一种加长圆杆支撑新型枪钻的制作方法

本实用新型涉及枪钻技术领域，尤其涉及一种加长圆杆支撑新型枪钻。

背景技术：

“枪钻”也叫深孔钻，代表着先进、高效的深孔加工技术。它不但可用来加工深孔（径长比1:250)，而且也可用来加工浅孔（径长比1:1）。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有排屑孔，通过高压液压油排屑，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6一8级）、精直线度（0.16一0.33.mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2一Ra0.1）孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、液压设备、模具、纸箱机械、军工机械等行业得到广泛应用。

由于目前枪钻在进行较深的孔的加工的时候因枪钻长度较长，在外界应力的作用下容易发生弯曲，从而在高速旋转的时候容易出现偏心运动，一方面影响加工精度，一方面容易损坏，为此需要一种加长圆杆支撑新型枪钻。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加长圆杆支撑新型枪钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加长圆杆支撑新型枪钻，包括两组与机床固定连接的导轨，且两组导轨平行设置，两组所述导轨远离机床的一侧安装有枪钻钻柄，所述枪钻钻柄上安装有枪杆，所述枪钻钻柄远离枪钻钻柄的一端沿导轨的长度方向通过滑块等距安装有与导轨固定连接的支撑座，所述支撑座远离导轨的一端活动套接有与枪杆活动套接的支撑套环，所述支撑套环远离支撑座的一端活动套接有与支撑座固定连接的第一固定块，所述支撑座远离枪钻钻柄的一端安装有与机床固定连接的枪杆导向座，所述枪杆导向座远离导轨的一端活动套接有与导轨活动套接的枪钻导向套，所述枪钻导向套远离枪杆导向座的一端活动套接有与枪杆导向座固定连接的第二固定块，所述枪杆伸出枪杆导向座的一端设置有刀头。

优选的，所述枪钻钻柄包括与枪杆固定焊接枪钻钻柄以及与枪钻钻柄套接的夹头本体，所述夹头本体包括中空结构的连接套管，所述连接套管的一端设置有同轴设置的限位挡圈，所述限位挡圈远离限位挡圈的一端设置有与限位挡圈同轴设置的对接套管，所述对接套管远离限位挡圈的一端外圈开设有圆环形卡槽，所述卡槽的内部卡解有卡簧，所述卡簧靠近限位挡圈的一侧安装有与对接套管外圈活动套接的调节套管，所述调节套管远离卡簧的一端安装有与对接套管外圈活动套接的推力弹簧，所述调节套管远离限位挡圈的一端内圈开设有圆环形引导槽，所述卡簧靠近推力弹簧的一侧沿对接套管的轴线方向阵列开设有贯穿对接套管的圆柱形通孔，所述通孔的内部活动套接有滚珠，所述枪钻钻柄与对接套管的内圈活动套接，所述枪钻钻柄伸入对接套管的一端外圈沿枪钻钻柄的轴线方向开设有与滚珠卡接的圆弧形斜面。

优选的，所述枪钻钻柄从焊接位以上100-450毫米为圆柱体，所述圆柱体上方与刀头之间为V型排屑槽。

优选的，所述枪钻钻柄的外周设有安装定位凹槽。

本实用新型的有益效果：

通过将现有枪钻的V型排屑槽减短和枪钻钻柄增加快速安装定位安装定位凹槽的方式，实现枪钻钻杆本身的强度增加，同时减小切屑液进入的阻力，一方面利用枪钻钻柄的快速夹头对枪钻进行快速换装，另一方面对枪钻钻杆更有效的进行支撑引导枪杆，避免枪杆因悬空高速运动的状态偏心运动，保护枪杆，提高加工精度,提升枪钻钻杆的强度， 减少了切削液进入的阻力，增大了过油量使其更利于排屑和刀头的散热，加工出来的工件孔壁光洁度更高，提高了加工效率，还延长了刀头的使用寿命，从一定程度上解决了深孔加工的刀具散热和铁屑排出困难的难题,另外由于枪杆的V型槽减短后，钻杆在制造时也更容易压制。

其次我们的钻柄外周设置有安装定位凹槽，跟我们的快速夹头相对应，实现了枪钻的快速装夹与拆卸，提高了机床的利用率，同时降低了操作工人的劳动强度。

使用效果：由于机器本身自带的枪钻钻杆的支撑架横向宽度单个装夹后宽度为110mm，由于不同品牌的深孔钻厂家会略有不同，但是基本介于100-120mm之间的范围，并且根据机型的大小，一般是2个到4个支撑架，比如钻孔深度为600mm的深度的机型，支撑架是数量为2个支撑架，那么加工深度2.5米的机器最少就需要4个支撑架才能满足机器高速运转时的横向（轴向的）离心力和由于加工带来的阻力。

加工深度计算方式：以市面上最小的机型加工深度为600mm的为例，由于600的机型，需要总长度为1100mm的枪钻，钻杆的支撑架附件为两个，支撑架的宽度为110mm，两个支撑架附件相加总数为220mm，导向套附件的装配后的长度为280mm，导向套的长度仅为70mm，快速夹头的长度为80mm，所以110+110+280-70-80等于350mm，即这个350mm的行程始终是钻头的辅助支撑部分，那么我们通过改进将枪钻圆杆支撑位加长后，现在加长的部分始终在排屑位后面，并不会对枪钻的加工深度带来影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加长圆杆支撑新型枪钻的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加长圆杆支撑新型枪钻的装配爆炸图;

图3为本实用新型提出的一种加长圆杆支撑新型枪钻枪钻示意图。

图4为本实用新型提出的一种加长圆杆支撑新型枪钻的爆炸图。

图5为本实用新型提出的一种加长圆杆支撑新型枪钻与现有产品对比图。

图6为本实用新型提出的一种加长圆杆支撑新型枪钻安装使用剖视图。

图中：1导轨、2刀头、3枪钻钻柄、4枪杆、5支撑座、6支撑套环、7第一固定块、8枪杆导向座、9枪杆导向座、10枪钻导向套、11焊接位、12安装定位凹槽、13 V型排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加长圆杆支撑新型枪钻，包括两组与机床固定连接的导轨1，且两组导轨1平行设置，两组导轨1远离机床的一侧安装有枪钻钻柄3，枪钻钻柄3上安装有枪杆4，枪钻钻柄3远离枪钻钻柄3的一端沿导轨1的长度方向通过滑块等距安装有与导轨1固定连接的支撑座5，支撑座5远离导轨1的一端活动套接有与枪杆4活动套接的支撑套环6，支撑套环6远离支撑座5的一端活动套接有与支撑座5固定连接的第一固定块7，支撑座5远离枪钻钻柄3的一端安装有与机床固定连接的枪杆导向座8，枪杆导向座8远离导轨1的一端活动套接有与导轨1活动套接的枪钻导向套10，枪钻导向套10远离枪杆导向座8的一端活动套接有与枪杆导向座8固定连接的第二固定块9，枪杆4伸出枪杆导向座8的一端设置有刀头2。

其中，枪钻钻柄3包括与枪杆4固定焊接枪钻钻柄以及与枪钻钻柄套接的夹头本体，夹头本体包括中空结构的连接套管，连接套管的一端设置有同轴设置的限位挡圈，限位挡圈远离限位挡圈的一端设置有与限位挡圈同轴设置的对接套管，对接套管远离限位挡圈的一端外圈开设有圆环形卡槽，卡槽的内部卡解有卡簧，卡簧靠近限位挡圈的一侧安装有与对接套管外圈活动套接的调节套管，调节套管远离卡簧的一端安装有与对接套管外圈活动套接的推力弹簧，调节套管远离限位挡圈的一端内圈开设有圆环形引导槽，卡簧靠近推力弹簧的一侧沿对接套管的轴线方向阵列开设有贯穿对接套管的圆柱形通孔，通孔的内部活动套接有滚珠，枪钻钻柄与对接套管的内圈活动套接，枪钻钻柄伸入对接套管的一端外圈沿枪钻钻柄的轴线方向开设有与滚珠卡接的圆弧形斜面。

其中，枪钻钻柄3从焊接位11以上100-450毫米为圆柱体，所述圆柱体上方与刀头之间为V型排屑槽13。

其中，枪钻钻柄的外周设有安装定位安装定位凹槽12。

工作原理：将调节套管向限位挡圈的一侧推动，同时使枪杆4与枪钻钻柄固定焊接，然后将枪钻钻柄伸入对接套管的内部，这时候推力弹簧推动调节套管向卡簧的方向运动，从而在引导槽的作用下将滚珠推入通孔的内部，然后滚珠从通孔伸出的一端与对接槽对接，从而实现了对枪钻钻柄的卡接固定，实现了枪杆4与枪钻钻柄3的快速夹装，将枪钻钻柄3向枪杆导向座8的方向运动，然后枪杆4沿支撑套环6至枪钻导向套10的方向运动，这时候支撑套环6和枪钻导向套10对枪杆4进行引导支撑，防止枪杆4因悬空高速运动的状态进行偏心运动，严重的时候损坏枪杆4，该设计一方面利用枪钻钻柄3对枪钻钻柄3，进行快速换装，另一方面对进行支撑引导枪杆4，避免枪杆4因悬空高速运动的状态偏心运动，保护枪杆4，提高加工精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。