一种铝带整平机的制作方法

本实用新型涉及一种整平机。

背景技术：

目前，贯流风机被广泛用于激光仪器、空调、风幕设备、干燥机、电吹风、家电设备以及谷物联合收割机上。

一般市场上的风机叶片是通过分条机将铝带卷分切后通过整平机上下整平后直接进行冲压或者滚条做成指定长度叶片；但是从分条机裁下的铝带由于是剪切出来的，总有些不整平，有时铝带两侧直线度不好，用此铝带去生产叶片容易造成震动大、噪音大 ，不同步等现象发生，导致不良率较高，影响风机的使用性能及寿命，已无法满足客户对贯流风机的使用要求，有鉴于此有必要设计一种铝带整平机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝带整平机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝带整平机，包括机架、放卷机构、两侧整平机构和上下整平机构，机架的外侧设有放卷机构，机架台面上沿铝带的传输方向依次设有两侧整平机构和上下整平机构，

所述两侧整平机构包括侧整平上模板和侧整平下模板，侧整平上模板包括侧整平前模板、侧整平后模板和侧整平调节装置，侧整平后模板安装在侧整平下模板上，侧整平后模板的内底部设有侧压槽，侧整平后模板横截面呈“匚”字形结构，侧整平后模板的前侧经调节装置安装有侧整平前模板，侧整平前模板的后侧间隙设有一排侧压限位块，在“匚”字形结构开口相对的内侧设有与侧压限位块匹配的凹槽，侧压槽后侧壁与侧压限位块之间为铝带的两侧整平工位；

上下整平机构包括轴承座、两排平行设置的整平压辊组、驱动两排整平压辊组对辊的驱动装置和上下辊压间隙调节装置，其中，

轴承座包括座体、上轴承座安装板和下轴承座安装板，座体的前后内侧从上到下依次设有上轴承座安装板和下轴承座安装板，下轴承座安装板固设于座体内下部，上轴承座安装板经上下辊压间隙调节装置与座体内侧的导轨纵向滑动连接，两排整平压辊组分别上下错位安装在上轴承座安装板及下轴承座安装板内，两排整平压辊组之间为铝带的上下整平工位。

进一步，所述放卷机构包放卷轴和Y形放卷支架，Y形放卷支架经带有铝带导槽的横梁安装在机架的外侧，放卷轴垂直于Y形放卷支架的中间。

进一步，所述侧整平调节装置包括固定杆、锁紧螺母、平行度调节螺杆、侧压宽度调节螺杆，固定杆安装在侧整平下模板上，固定杆的中间设有侧压宽度调节螺杆过孔，侧压宽度调节螺杆过孔的两侧分别依次设有平行度调节螺杆过孔及锁紧螺母，侧压宽度调节螺杆及平行度调节螺杆分别穿过各自的螺杆过孔与侧整平下模板连接。

进一步，所述侧整平上模板上设有压块，所述各侧压限位块上均设有螺杆孔，侧压限位块与侧整平前模板为一体结构，侧整平前模板通过螺杆穿过各侧压限位块的螺杆孔配合螺杆轴承与侧整平下模板连接。

进一步，所述驱动装置包括电机、万向节骨、齿轮变向箱、链轮和链条，电机经电机安装座安装在机架台面下部，机架台面上部安装有齿轮变向箱，电机的输出轴及齿轮变向箱的输入轴通过链轮及链条的传动，齿轮变向箱的两个输出轴分别经万向节骨与两排整平压辊组中其中一个输入辊连接。

进一步，两排整平压辊组中，各整平压辊的两侧分别设有压辊轴承，在各整平压辊的后端分别经小齿轮与万向节骨输出轴上的齿轮啮合。

进一步，所述轴承座上设有大盖板，上下辊压间隙调节装置包括压板、厚度调节螺杆、压簧和水平调节螺杆，所述上轴承座安装板的外部设有轴承压板，轴承压板上设有压板，厚度调节螺杆穿过大盖板的中间过孔与压板连接，厚度调节螺杆杆头底部与大盖板的板面之间设有压簧，所述大盖板的四周经水平调节螺杆与压板连接。

进一步，所述轴承座的靠近两侧整平机构的一侧设有压送料装置，压送料装置包括上压料辊、下压料辊、上压料辊安装框架和上压料辊调节装置，上压料辊安装在上压料辊安装框架内，下压料辊安装在轴承座座体内部，上压料辊及下压料辊经中间传输辊与整平压辊的输出辊连接。

进一步，所述上压料辊调节装置包括中间调节螺杆和设置在中间调节螺杆两侧的侧调节螺杆，所述中间调节螺杆、侧调节螺杆分别穿过大盖板的过孔与上压料辊安装框架连接。

本实用新型结构设计合理，操作简单、安全、可实现自动控制，绕在转盘上的铝带经放卷机构进入两侧整平机构先进行两侧整平，再进入上下整平机构上下整平，可有效保证铝带的整平及铝带两侧的平行度，本实用新型可实现一次整平到位，经整平后的铝带，装配产生的不良率低，装配质量显著提高，且本实用新型滚压机具有较强的通用性，可通过机构自带的调节装置进行模拟调节，可用于不同型号产品的整平，大大的节约了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型两侧整平机构的结构示意图；

图3是本实用新型侧整平上模板的结构示意图；

图4是本实用新型侧整平上模板的分解示意图；

图5是本实用新型侧整平下模板的结构示意图；

图6是本实用新型上下整平机构的结构示意图；

图7是本实用新型上下整平机构另一面的结构示意图；

图8是本实用新型上下整平机构内部的结构示意图；

图9和图10是本实用新型整平机构内部的部分分解示意图；

图11是本实用新型压送料装置的结构示意图；

图12是本实用新型整平压辊的结构示意图；

图13是本实用新型驱动装置的结构示意图；

图14是本实用新型齿轮变向箱的结构示意图；

图15是本实用新型电机的结构示意图；

图中，机架1，两侧整平机构2，上下整平机构3，驱动装置4，放卷机构5，铝带6，侧整平上模板21，侧整平下模板22，侧压槽23，轴承座31，整平压辊组32，大盖板33，压送料装置34，中间传输辊35，链条41，电机42，万向节骨43，齿轮变向箱44，链轮45，Y形放卷支架51，放卷轴52，横梁53，转盘54，侧整平前模板211，侧整平后模板212，固定杆213，侧压限位块214，压块215，锁紧螺母216，侧压宽度调节螺杆217，平行度调节螺杆218，螺杆轴承219，螺杆220，凹槽221，座体301，上轴承座安装板302，下轴承座安装板303，压板304，厚度调节螺杆305，水平调节螺杆306，轴承压板307，压辊轴承321，小齿轮322，中间调节螺杆341，侧调节螺杆342，上压料辊343、下压料辊344，上压料辊安装框架345。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1——图15，一种铝带整平机，包括机架1、放卷机构5、两侧整平机构2和上下整平机构3，机架1的外侧设有放卷机构5，机架1台面上沿铝带的传输方向依次设有两侧整平机构2和上下整平机构3，

所述两侧整平机构2包括侧整平上模板21和侧整平下模板22，侧整平上模板21包括侧整平前模板211、侧整平后模板212和侧整平调节装置，侧整平后模板212安装在侧整平下模板22上，侧整平后模板212的内底部设有侧压槽23，侧整平后模板212横截面呈“匚”字形结构，侧整平后模板212的前侧经调节装置安装有侧整平前模板211，侧整平前模板211的后侧间隙设有一排侧压限位块214，侧压限位块214的数量优选为6-10个，在“匚”字形结构开口相对的内侧设有与侧压限位块214匹配的凹槽221，侧压槽23后侧壁与侧压限位块214之间为铝带的两侧整平工位；

上下整平机构3包括轴承座31、两排平行设置的整平压辊组32、驱动两排整平压辊组32对辊的驱动装置4和上下辊压间隙调节装置，其中，

轴承座31包括座体301、上轴承座安装板302和下轴承座安装板303，座体301的前后内侧从上到下依次设有上轴承座安装板302和下轴承座安装板303，下轴承座安装板303固设于座体301内下部，上轴承座安装板302经上下辊压间隙调节装置与座体301内侧的导轨纵向滑动连接，两排整平压辊组32分别上下错位安装在上轴承座安装板302及下轴承座安装板303内，两排整平压辊组32之间为铝带的上下整平工位。

所述放卷机构5包放卷轴52和Y形放卷支架51，Y形放卷支架51经带有铝带导槽的横梁53安装在机架1的外侧，放卷轴52垂直于Y形放卷支架51的中间。

所述侧整平调节装置包括固定杆213、锁紧螺母216、平行度调节螺杆218、侧压宽度调节螺杆217，固定杆213安装在侧整平下模板22上，固定杆213的中间设有侧压宽度调节螺杆过孔，侧压宽度调节螺杆过孔的两侧分别依次设有平行度调节螺杆过孔及锁紧螺母216，侧压宽度调节螺杆217及平行度调节螺杆218分别穿过各自的螺杆过孔与侧整平下模板22连接。

所述侧整平上模板21上设有压块215，所述各侧压限位块214上均设有螺杆孔，侧压限位块214与侧整平前模板211为一体结构，侧整平前模板211通过螺杆220穿过各侧压限位块214的螺杆孔配合螺杆轴承219与侧整平下模板22连接。

所述驱动装置4包括电机42、万向节骨43、齿轮变向箱44、链轮45和链条41，电机42经电机安装座安装在机架1台面下部，机架1台面上部安装有齿轮变向箱44，电机42的输出轴及齿轮变向箱44的输入轴通过链轮45及链条41的传动，齿轮变向箱44的两个输出轴分别经万向节骨43与两排整平压辊组32中其中一个输入辊连接。

两排整平压辊组32中，各整平压辊的两侧分别设有压辊轴承321，在各整平压辊的后端分别经小齿轮322与万向节骨43输出轴上的齿轮啮合。

所述轴承座31上设有大盖板33，上下辊压间隙调节装置包括压板304、厚度调节螺杆305、压簧和水平调节螺杆306，所述上轴承座安装板302的外部设有轴承压板307，轴承压板307上设有压板304，厚度调节螺杆305穿过大盖板33的中间过孔与压板304连接，厚度调节螺杆305杆头底部与大盖板33的板面之间设有压簧，所述大盖板33的四周经水平调节螺杆306与压板304连接。

所述轴承座31的靠近两侧整平机构2的一侧设有压送料装置34，压送料装置34包括上压料辊343、下压料辊344、上压料辊安装框架345和上压料辊343调节装置，上压料辊343安装在上压料辊安装框架345内，下压料辊344安装在轴承座31座体301内部，上压料辊343及下压料辊344经中间传输辊35与整平压辊的输出辊连接。

所述上压料辊343调节装置包括中间调节螺杆341和设置在中间调节螺杆341两侧的侧调节螺杆342，所述中间调节螺杆341、侧调节螺杆342分别穿过大盖板33的过孔与上压料辊安装框架345连接。

本实用新型具体工作过程为：

将绕有铝带的转盘54套入放卷轴52中，使铝带进入横梁的导槽中自动导正，将铝带自由端穿入到两侧整平机构中，铝带的两侧在侧压槽23后侧壁与侧压限位块214之间穿过并进入压送料装置中，启动电机，电机通过齿轮变向箱及万向节骨带动两排整平压辊组对辊并带动压送料装置中的上压料辊343及下压料辊344对辊实现往上下整平机构送铝带，两侧整平机构可通过侧整平调节装置来调节，使穿出来的铝带的两侧整平，直线度很好，没有不平的现象，把从压送料装置出来的铝带穿入上下整平机构中，通过上下辊压间隙调节装置调节，具体为调整厚度调节螺杆305使机器能拖动铝带为合格，进一步压紧压簧及调节水平调节螺杆306，使拉出来的铝带的上下面整平，直线度很好，没有不平的现象，整平后的铝带由两排整平压辊组之间的出口送出即完成整平。本实用新型结构设计合理，操作简单、安全、可实现自动控制，绕在转盘上的铝带经放卷机构进入两侧整平机构先进行两侧整平，再进入上下整平机构上下整平，可有效保证铝带的整平及铝带两侧的平行度，本实用新型可实现一次整平到位，经整平后的铝带，装配产生的不良率低，装配质量显著提高，且本实用新型滚压机具有较强的通用性，可通过机构自带的调节装置进行模拟调节，可用于不同型号产品的整平，大大的节约了企业的生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。