本实用新型涉及激光切割/焊接设备技术领域，特别涉及一种激光切割/焊接机的双门联动式推拉安全门。
背景技术：
随着激光技术的发展，激光焊接机或激光切割机逐渐在工业上得到应用。激光切割/焊接机在工作时，需要设置安全门进行作业保护，但是，在现有技术中，激光切割/焊接机的安全门无法实现二门扇的联动开启或关闭，只能对各块门扇分别施加外力，分别开启或关闭二门扇，使得推拉门使用起来非常不方便，且安全性不够高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种安全性高、使用方便的激光切割/焊接机的双门联动式推拉安全门。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种激光切割/焊接机的双门联动式推拉安全门，包括支撑板、左推拉门、右推拉门、左滑动块、右滑动块、横杆滑轨及皮带轮组；所述横杆滑轨安装于支撑板的上端；所述左推拉门的下端安装左滑动块，并通过左滑动块可滑动地安装于横杆滑轨的左端之上；所述右推拉门的下端安装右滑动块，并通过右滑动块可滑动地安装于横杆滑轨的右端之上；所述皮带轮组安装于支撑板的侧部；所述左滑动块及右滑动块分别与皮带轮组之间通过皮带传动配合，使左滑动块与右滑动块相向滑动或相反滑动，进而使左推拉门与右推拉门联动向两侧滑动打开或联动向中部滑动合拢。
优选地，所述左滑动块包括从左至右依次设置的第一滑动块及第二滑动块，所述右滑动块包括从左至右依次设置的第三滑动块及第四滑动块，所述第一滑动块与第四滑动块左右对称，所述第二滑动块与第三滑动块左右对称；所述皮带轮组包括从左至右依次设置的左皮带轮、中部皮带轮对、右皮带轮，所述左皮带轮与右皮带轮左右对称，所述中部皮带轮对包括上下对称的上皮带轮及下皮带轮；所述双门联动式推拉安全门设有第一传动皮带及第二传动皮带；所述第一传动皮带的一端与第一滑动块相连接，所述第一传动皮带的另一端依次绕过左皮带轮左侧、下皮带轮右侧、上皮带轮左侧后，与第三滑动块相连接；所述第二传动皮带的一端与第四滑动块相连接，所述第二传动皮带的另一端依次绕过右皮带轮右侧、下皮带轮左侧、上皮带轮右侧后，与第二滑动块相连接。
优选地，所述左皮带轮及右皮带轮分别具有一圈轮槽；所述上皮带轮及下皮带轮分别具有两圈轮槽，其中一圈轮槽与第一传动皮带相摩擦配合，另一圈轮槽与第二传动皮带相摩擦配合。
优选地，还包括设置于左推拉门及右推拉门上方的顶杆滑轨；所述左推拉门的上端安装有第五滑动块及第六滑动块，并通过第五滑动块及第六滑动块可滑动地安装于顶杆滑轨的左端之上；所述右推拉门的上端安装有第七滑动块及第八滑动块，并通过第七滑动块及第八滑动块可滑动地安装于顶杆滑轨的右端之上。
优选地，所述横杆滑轨及顶杆滑轨上分别设有推拉门限位柱，用于限制推拉安全门的打开或合拢端点。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的左推拉门下端安装左滑动块，并通过左滑动块可滑动地安装于横杆滑轨的左端之上，右推拉门下端安装右滑动块，并通过右滑动块可滑动地安装于横杆滑轨的右端之上，所述左滑动块及右滑动块分别与皮带轮组之间通过皮带传动配合，使左滑动块与右滑动块相向滑动或相反滑动，进而使左推拉门与右推拉门联动向两侧滑动打开或联动向中部滑动合拢。激光切割/焊接机在使用时，操作者不用对激光切割/焊接机的两扇门进行逐一施力开启或者关闭，使用起来更为方便、简单和更为人性化，且激光切割/焊接机的安全性更高。
附图说明
图1为双门联动式推拉安全门的正面结构图。
图2为双门联动式推拉安全门的背面结构图。
图3为双门联动式推拉安全门的开合示意图。
图中：1支撑板；2.左推拉门；3.右推拉门；4.左滑动块；41.第一滑动块；42.第二滑动块；5.右滑动块；51.第三滑动块；52.第四滑动块；6.横杆滑轨；7.皮带轮组；71.左皮带轮；72.右皮带轮；73.上皮带轮；74.下皮带轮；8.第一传动皮带；9.第二传动皮带；10.顶杆滑轨；11.第五滑动块；12.第六滑动块；13.第七滑动块；14.第八滑动块；15.推拉门限位柱；16.门把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1～图3所示，本实用新型为一种激光切割/焊接机的双门联动式推拉安全门，在本实用新型中，通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“侧”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。以下为本实用新型的具体技术方案。
如图1～图3所示，本实用新型为一种激光切割/焊接机的双门联动式推拉安全门，包括支撑板1、左推拉门2、右推拉门3、左滑动块4、右滑动块5、横杆滑轨6及皮带轮组7；所述横杆滑轨6安装于支撑板1的上端；所述左推拉门2的下端安装左滑动块4，并通过左滑动块4可滑动地安装于横杆滑轨6的左端之上；所述右推拉门3的下端安装右滑动块5，并通过右滑动块5可滑动地安装于横杆滑轨6的右端之上；所述皮带轮组7安装于支撑板1的侧部；所述左滑动块4及右滑动块5分别与皮带轮组7之间通过皮带传动配合，使左滑动块4与右滑动块5相向滑动或相反滑动，进而使左推拉门2与右推拉门3联动向两侧滑动打开或联动向中部滑动合拢。
如图1～图3所示，所述左滑动块4包括从左至右依次设置的第一滑动块41及第二滑动块42，所述右滑动块5包括从左至右依次设置的第三滑动块51及第四滑动块52，所述第一滑动块41与第四滑动块52左右对称，所述第二滑动块42与第三滑动块51左右对称；所述皮带轮组7包括从左至右依次设置的左皮带轮71、中部皮带轮对、右皮带轮72，所述左皮带轮71与右皮带轮72左右对称，所述中部皮带轮对包括上下对称的上皮带轮73及下皮带轮74；所述双门联动式推拉安全门设有第一传动皮带8及第二传动皮带9；所述第一传动皮带8的一端与第一滑动块41相连接，所述第一传动皮带8的另一端依次绕过左皮带轮71左侧、下皮带轮74右侧、上皮带轮73左侧后，与第三滑动块51相连接；所述第二传动皮带9的一端与第四滑动块52相连接，所述第二传动皮带9的另一端依次绕过右皮带轮72右侧、下皮带轮74左侧、上皮带轮73右侧后，与第二滑动块42相连接。
如图1～图3所示，所述左皮带轮71及右皮带轮72分别具有一圈轮槽；所述上皮带轮73及下皮带轮74分别具有两圈轮槽，其中一圈轮槽与第一传动皮带8相摩擦配合，另一圈轮槽与第二传动皮带9相摩擦配合。
如图1～图3所示，所述激光切割/焊接机的双门联动式推拉安全门还包括设置于左推拉门及右推拉门上方的顶杆滑轨10；所述左推拉门2的上端安装有第五滑动块11及第六滑动块12，并通过第五滑动块11及第六滑动块12可滑动地安装于顶杆滑轨10的左端之上；所述右推拉门3的上端安装有第七滑动块13及第八滑动块14，并通过第七滑动块13及第八滑动块14可滑动地安装于顶杆滑轨10的右端之上。
如图1～图3所示，所述横杆滑轨6及顶杆滑轨10上分别设有推拉门限位柱15，用于限制推拉安全门的打开或合拢端点。
如图1～图3所示，所述左推拉门2及右推拉门3的中部分别设置有门把手16。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。