简易型易撕盖生产线的制作方法

本实用新型涉及一种不仅体型较小，而且耗能低的简易型易撕盖生产线，属于易撕盖生产线制造领域。

背景技术：

本申请人所有在先专利CN 105537448 A、名称“一种易撕盖生产线一”， 其特征是包括电控箱、铝箔或膜放卷装置、同步带式 搬运机构、分盖下盖装置、中间孔成型装置、预热装置、冲切 铝箔或膜及预封装置、热封装置、冷却及拉手找正装置、折叠拉手装置、压花或压平装置、封口不良品排出装置、成品输出装置：1）所述分盖下盖装置中 ： a . 在安装板和下盖架之间增加了翻转气缸； b . 分盖螺刀由本体、刀头、垫片构成，通过调节垫片的厚度 可调节分盖螺刀起始部位的螺旋槽高度； 2）在中间孔成型装置、热封装置、冷却及拉手找正装置、压花及 拉手固定装置的同步带搬运机构上分别设有防掉盖装置； 3）在铝箔预封前的预热装置中至少有一个位置采用感应加热； 4）所述压花或压平装置中在压花上模的上安装板内 增设冷却水道，在压花下模的下安装板内增设冷却水道，用冷却水道、内的冷却水来冷却易撕盖； 5）所述封口不良品排出装置中设有固定吸附器和活动吸附器，活动吸附器在气缸带动下向上翻转，排出封口 不良品盖，而封口良好的盖子则继续 前行至成品输出工位排出。其不足之处在于：该种易撕盖生产线体积庞大，不仅运输较为困难，而且需要为其设置较大的占地空间，同时其能耗也大。

技术实现要素：

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅体型较小，而且耗能低的简易型易撕盖生产线。

设计方案：为实现上述设计目的。1、所述机架上端横向设有两个呈“1”字形排列的龙门架的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述机架上端横向设有两个呈“1”字形排列的龙门架，易撕盖加工工组中各装置的上加工单元只需两个龙门架就实现依序安装（按加工工序从先到后依次安装），易撕盖加工工组中各装置的下加工单元与各上加工单元对应安装在两个升降台上，这样减小了生产线的整体体积和占地面积，使得生产线实现小型化。2、所述冲切铝箔或膜及预封装置中的上安装架一侧通过第一回转连接件安装有送铝箔或膜机构、另一侧通过第二回转连接件安装有出铝箔或膜机构的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述冲切铝箔或膜及预封装置中的上安装架一侧通过第一回转连接件安装有送铝箔或膜机构、另一侧通过第二回转连接件安装有出铝箔或膜机，这样通过转动回转连接件就能对送铝箔或膜机构和出铝箔或膜机构的位置间调整，使得铝箔或膜的行走方向能够适应拉手角度不同的盖，从而起到铝箔或膜节约使用的目的。3、所述铝箔或膜放卷装置中的支撑板上设有距离传感器的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述铝箔或膜放卷装置中的支撑板上设有距离传感器，距离传感器能够实时检测张力辊筒的位置，从而令控制器能够及时调整放卷电机的放卷速度。4、所述同步式搬运机构的进盖端设有分盖下盖装置且分盖下盖装置中储盖架安装板的一端通过铰链与同步式搬运机构一侧支撑架铰接、另一端通过撑杆和两枚销轴与同步式搬运机构另一侧支撑架连接，所述撑杆下端设有圆形销孔、上端设有L形销孔的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：在使用时，使用者推动分盖下盖装置沿铰链转动方向进行翻转，这时固定在分盖下盖装置上的销轴沿L形销孔滑动，当该销轴滑入L形销孔的锁孔中后撑杆将撑住向上翻转的分盖下盖装置，实现分盖下盖装置的手动打开。5、所述两个升降台由一台电机驱动的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：所述两个升降台由一台电机驱动，这样不仅能够减少生产线的体积，而且能够减低生产线的能耗。

技术方案：一种简易型易撕盖生产线，包括机架、电控箱、铝箔或膜放卷装置、同步式搬运机构、分盖下盖装置和易撕盖加工工组，所述机架上端横向设有两个呈“1”字形排列的龙门架，所述机架中设有两个升降台且两个升降台对应设置在两龙门架的正下方，所述龙门架和升降台间设有易撕盖加工工组，所述升降台由电机驱动。

本实用新型与背景技术相比，简易型易撕盖生产线体积更小，而且耗能更少。

附图说明

图1是简易型易撕盖生产线的正视结构示意图。

图2是简易型易撕盖生产线的俯视结构示意图。

图3是简易型易撕盖生产线中铝箔或膜放卷装置的正视结构示意图。

图4是简易型易撕盖生产线中冲切铝箔或膜及预封装置的正视结构示意图。

图5是简易型易撕盖生产线中分盖下盖装置的正视结构示意图。

图6是分盖下盖装置中撑杆的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图6。一种简易型易撕盖生产线，包括机架1、电控箱2、铝箔或膜放卷装置3、同步式搬运机构4、分盖下盖装置5和易撕盖加工工组6，所述机架1上端横向设有两个呈“1”字形排列的龙门架7，所述机架1中设有两个升降台8且两个升降台8对应设置在两龙门架7的正下方，所述龙门架7两侧的立板分别开有供同步式搬运机构4穿过的孔洞，所述龙门架7和升降台8间设有易撕盖加工工组6，所述升降台8由电机9驱动。所述易撕盖加工工组6包括按加工工序从先到后依次设置的中间孔成型装置61、预热装置62、冲切铝箔或膜及预封装置63、热封装置64、冷却或拉手找正装置65、折叠拉手装置66、压花或压平装置67。所述冲切铝箔或膜及预封装置63中的上安装架631一侧通过第一回转连接件632安装有送铝箔或膜机构633、另一侧通过第二回转连接件634安装有出铝箔或膜机构635。所述第一回转连接件632和第二回转连接件634均由回转座636和回转轴637构成，所述回转轴637呈T形，所述回转座636上端面开有贯通回转座636上下端面的通孔638且通孔638中设有回转轴637。所述铝箔或膜放卷装置3中的支撑板31上设有距离传感器10且距离传感器10位于张力辊筒32正下方。所述同步式搬运机构4的进盖端设有分盖下盖装置5且分盖下盖装置5中储盖架安装板51的一端通过铰链52与同步式搬运机构4一侧支撑架铰接、另一端通过撑杆53和两枚销轴54与同步式搬运机构4另一侧支撑架连接，所述撑杆53下端设有圆形销孔55、上端设有L形销孔56。所述两个升降台8由两台电机9分别驱动或由一台电机9驱动。即两个升降台8分别由一台电机9驱动，或者将两个升降台8中的传动主轴进行轴连接（也可以两个升降台8中的传动主轴为同一轴），这样两个升降台8就可以通过一台电机9实现驱动了。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。