本实用新型涉及一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装领域，更具体的说是一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装。
背景技术：
管路是流体、液压领域使用最多的材料，在使用时经常涉及到管的垂直相交焊接，两条管垂直相交后焊接的焊缝呈马鞍形，由于焊缝形状复杂，难以实现自动化，目前主要使用手工焊接，焊接效率低、质量差，所以设计一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装，具有实现自动化的作用，提高焊接效率和焊接质量。
为了解决上述技术问题，实用新型涉及一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装领域，更具体的说是一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装，包括抓取轴、套筒、螺栓、支撑轴、顶针、待焊水平管和待焊竖直管，具有实现自动化的作用，提高焊接效率和焊接质量。
抓取轴与套筒相连接，待焊竖直管放在套筒里，待焊竖直管在套筒里能自由滑动，待焊水平管与待焊竖直管相连接，顶针套在待焊水平管内部，支撑轴与顶针相连接，螺栓安装在支撑轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装所述的抓取轴与支撑轴同轴。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装所述的支撑轴使用螺栓调节水平中心线。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装所述的待焊水平管位置被顶针固定。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装所述的待焊竖直管位置被套筒固定。
本实用新型一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装的有益效果为：
本实用新型一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装，具有实现自动化的作用，提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装的结构示意图。
图中：抓取轴1；套筒2；螺栓3；支撑轴4；顶针5；待焊水平管6；待焊竖直管7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装领域，更具体的说是一种垂直相交管马鞍形焊缝焊接工装，包括抓取轴1、套筒2、螺栓3、支撑轴4、顶针5、待焊水平管6和待焊竖直管7，具有实现自动化的作用，提高焊接效率和焊接质量。
抓取轴1与套筒2相连接，抓取轴1与套筒2的连接方式为焊接连接，抓取轴1与套筒2互相垂直，待焊竖直管7放在套筒2里，待焊竖直管7在套筒2里能自由滑动，待焊水平管6与待焊竖直管7相连接，待焊水平管6与待焊竖直管9的连接方式为马鞍形焊缝焊接连接，顶针5套在待焊水平管6内部，支撑轴4与顶针5相连接，支撑轴4与顶针5的连接方式为焊接连接，支撑轴4与顶针5同轴，螺栓3安装在支撑轴4上。
在使用时，抓取轴4安装在机床三爪卡盘上，待焊竖直管7放在套筒2里，固定待焊竖直管7的位置，支撑轴4安装在机床尾座上，通过调整螺栓3伸出长度来调整支撑轴4的水平中心线，顶针5套在待焊水平管6内部，固定待焊水平管6的位置，焊枪安装马鞍形焊缝区域，机床旋转一周完成焊接工作，具有实现自动化的作用，提高焊接效率和焊接质量。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。