本实用新型专利涉及机床加工用刀具，尤其是一种加工有同轴度要求的阶梯孔的复合刀具。
背景技术：
目前，在汽车发动机气缸盖加工技术领域，导管孔和座圈孔有同轴度要求，这是由于：导管孔和座圈孔有多个，分布于整个缸盖，其对应的是缸体的缸孔，作用是负责发动机工作时、缸孔内的燃油燃烧时，通过气门来控制缸孔内的气体进排，而气门运动就依附在导管孔和座圈孔上，气门相对导管孔和座圈孔上下高频率运动，缸孔内气体的控制直接影响到发动机燃油率和动力性能，其气门是通过弹簧紧拉在导管孔和座圈孔上的，确保座圈孔的密封性，也即是确保行程密封，保证缸孔内是密封的空间，气门上下运动时，依靠气门导管内孔可保证其运动轨迹，导管孔和座圈孔的同轴度对气门的密封性能来说十分重要，如果导管孔和座圈孔无同轴度，也即是不同心，会导致密封不严，发动机动力不足，气门杆单边摩擦气门导管内壁，时间长了会损坏气门和导管。而通常的加工中，导管孔和座圈孔是分开加工的，同心度或同轴度会因为机床误差、刀具误差等因素导致有较大的偏差，同轴度不好，而且需要来回进刀、退刀两次，加工效率低，加工质量差。
基于此，如何提供一种复合型刀具，同一次进刀过程中同步完成导管孔和座圈孔的加工，保证其同轴度，是一种有待解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种加工孔用复合刀具，该刀具将加工气缸盖座圈孔和导管孔的刀具复合为一体，简化了工序，一次进刀即可同步完成对导管孔和座圈孔的加工，保证其同轴度，进一步保证了后期座圈的密封性能，其加工精度高，加工效率高。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种加工孔用复合刀具，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头由第一刀头和第二刀头组成，且所述第一刀头和第二刀头之间通过刀柄连接，第二刀头尾部设置有夹持部，其中，所述第一刀头和第二刀头上均设置有在径向均布的多个刀齿，且每个刀齿的齿面与刀头径向面的夹角为15°。
进一步地，所述刀齿为硬质合金材质。所述的刀齿通过数控五轴磨刀机磨制而成。
进一步地，所述多个均布的刀齿相对刀柄及夹持部的轴线的最远点相对于刀柄及夹持部的圆跳度不超过0.008mm。
进一步地，所述第一刀头和第二刀头上设置的刀齿在沿第一刀头或第二刀头径向方向均布6个。
进一步地，所述刀柄与第二刀头之间设置有锥形轴。
此复合刀具的设计可以同步加工导管孔和座圈孔，一次对刀、进给即可完成同步加工，无需二次对刀、二次进给，同步加工保证了导管孔与座圈孔之间的同轴度，大大提高了加工精度，与现有技术相比，本实用新型提供的加工孔用复合刀具的结构新颖、简单，加工效果可靠，简化了加工工序，提高了加工效率，确保了加工质量和加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为加工孔用复合刀具的结构示意图；
附图2为刀齿6相对于刀头轴平面的夹角结构示意图；
附图3位第一刀头1轴向平面示意图；
附图4位第二刀头2轴向平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如附图所示，一种加工孔用复合刀具，包括刀柄和刀头，刀头由两部分复合而成，分别用于加工导管孔及座圈孔，具体的为：刀头由第一刀头1和第二刀头2组成，基于座圈孔毕导管孔直径大，设置第一刀头1位于前部，外径较小，用于加工导管孔，第二刀头2位于后部，外径比第一刀头1大，用于加工座圈孔，且所述第一刀头1和第二刀头2之间通过刀柄3连接，并确保第一刀头1和第二刀头2之间的同轴度，第二刀头2尾部设置有夹持部5，用于将该道具装夹到机床上，其中，所述第一刀头1和第二刀头2上均设置有在径向均布的多个刀齿6，且每个刀齿6的齿面与刀头径向面的夹角为15°。
由于为加工刀具，选用刀齿6为硬质合金材质，该刀齿6通过数控五轴磨刀机磨制而成，所述多个均布的刀齿6相对刀柄3及夹持部5的轴线的最远点相对于刀柄3及夹持部5的圆跳度不超过0.008mm，从而保证了加工出来的导管孔及座圈孔的圆跳度较低，同时为了保证刀齿的均匀吃刀量及刀齿强度，所述第一刀头1和第二刀头2上设置的刀齿6在沿第一刀头1或第二刀头2径向方向均布6个。
另外，由于第一刀头1的外径较小，刀柄3的直径也比较小，第二刀头2 的外径大于第一刀头1，同时第二刀头2也进给加工，所述刀柄3与第二刀头 2之间设置有锥形轴4，进一步增强了刀柄与第二刀头2之间的连接强度。
通过该复合刀具，实现导管孔与座圈孔的同时加工，提高了加工效率，保证了加工质量，保证了加工尺寸要求，一刀进给，完成两个结构的同步加工，保证了两个结构的同轴度，加工精度高。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。