本实用新型涉及机械支撑附属装置的技术领域，特别是涉及一种激光切割系统支撑装置。
背景技术：
众所周知，激光切割系统支撑装置是一种用于激光切割系统使用过程中，对其切割机进行放置支撑，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在激光切割系统使用的领域中得到了广泛的使用；现有的激光切割系统支撑装置包括支撑板、连接箱和四组支架，支撑板安装在连接箱顶端，四组支架的顶端分别安装在连接箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；现有的激光切割系统支撑装置使用时，将切割机放置在支撑板上进行支撑使用即可；现有的激光切割系统支撑装置使用中发现，其支撑板面积固定，不能根据切割机尺寸进行调节，导致其使用局限性较高；并且当环境昏暗时，切割机切割较为不便，导致其使用可靠性较差；而且支撑板不能方便的进行移动，从而导致其实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其支撑板面积可以根据切割机尺寸进行调节，降低其使用局限性；并且当环境昏暗时，切割机切割仍较为方便，提高其使用可靠性；而且支撑板可以方便的进行移动，从而提高其实用性的激光切割系统支撑装置。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，包括支撑板、连接箱和四组支架；连接箱内部设置有放置腔，连接箱顶端连通设置有取放口，支撑板包括左板体、右板体和延展板，还包括四组电动气缸和四组伸缩杆，四组伸缩杆的顶端分别安装在延展板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组伸缩杆的底端分别安装在四组电动气缸的顶部输出端，四组电动气缸的底端均安装在放置腔内底侧壁，连接箱顶端前方和后方横向均设置有第一滑槽，两组第一滑槽分别位于取放口的前侧和后侧，左板体和右板体均安装在两组第一滑槽上，且左板体和右板体均可相对两组第一滑槽横向滑动；还包括连接杆、支撑柱和照明灯，连接杆包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向设置有多组左限位孔和多组右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端插入至多组左限位孔中的一组左限位孔内和多组右限位孔中的一组右限位孔内，插柱顶端与支撑柱底端一侧连接，照明灯安装在支撑柱底端另一侧；四组支架均包括螺栓、螺母、支腿和转动柱，四组支腿的顶端分别安装在连接箱底端左前侧、右前侧、左后侧额右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮，四组转动柱另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动柱上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，还包括支撑块，支撑块顶端设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承，插管底端插入至滚珠轴承内部。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，左板体顶端横向设置有第二滑槽，支撑块安装在第二滑槽上，且支撑块可相对第二滑槽横向滑动。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，还包括两组滑动柱、两组带动柱和两组刷毛，左板体顶端左侧和右板体顶端右侧前后向均设置有第三滑槽，两组滑动柱的底端分别安装在两组第三滑槽上，且两组滑动柱分别可相对两组第三滑槽前后向滑动，两组带动柱的一端分别安装在两组滑动柱侧壁上方，两组刷毛分别安装在两组带动柱的底端，且两组刷毛底端分别贴紧左板体顶端和右板体顶端。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，还包括滑块和除味器，除味器安装在滑块上，右板体顶端横向设置有第四滑槽，滑块安装在第四滑槽上，且滑块可相对第四滑槽横向滑动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过向左侧拉动左板体，向右侧拉动左板体，向右侧拉动右板体，同时通过四组电动气缸带动四组伸缩杆上的延展板上升，使支撑板面积最大化，并可通过四组电动气缸带动四组伸缩杆上的延展板下降，并向内侧推动左板体和右板体使支撑板面积最小，从而支撑板面积可以根据切割机尺寸进行调节，降低其使用局限性；并且当环境昏暗时，可以通过照明灯照明，使切割机切割仍较为方便，提高其使用可靠性，与此同时，可以通过插柱和插管的配合进行照明灯的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使其照明灯高度进行调节，提高其适应能力；而且可以通过四组滚轮方便移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，从而使支撑板既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，从而提高其实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接杆的内部结构示意图；
附图中标记：1、连接箱；2、左板体；3、右板体；4、延展板；5、电动气缸；6、伸缩杆；7、支撑柱；8、照明灯；9、插柱；10、插管；11、限位柱；12、限位弹簧；13、限位块；14、左限位孔；15、螺栓；16、螺母；17、支腿；18、转动柱；19、滚轮；20、吸盘；21、支撑块；22、滚珠轴承；23、滑动柱；24、带动柱；25、刷毛；26、滑块；27、除味器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的激光切割系统支撑装置，包括支撑板、连接箱1和四组支架；连接箱内部设置有放置腔，连接箱顶端连通设置有取放口，支撑板包括左板体2、右板体3和延展板4，还包括四组电动气缸5和四组伸缩杆6，四组伸缩杆的顶端分别安装在延展板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组伸缩杆的底端分别安装在四组电动气缸的顶部输出端，四组电动气缸的底端均安装在放置腔内底侧壁，连接箱顶端前方和后方横向均设置有第一滑槽，两组第一滑槽分别位于取放口的前侧和后侧，左板体和右板体均安装在两组第一滑槽上，且左板体和右板体均可相对两组第一滑槽横向滑动；还包括连接杆、支撑柱7和照明灯8，连接杆包括插柱9、插管10、限位柱11、两组限位弹簧12和两组限位块13，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向设置有多组左限位孔14和多组右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端插入至多组左限位孔中的一组左限位孔内和多组右限位孔中的一组右限位孔内，插柱顶端与支撑柱底端一侧连接，照明灯安装在支撑柱底端另一侧；四组支架均包括螺栓15、螺母16、支腿17和转动柱18，四组支腿的顶端分别安装在连接箱底端左前侧、右前侧、左后侧额右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮19，四组转动柱另一端均设置有吸盘20，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动柱上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部；通过上述设置，其可以通过向左侧拉动左板体，向右侧拉动左板体，向右侧拉动右板体，同时通过四组电动气缸带动四组伸缩杆上的延展板上升，使支撑板面积最大化，并可通过四组电动气缸带动四组伸缩杆上的延展板下降，并向内侧推动左板体和右板体使支撑板面积最小，从而支撑板面积可以根据切割机尺寸进行调节，降低其使用局限性；并且当环境昏暗时，可以通过照明灯照明，使切割机切割仍较为方便，提高其使用可靠性，与此同时，可以通过插柱和插管的配合进行照明灯的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使其照明灯高度进行调节，提高其适应能力；而且可以通过四组滚轮方便移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，从而使支撑板既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，从而提高其实用性。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，还包括支撑块21，支撑块顶端设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承22，插管底端插入至滚珠轴承内部；通过上述设置，其可以通过滚珠轴承方便照明灯的转动，提高实用性。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，左板体顶端横向设置有第二滑槽，支撑块安装在第二滑槽上，且支撑块可相对第二滑槽横向滑动；通过上述设置，其可以通过滑动支撑块带动照明灯横向滑动，提高实用性。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，还包括两组滑动柱23、两组带动柱24和两组刷毛25，左板体顶端左侧和右板体顶端右侧前后向均设置有第三滑槽，两组滑动柱的底端分别安装在两组第三滑槽上，且两组滑动柱分别可相对两组第三滑槽前后向滑动，两组带动柱的一端分别安装在两组滑动柱侧壁上方，两组刷毛分别安装在两组带动柱的底端，且两组刷毛底端分别贴紧左板体顶端和右板体顶端；通过上述设置，其可以通过滑动两组滑动柱使其带动两组刷毛对左板体和右板体进行擦拭，提高清洁性。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，还包括滑块26和除味器27，除味器安装在滑块上，右板体顶端横向设置有第四滑槽，滑块安装在第四滑槽上，且滑块可相对第四滑槽横向滑动；通过上述设置，其可以通过除味器对切割过程中产生的异味进行吸附，提高实用性，并通过滑动滑块带动除味器滑动，加大吸附范围。
本实用新型的激光切割系统支撑装置，其在工作时，可以通过向左侧拉动左板体，向右侧拉动左板体，向右侧拉动右板体，同时通过四组电动气缸带动四组伸缩杆上的延展板上升，使支撑板面积最大化，并可通过四组电动气缸带动四组伸缩杆上的延展板下降，并向内侧推动左板体和右板体使支撑板面积最小，从而支撑板面积可以根据切割机尺寸进行调节，降低其使用局限性；并且当环境昏暗时，可以通过照明灯照明，使切割机切割仍较为方便，提高其使用可靠性，与此同时，可以通过插柱和插管的配合进行照明灯的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使其照明灯高度进行调节，提高其适应能力；而且可以通过四组滚轮方便移动，并通过四组吸盘提高支撑效果，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，从而使支撑板既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，从而提高其实用性；可以通过滚珠轴承方便照明灯的转动，提高实用性；可以通过滑动支撑块带动照明灯横向滑动，提高实用性；可以通过滑动两组滑动柱使其带动两组刷毛对左板体和右板体进行擦拭，提高清洁性；可以通过除味器对切割过程中产生的异味进行吸附，提高实用性，并通过滑动滑块带动除味器滑动，加大吸附范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。