一种阀帽自动红冲一出二机构的制作方法

本实用新型涉及阀帽加工领域，特别涉及一种阀帽自动红冲一出二机构。

背景技术：

传统阀帽红冲加热为敞开式喷枪加热，无法阻隔冷空气，加热效率低下；燃料为瓶装天然气加氧气，燃料成本高；加热时铜头堆放加热，容易出现加热不均匀和过烧情况；红冲时需要一人负责加热铜头一人控制冲床，即两人一机，人工成本高；红冲模具是一出一，每冲压一次只能出1个产品，生产效率低。

因此，发明一种阀帽自动红冲一出二机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀帽自动红冲一出二机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀帽自动红冲一出二机构，包括振动盘，所述振动盘上设有铜头，所述振动盘一侧设有振动盘滑槽，所述振动盘滑槽一侧设有接料板，所述接料板一侧设有送料气缸以及另一侧设有隧道炉，所述接料板和隧道炉内腔底部均设有输送轨道，所述隧道炉后侧设有天然气管道，所述隧道炉一侧设有超声波传感器以及另一侧设有喂料装置，所述隧道炉顶部设有PLC控制器和报警器，所述报警器设置于PLC控制器一侧，所述喂料装置上设有滑动轨道，所述喂料装置一侧设有冲床台面，所述冲床台面上设有模套，所述模套上设有阀帽一出二模具，所述阀帽一出二模具一侧设有落料斗。

优选的，所述喂料装置包括输送带和喂料板，所述喂料板设置为倾斜状，所述滑动轨道设置于输送带和喂料板上。

优选的，所述输送轨道数量为两个且与铜头相配合。

优选的，所述滑动轨道数量为两个且与铜头相配合，所述输送轨道与滑动轨道相连通。

优选的，所述送料气缸底部设有滑块，所述滑块与输送轨道相配合。

优选的，所述超声波传感器顶部设有支架，所述支架与隧道炉固定连接，所述支架数量为两个，所述超声波传感器与输送轨道相对应，所述超声波传感器型号设置为CSB,所述超声波传感器与PLC控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、超声波传感器检测到没有铜头在输送轨道上时，通过报警器报警，并且检测到铜头后通过PLC控制器控制送料气缸送料；2、阀帽红冲加热采用隧道炉加热，能有效保存热量，提高加热效率；3、燃料为天然气管道输送，燃料成本降低；4、加热时两组铜头并排加热，单个铜头加热均匀，无堆叠，同时采用气缸送料，加热时间均匀，能有效控制铜头温度，保证产品质量；5、红冲时送料、加热、冲压均实现自动化，实现一人三机的配置，人工成本明显降低；6、红冲模具是一出二，每冲压一次就能出2个产品，生产效率明显提高，产能翻倍。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑块结构示意图。

图中：1振动盘、2振动盘滑槽、3接料板、4送料气缸、41滑块、5隧道炉、6输送轨道、7超声波传感器、8喂料装置、81输送带、82喂料板、9PLC控制器、10滑动轨道、11冲床台面、12模套、13阀帽一出二模具、14落料斗、15报警器、16支架、17天然气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种阀帽自动红冲一出二机构，包括振动盘1，所述振动盘1上设有铜头，所述振动盘1一侧设有振动盘滑槽2，所述振动盘滑槽2一侧设有接料板3，所述接料板3一侧设有送料气缸4以及另一侧设有隧道炉5，所述接料板3和隧道炉5内腔底部均设有输送轨道6，所述隧道炉5后侧设有天然气管道17，所述隧道炉5一侧设有超声波传感器7以及另一侧设有喂料装置8，所述隧道炉5顶部设有PLC控制器9和报警器15，所述报警器15设置于PLC控制器9一侧，所述喂料装置8上设有滑动轨道10，所述喂料装置8一侧设有冲床台面11，所述冲床台面11上设有模套12，所述模套12上设有阀帽一出二模具13，所述阀帽一出二模具13一侧设有落料斗14。

所述喂料装置8包括输送带81和喂料板82，所述喂料板82设置为倾斜状，便于送料，所述滑动轨道10设置于输送带81和喂料板82上，有利于将加热后的铜头输送至阀帽一出二模具13上，所述输送轨道6数量为两个且与铜头相配合，所述滑动轨道10数量为两个且与铜头相配合，所述输送轨道6与滑动轨道10相连通，便于控制整个铜头运输路线固定，避免铜头之间接触导致受热不均，所述送料气缸4底部设有滑块41，所述滑块41与输送轨道6相配合，有利于方便限制送料气缸4的运行轨道，有利于送料气缸4输送平稳，所述超声波传感器7顶部设有支架16，所述支架16与隧道炉5固定连接，所述支架16数量为两个，所述超声波传感器7与输送轨道6相对应，所述超声波传感器7型号设置为CSB,所述超声波传感器7与PLC控制器9电性连接，有利于超声波传感器7检测到没有铜头在输送轨道6上时，通过报警器15报警，并且检测到铜头后通过PLC控制器9控制送料气缸4送料。

本实用工作原理：使用时，铜头经过振动盘1振动送料，并经过振动盘滑槽2传送至接料板3上的输送轨道6上，两个铜头为一组同时传送，当超声波传感器7检测到没有铜头在输送轨道6上时，通过PLC控制器9控制报警器15报警，并且检测到铜头后通过PLC控制器9控制送料气缸4送料，送料气缸4推动铜头在输送轨道6上移动时，滑块41在输送轨道6内移动，方便限制送料气缸4的运行轨道，有利于送料气缸4输送平稳，送料气缸4将铜头运送到隧道炉5内加热，并且加热时间均匀，能有效控制铜头温度，隧道炉5内燃料为天然气管道17输送，燃料成本降低，加热后的铜头经输送带81和喂料板82输送，并且滑动轨道10限制了两个铜头的移动路线，方便两个铜头送入冲床台面11阀帽一出二模具13内，最后生成阀帽产品经落料斗14收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。