声测管接头切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种管件加工领域，特别涉及一种声测管接头切割设备。

背景技术：

声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案。无论哪种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。

现有的可参考公告号为CN203578931U的中国专利，其公开了一种双立柱金属带锯床送料装置，包括承料架、导轨和滚轮，承料架可做直线滚动的设置在铺设于金属带锯床进料侧的导轨上，并在金属带锯床进料侧的基座上设有与承料架的承料部齐平的滚轮，滚轮由设在锯床基座上的锥形齿轮副驱动，用于解决现有金属带锯床进行锯切作业时人工送料费时费力、且锯切长度的确定不方便的问题。

现有的锯床上缺乏材料状态自动检测的功能，当物料或余料不够再一次锯切时，锯床还会继续操作，容易造成危险，影响安全生产。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种声测管接头切割设备，达到对设备的无料状态进行检测的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种声测管接头切割设备，包括机架，机架上设置有夹紧装置，夹紧装置上方设置有锯切装置，所述机架上设置有无料检测装置，无料检测装置包括设置在机架上的支架，支架上设置有行程开关，支架与机架之间设置有升降组件，升降组件供支架向机架远离或靠近以带动行程开关升降，行程开关与机架电性相连。

通过上述技术方案，通过升降组件将支架升起，支架带动行程开关向上移动，使得行程开关与机架之间的间隙加大，通过间隙将工件放入夹紧装置内并用夹紧装置夹紧。再通过升降组件将支架降低，直至支架带动行程开关与被夹紧的工件的顶端抵接，工件将行程开关碰撞，当设备无料时，行程开关没有工件碰撞，将设备断电，在无料时及时停机，达到对设备的无料状态进行检测的效果。

较佳的，所述升降组件包括与机架转动连接的丝杠，丝杠上套设有相适配的丝母，丝母与支架固接，丝杆的轴线竖直设置。

通过上述技术方案，丝杆转动，丝母会沿着丝杆的轴线上下移动，从而实现对支架的升降。丝杆具有自锁，较为稳定，同时丝杆与丝母的配合可靠，运动精准。

较佳的，所述丝杠的顶端固接有把手。

通过上述技术方案，把手便于工人把持，给转动丝杠提供施力点，增加转动丝杠的转动力矩，便于使用，节省人力。

较佳的，所述行程开关与支架之间设置有滑移组件，滑移组件供行程开关在水平方向滑移运动，滑移组件上设置有限制行程开关滑移的固定组件。

通过上述技术方案，通过滑移组件能够调节行程开关在水平位置上的位置，以适用于不同尺寸声测管接头的加工使用。

较佳的，所述滑移组件包括开设在支架上的滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，滑块与行程开关固接。

通过上述技术方案，滑块在滑槽内滑移运动，带动行程开关移动，滑块和滑槽的配合顺滑，避免行程开关的轨迹发生偏移，保证设备稳定。

较佳的，所述固定组件包括与滑块固接的固定板，固定板上螺纹连接有与支架抵接的固定螺栓。

通过上述技术方案，固定螺栓拧紧时，固定螺栓的端头与支架表面紧紧抵接，固定板无法相对于支架移动，由于固定板与滑块固接，所以滑块无法相对于滑槽滑移运动，将滑块的位置固定，从而将与滑块固接的行程开关的位置固定。

较佳的，所述支架与机架之间设置有引导组件。

通过上述技术方案，引导组件在支架升降时对支架的移动轨迹起到引导作用，使得设备更加稳定，从而使得行程开关的位置稳定，提高设备的稳定性。

较佳的，所述引导组件包括与机架固接的引导轴，引导轴上滑移连接有引导套，引导套与支架固接，引导轴与引导套的轴线竖直设置。

通过上述技术方案，当升降组件驱动支架升降时，引导套在引导轴上沿着引导轴的轴线做滑移运动。引导轴和引导套的配合可靠，移动顺滑，加工简单。

较佳的，所述支架边缘设置有倒圆角结构。

通过上述技术方案，倒圆角结构使得支架的边缘光滑，能够减少取放工件时工件与支架的磕碰，减少对工件表面的划痕，提高产品的质量。

较佳的，所述行程开关连接有报警器。

通过上述技术方案，行程开关失去工件的碰撞抵接后，报警器被触发，对车间内的工人进行提醒，以便工人及时添加工件，保证生产工作的顺利进行，提高生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、对工件的剩余状态进行检测，无料时对设备进行切断，及时停机；

2、无料时通过报警器进行报警；

3、设备稳定性高，报警精准度高。

附图说明

图1是声测管接头切割设备的结构示意图；

图2是图1中Ａ处的局部放大示意图；

图3是声测管接头切割设备的局部剖视图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是图3中C处的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、夹紧装置；12、锯切装置；13、控制箱；2、支架；21、倒圆角结构；3、行程开关；4、升降组件；41、丝杠；411、把手；42、丝母；5、滑移组件；51、滑槽；52、滑块；6、固定组件；61、固定板；62、固定螺栓；7、引导组件；71、引导轴；72、引导套；8、报警器；81、蜂鸣器；82、警示灯；821、防护架；9、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种声测管接头切割设备，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有用于夹紧工件9的夹紧组件、锯切装置12和控制箱13。锯切装置12位于夹紧组件的上方，控制箱13位于机架1上表面侧方。控制箱13电性连接有无料检测装置，无料检测装置连接有报警器8。

如图2所示，无料检测装置包括与设置在机架1上的支架2，支架2为水平放置的长方形板状结构。支架2的长度方向与工件9的轴线方向垂直。支架2的四角处的外壁设置有光滑的倒圆角结构21。

支架2上设置有行程开关3，行程开关3与支架2之间设置有滑移组件5，滑移组件5包括开设在支架2上的滑槽51，滑槽51的长度方向与支架2的长度方向平行。在滑槽51内滑移连接有滑块52，滑块52与行程开关3固接，使得行程开关3能够沿着支架2的长度方向滑移，从而实现向机架1中心远离或靠近的滑移运动。

在滑移组件5上设置有限制行程开关3滑移的固定组件6，固定组件6包括与滑块52固接的固定板61，固定板61位于滑块52的上方并于支架2的上表面抵接。在固定板61上螺纹连接有固定螺栓62，固定螺栓62的轴线竖直设置，固定螺栓62拧紧时，固定螺栓62的底端与支架2的上表面紧紧抵接，限制滑块52在滑槽51内的滑移运动，从而将行程开关3的位置固定。

结合图3和图4，支架2与机架1之间设置有升降组件4和引导组件7。升降组件4包括转动连接在机架1上的丝杠41，丝杆的轴线竖直设置，在丝杆的顶端固接有同轴线的把手411，把手411的直径大于丝杠41的直径。在丝杆上套设有相适配的丝母42，丝母42与支架2远离机架1中心的端头固接。

引导组件7包括与丝杆相邻设置的引导轴71，引导轴71与机架1固接，引导轴71的轴线与丝杠41的轴线平行，在引导轴71的外壁套设有相适配的引导套72，引导套72的外壁与知己啊远离机架1中心的端头固接。通过转动把手411，带动丝杆转动，丝母42会沿着丝杆的轴线上下移动，从而带动与丝母42固接的支架2做升降运动。与此同时，引导套72在引导轴71的外壁沿着引导轴71的轴线上下升降运动，保证支架2的升降轨迹稳定。

如图5所示，报警器8包括蜂鸣器81和警示灯82，蜂鸣器81朝向侧面，警示灯82位于报警器8的顶端，并在警示灯82的外壁罩有防护架821，防护架821不会阻挡警示灯82的警示照明作用，同时对警示灯82有保护作用，避免其磕碰损坏。

其中，通过升降组件4将支架2升起，支架2带动行程开关3向上移动，使得行程开关3与机架1之间的间隙加大，通过间隙将工件9放入夹紧装置11内并用夹紧装置11夹紧。再通过升降组件4将支架2降低，直至支架2带动行程开关3与被夹紧的工件9的顶端抵接，工件9将行程开关3碰撞，当设备无料时，行程开关3没有工件9碰撞，将设备断电，在无料时及时停机，达到对设备的无料状态进行检测的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。