一种用于机械加工的夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于机械加工的夹具。

背景技术：

机械加工设备的种类很多，主要有钻床、铣床、车床、加工中心、刨床等等。在机械加工过程中需要对加工件进行固定，以便于加工刀具对加工件的切削，加工成需要的形状及尺寸。现有的加工件固定方式是采用压板和连接螺栓相配合来完成的，其效率低下，使用极不方便；同时，针对一些通孔的加工，其无法满足使用要求，需要另外配置垫板将加工件托起，避免刀具对加工机床的工作台面造成误加工，给工作台面造成损坏，影响后期的使用，缩短加工机床的使用寿命，降低机械加工的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于机械加工的夹具，通过设置微调螺母和阶梯状的垫块，可以满足不同厚度加工件的装夹要求；通过设置T型块，可以满足不同直径、不同大小的加工件的装夹要求；其实用范围广，使用方便可靠，降低了劳动强度，提高了加工效率和机械加工的精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于机械加工的夹具，包括阶梯状的垫板、微调螺母、压板、T型块、螺杆以及锁紧螺母，所述微调螺母设置于所述垫板内部，所述压板相抵于所述微调螺母上端，所述T型块设置于所述垫板下方，所述螺杆贯穿于所述压板以及所述微调螺母，且所述螺杆下端连接于所述T型块，所述螺杆上端连接于所述锁紧螺母。

进一步的，所述微调螺母上端设置有限位止口，所述限位止口的设置有效避免了因误操作而导致所述微调螺母的滑落，影响使用。

进一步的，所述限位止口的外圈设置有滚花，所述滚花增加了所述限位止口外圈的粗糙度，增大了摩擦力，避免调整使用时发生打滑的现象。

进一步的，所述垫板的内部设置有细牙螺纹孔，所述微调螺母的外部设置有细牙螺纹，所述细牙螺纹相配合于所述细牙螺纹孔，所述微调螺母通过所述细牙螺纹来调节高度，以适用不同厚度加工件的夹紧要求。

本实用新型的有益效果是：阶梯状的垫块和压板的配合使用，便于机械加工件的夹紧固定；阶梯状的垫块和微调螺母的配合使用，便于上下方向的调节，可以满足不同厚度加工件的装夹要求；同时，T型块的设置，便于水平方向的调节，可以满足不同直径、不同大小的加工件的装夹要求，其降低了劳动强度，提高了加工效率和机械加工的精度，实用范围广，使用方便可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A板的装夹使用状态示意图；

图3是本实用新型B板的装夹使用状态示意图。

图中:1.垫板，2.压板，3.锁紧螺母，4.螺杆，5.微调螺母，6.细牙螺纹，7.细牙螺纹孔，8.T型块，9.台阶，91.第一台阶，92.第二台阶，93.第三台阶，10.限位止口，11.滚花，12.A板，13.工作台面，1401. 第一T型槽，1402.第二T型槽，1403.第三T型槽，1408.第八T型槽，15.B板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1所示的一种用于机械加工的夹具，包括阶梯状的垫板1、微调螺母5、压板2、T型块8、螺杆4以及锁紧螺母3，所述微调螺母5设置于所述垫板1内部，所述压板2相抵于所述微调螺母5上端，所述T型块8设置于所述垫板1下方，所述螺杆4贯穿于所述压板2以及所述微调螺母5，且所述螺杆4下端连接于所述T型块8，所述螺杆4上端连接于所述锁紧螺母3。

所述微调螺母5上端设置有限位止口10，所述限位止口10的设置有效避免了因误操作而导致所述微调螺母5的滑落，影响使用。

所述限位止口10的外圈设置有滚花11，所述滚花11增加了所述限位止口10外圈的粗糙度，增大了摩擦力，避免调整使用时发生打滑的现象。

所述垫板1的内部设置有细牙螺纹孔7，所述微调螺母5的外部设置有细牙螺纹6，所述细牙螺纹6相配合于所述细牙螺纹孔7，所述微调螺母5通过所述细牙螺纹6来调节高度，以适用不同厚度加工件的夹紧要求。

（1）如图1和2所示：台阶9包括第一台阶91、第二台阶92、第三台阶93等，工作台面13设置有第一T型槽1401、第二T型槽1402、第三T型槽1403……第八T型槽1408等，在加工A板12（厚度为二十毫米，长度为三百毫米）时，将T型块8分别放置在第三T型槽1403和第八T型槽1408里，并将A板12放置在第一台阶91上，调整微调螺母5的高度，使微调螺母5上平面低于A板上平面一毫米左右，并将锁紧螺母3旋紧，此时A板12被固定，即可进行切削加工。

（2）如图1和3所示：台阶9包括第一台阶91、第二台阶92、第三台阶93等，工作台面13设置有第一T型槽1401、第二T型槽1402、第三T型槽1403……第八T型槽1408等，在加工B板15（厚度为四十毫米，长度为三百六十毫米）时，将T型块8分别放置在第二T型槽1402和第八T型槽1408里，并将B板15放置在第三台阶93上，调整微调螺母5的高度，使微调螺母5上平面低于B板上平面一毫米左右，并将锁紧螺母3旋紧，此时B板15被固定，即可进行切削加工。

本实用新型降低了劳动强度，提高了加工效率和机械加工的精度，实用范围广，使用方便可靠。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。