型支架28的侧面与水平复位装置26连接，水平定位杆261的另一端固定于斜面压块23上，水平定位杆上261套有第二弹性复位件262，第二弹性复位件262置于斜面压块23和L型支架28之间，在本实用新型中，第二弹性复位件262为弹簧，在L型支架28和斜面压块23中都设有圆孔，弹簧的两端安装在圆孔内。

进一步的，装卸装置2还包括水平导向装置27，由固定导轨和在固定导轨上移动的滑块组成，固定导轨端部设有限位扣271，固定导轨固定安装于活动件22的上侧，滑块的上端面与斜面压块23的下端面固定连接，滑块在固定导轨上的移动方向和水平伸缩件241的伸缩方向一致。

工作原理：如图4-6所示，将本实用新型提供的快速装卸工装的装置安装在设备工作板4上，将待安装的工装3置于设备平台上，驱动设备工作板4向下运动，设备工作板4带动该装置向下运动，当斜面压块23的倾斜面接触到工装3时，工装3挤压斜面压块23，斜面压块23压缩第二弹性复位件262且沿着水平导向装置27横向移动，直至工装3的安装部位滑至斜面压块23的上方，即达到指定的压接区域，此后，第二弹性复位件262释放弹力，斜面压块23横向移动至原位，将垂直伸缩件21调至工作状态，垂直伸缩件21向上伸出，推动活动件22压缩第一弹性复位件252向上推动斜面压块23，直至压紧工装3，此时安装夹紧工作完成。当要取出工装3时，将垂直伸缩件21调至非工作状态，即向下恢复至原位，第一弹性复位件252释放弹力推动活动件22向下运动，同时带动斜面压块23向下运动，斜面压块23对工装3的纵向压力消失或者减小，然后驱动水平伸缩件241，水平伸缩件241伸长推动U型支架242拉动斜面压块23沿着水平导向装置27横向移动，压缩第二弹性复位件262，直至工装3与斜面压块23彻底脱离，驱动设备工作板4向上运动，即可直接卸下工装3，方便快捷。

本实用新型可以实现快速安装拆卸工装，并且可以实现快速夹紧工装的功能，在生产过程中，大大提高了工装的装卸速度，提高了生产效率，降低人工成本，从而降低了产品的生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。