一种无缝钢管轧制用轧辊的制作方法

本实用新型属于轧辊技术领域，具体涉及一种无缝钢管轧制用轧辊。

背景技术：

轧辊是使金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

然而现有的钢管轧制用轧辊在进行轧制钢管的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的钢管轧制用轧辊使用时：轧辊中心贯穿有轧辊轴，导致轧辊的强度下降，且当轧辊磨损需要维修更换时，更换轧辊比较麻烦；现有的钢管轧制用轧辊使用时，轧辊轴和轧辊之间固定不是很牢固，导致轧制钢管时，轧辊与钢管之间产生微小的缝隙，使轧制出的钢管表面凹凸不平；现有的钢管轧制用轧辊使用时，轧辊长时间使用后容易产生形变，挤压内部的轧辊轴，使轧辊轴取出时比较费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管轧制用轧辊，以解决上述背景技术中提出轧辊中心贯穿有轧辊轴，导致轧辊的强度下降，且当轧辊磨损需要维修更换时，更换轧辊比较麻烦；现有的钢管轧制用轧辊使用时，轧辊轴和轧辊之间固定不是很牢固，导致轧制钢管时，轧辊与钢管之间产生微小的缝隙，使轧制出的钢管表面凹凸不平的；现有的钢管轧制用轧辊使用时，轧辊长时间使用后容易产生形变，挤压内部的轧辊轴，使轧辊轴取出时比较费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管轧制用轧辊，包括轧辊和轧辊轴，所述轧辊的左右两端开设有轴盘槽，所述轴盘槽的内部开设有轧辊螺纹孔，且轴盘槽的中心开设有轧辊轴槽，所述轧辊轴的贯穿在轴盘的中心，且轧辊轴嵌入轧辊轴槽的一端设置有防卡死杆，所述防卡死杆嵌入轧辊轴内部的一端设置有防卡死弹簧，所述轴盘的内部开设有轴盘螺纹孔，所述轴盘螺纹孔的中心贯穿有螺纹钉。

优选的，所述轧辊和轴盘通过螺纹钉固定连接。

优选的，所述螺纹钉共设置有八个，且八个螺纹钉均匀分布在轴盘的表面。

优选的，所述轧辊轴和轴盘为一体式结构。

优选的，所述轧辊轴和轧辊通过轧辊轴槽固定连接。

优选的，所述轧辊螺纹孔共开设有八个，且八个轧辊螺纹孔均匀分布在轧辊的左右两侧。

优选的，所述轴盘和螺纹钉通过螺纹旋合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的轧辊中间为实心结构，轧辊的强度更大，在轧制钢管时不易变形，使用寿命更长，且轧辊轴和轧辊之间通过螺纹钉旋合固定连接，通过拆卸螺纹钉更换轧辊更快捷方便。

2、本实用新型的轧辊轴上设置有轴盘，轴盘上开设有螺纹孔，轴盘和轧辊通过螺纹钉旋合固定，使轧辊和轧辊轴卡合更紧固，在轧制钢管时不易出现松动，所轧制出的钢管更符合要求。

3、本实用新型的轧辊轴连接轧辊的一端设置有防卡死杆和防卡死弹簧，可以防止长时间使用轧辊产生细微的形变挤压轧辊轴，使轧辊轴难以取出。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的轧辊竖剖面结构示意图；

图3为本实用新型的轧辊轴结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的轧辊侧视结构示意图；

图6为本实用新型的轧辊轴侧视竖剖面图；

图7为本实用新型的固定杆轧辊轴侧视结构示意图；

图8为本实用新型的固定杆轧辊轴立体结构示意图；

图中：1-轧辊、2-轴盘、3-轧辊轴、4-螺纹钉、5-轴盘螺纹孔、6-轧辊螺纹孔、7-轴盘槽、8-轧辊轴槽、9-防卡死弹簧、10-防卡死杆、11-轧辊轴固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管轧制用轧辊，包括轧辊1和轧辊轴3，轧辊1的左右两端开设有轴盘槽7，轴盘槽7的内部开设有轧辊螺纹孔6，且轴盘槽7的中心开设有轧辊轴槽8，轧辊轴3的贯穿在轴盘2的中心，且轧辊轴3嵌入轧辊轴槽8的一端设置有防卡死杆10，防卡死杆10嵌入轧辊轴3内部的一端设置有防卡死弹簧9，轴盘2的内部开设有轴盘螺纹孔5，轴盘螺纹孔5的中心贯穿有螺纹钉4。

为了使轧辊轴和轧辊固定牢固，本实施例中，优选的，轧辊1和轴盘2通过螺纹钉4固定连接。

为了使轴盘和轧辊固定牢固，本实施例中，优选的，螺纹钉4共设置有八个，且八个螺纹钉4均匀分布在轴盘2的表面。

为了使轧辊轴和轧辊卡合紧固，本实施例中，优选的，轧辊轴3和轴盘2为一体式结构。

为了使轧辊转动均匀，本实施例中，优选的，轧辊轴3和轧辊1通过轧辊轴槽8固定连接。

为了使轧辊轴和轧辊，本实施例中，优选的，轧辊螺纹孔6共开设有八个，且八个轧辊螺纹孔6均匀分布在轧辊1的左右两侧。

为了轴盘和螺纹钉固定牢固，本实施例中，优选的，轴盘2和螺纹钉4通过螺纹旋合固定。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管轧制用轧辊，包括轧辊1和轧辊轴3，轧辊1的左右两端开设有轴盘槽7，轴盘槽7的内部开设有轧辊螺纹孔6，且轴盘槽7的中心开设有轧辊轴槽8，轧辊轴3的贯穿在轴盘2的中心，且轧辊轴3嵌入轧辊轴槽8的一端设置有防卡死杆10，防卡死杆10嵌入轧辊轴3内部的一端设置有防卡死弹簧9，轴盘2的一侧设置有轧辊轴固定杆11。

为了使轧辊拆卸方便，本实施例中，优选的，轧辊轴固定杆11共设置有八个，且八个轧辊轴固定杆11均匀分布在轴盘2的一侧。

为了使轧辊轴固定杆和轧辊卡合方便，本实施例中，优选的，轧辊轴固定杆11为圆柱体结构。

为了使轧辊轴与轧辊固定强度更大，本实施例中，优选的，轧辊轴固定杆11、轴盘2和轧辊轴3为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将轧辊1和轴盘2通过螺纹钉4固定连接好，将轧辊轴3和轧辊1通过轧辊轴槽8固定连接好，将轴盘2和螺纹钉4通过螺纹旋合固定好。

然后，当需要更换轧辊1时，分别旋合拆卸轧辊1左右两侧的螺纹钉4，使轧辊轴3与轧辊1分离，后将新的轧辊1通过轧辊轴槽8与轧辊轴3卡合，再将螺纹钉4放入轴盘螺纹孔6中，旋合固定住轧辊1和轧辊轴3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。