一种可调式波纹板卷板机的制作方法

文档序号:15913222发布日期:2018-11-13 21:22阅读:545来源:国知局
一种可调式波纹板卷板机的制作方法

本实用新型涉及一种卷板机,特别涉及一种可调式波纹板卷板机。



背景技术:

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,卷板机广泛应用于机械厂中。

现有的波纹板卷板机多为三辊波纹板卷板机或者四辊波纹板卷板机,但是由于其均需要采用天车起吊倾斜装入波纹板,操作复杂,太容易出现失误,生产效率降低。

例如,公告号为CN102601182A的中国专利公开了一种波纹板卷板机,属于卷板机领域,其包括液压桩、机架、轧辊和轧辊架,所述的轧辊包括上轧辊和下轧辊,上轧辊有两个,上轧辊上均匀设置有规则的波纹,两个上轧辊的波纹相同;所述的下轧辊也是两个,下轧辊的表面上设置有与上轧辊表面波纹相对应的波纹;所述的两个上轧辊之间的距离小于两个下轧辊之间的距离;下轧辊与对应上轧辊之间的距离依靠液压桩带动轧辊的前后方向运动和上轧辊的垂直上下运动进行控制与调节。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可调式波纹板卷板机,能够沿水平方向装入波纹板,操作方便,提高了装入工序的精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可调式波纹板卷板机,包括机架和控制器,所述机架包括框架和底板,所述机架上沿竖直方向并列地转动安装有上压辊和下压辊,所述机架上位于下压辊的一侧转动连接有成弧辊,所述机架上设置有用于驱动上压辊主动转动以使下压辊被动转动的驱动机构一和用于驱动成弧辊主动转动的驱动机构二,所述上压辊和下压辊上设置有相互配合的波纹,所述成弧辊上设置有与下压辊相同结构的波纹,所述成弧辊通过轴承架转动连接在机架上,所述轴承架沿竖直方向滑移连接在机架上,所述轴承架与机架之间设置有用于驱动成弧辊沿竖直方向上下移动的液压缸,所述液压缸与控制器电连接,所述液压缸的缸体端固定连接在轴承架上,所述液压缸的活塞端固定连接在轴承架上,当在驱动机构一和驱动机构二驱动上压辊和成弧辊同步转动将待加工板材输送到成弧辊上方时,通过控制器能够启动液压缸驱动成弧辊沿竖直方向向上移动以折弯待加工板材。

通过采用上述技术方案,上压辊和下压辊相互配合,上压辊在驱动机构一的作用下主动转动,下压辊被动转动,通过沿竖直方向并列设置的使得可以沿水平方向从一侧装入波纹板,然后当波纹板输送达到成弧辊上时,通过控制液压缸能够带动成弧辊沿竖直方向向上移动,同时成弧辊在驱动机构二的作用下与上压辊同步转动,直到板材全部弯曲成弧形。

进一步的,所述底板上位于上压辊和成弧辊之间安装有用于感应待加工板材接近成弧辊并且向控制器发出接近信号的光电传感器,所述控制器上包括有用于使控制器在接收到待加工板材接近成弧辊的信号后延时第一时间标准值后接通电路启动液压缸活塞杆上移的第一延时继电器。

进一步的,所述液压缸上设置有用于感应液压缸活塞杆的移动行程并将位移信号传递给控制器的位移传感器,所述控制器上包括有用于使控制器在接收到上述位移信号后延时第二时间标准值后接通电路启动液压缸下移的第二延时继电器。

通过上述技术方案,控制器上的第一延时继电器与光电传感器相互配合能够预先设定第一时间标准值,并当第一延时继电器在接收到光电传感器接收到板材达到的信号后经过第一时间标准值的延迟后再启动液压缸,以消除因光电传感器感应于上压辊和成弧辊之间的空间而不是成弧辊的正上方空间造成液压缸过早启动的时间误差;控制器上的第二延时继电器与位移传感器相互配合能够预先设定第二时间标准值和位移标准值,当位移传感器感应到活塞杆移动达到位移标准值时,能够将位移信号传递给控制器,通过控制器上的第二延时继电器经过第二时间标准值后启动液压缸下移进程,通过检测待加工板材沿长度方向的两端通过成弧辊的时间确定第二时间标准值,简化操作过程,实现自动化控制,降低人工成本。

进一步的,所述第一时间标准值为2-20秒,所述第二时间标准值为1 分钟到5分钟。

通过采用上述技术方案,通过调节第一时间标准值能够改变液压缸带动成弧辊的上移距离,进而调整所得板材的弯曲程度,第一时间标准值为2-20 秒可以用作不同弧度的板材;通过多次检测待加工板材沿长度方向的两端通过成弧辊的时间确定第二时间标准值,第二时间标准值为1分钟到5分钟,可以用于不同长度的板材的加工,提高加工板材的适用范围。

进一步的,所述机架上位于靠近上压辊和下压辊的一侧设置有进板装置,所述进板装置包括若干与下压辊沿水平方向并列设置的进板滚轮和用于驱动进板滚轮转动的进板电机。

进一步的,所述进板滚轮上设置有与下压辊结构相同的波纹。

通过采用上述技术方案,通过进板装置使得进板过程更加方便和精确,而且通过具有与下压辊相同波纹的进板滚轮能够进一步提高加工精度,改善输送过程中板材发生偏移的情况。

进一步的,所述成弧辊的上方位于偏向上压辊一侧设置有用于与上升后的成弧辊相配合的被动压辊,所述被动压辊通过轴承架转动连接在机架上。

通过采用上述技术方案,被动压辊能够与成弧辊相互配合限制板材的移动,改善了板材在成弧过程中发生歪斜的情况,提高加工精度。

进一步的,所述被动压辊与与上压辊之间设置有用于供两者同步转动的同步滚轮,所述同步滚轮转动连接在机架上。

通过采用上述技术方案,同步滚轮能够将被动压辊和上压辊相互连接,同步转动,不需要再增加驱动机构来驱动被动压辊的转动,节约能源。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过沿并列设置的上压辊和下压辊和一侧设置的沿竖直方向上下移动的成弧辊,能够在方便水平进板的同时将板材弯曲成弧,提高加工精度;

通过带有波纹的进板滚轮的设置进一步方便进板操作;

通过控制器上设置的第一延时继电器和第二延时继电器分别与感光传感器和位移传感器相配合能够简化操作过程、节约人员成本。

附图说明

图1为实施例1中用于体现机架、进板装置和上压辊之间的连接关系示意图;

图2为实施例1中用于体现板材输送过程中上压辊、下压辊和成弧辊之间的连接关系示意图;

图3为实施例1中用于体现板材成弧过程中成弧辊上移后上压辊、下压辊和成弧辊之间的连接关系示意图;

图4为实施例1中用于体现控制器、位移传感器和液压缸的关系图;

图5为实施例2中用于体现机架和被动压辊的连接关系示意图;

图6为实施例2中用于体现上压辊、同步滚轮和被动压辊之间的连接关系示意图。

图中,1、机架;101、框架;102、底板;11、进板装置;111、进板滚轮;112、进板支架;12、上压辊;13、下压辊;131、驱动机构一;14、成弧辊;141、驱动机构二;15、被动压辊;16、液压缸;17、同步滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种可调式波纹板卷板机,如图1和2所示,包括机架1和控制器,机架1包括框架101和底板102,机架1上沿竖直方向并列地转动安装有上压辊12和下压辊13,机架1上位于下压辊13的一侧转动连接有成弧辊14,机架1上位于靠近上压辊12和下压辊13的一侧设置有进板装置 11,进板装置11包括若干与下压辊13沿水平方向并列设置的进板滚轮111 和用于驱动进板滚轮111转动的进板电机(图中未显示)。

如图1和2所示,机架1上设置有用于驱动上压辊12主动转动以使下压辊13被动转动的驱动机构一131,驱动机构一131同轴固定连接在于下压辊13的端部和用于驱动成弧辊14主动转动的驱动机构二141,本实施例中,驱动机构一131和驱动机构二141分别采用独立的液压马达直接驱动,由液压同步阀保证上压辊12和成弧辊14同步转动,此为现有技术不再赘述。

如图1所示,上压辊12和下压辊13上设置有相互配合的波纹,成弧辊 14上设置有与下压辊13相同结构的波纹,进板滚轮111上设置有与下压辊 13结构相同的波纹。

如图1和2所示,成弧辊14通过轴承架转动连接在机架1上,轴承架沿竖直方向滑移连接在机架1上,轴承架与机架1之间设置有用于驱动成弧辊14沿竖直方向上下移动的液压缸16,液压缸16与控制器电连接,液压缸16的缸体端固定连接在轴承架上,液压缸16的活塞端固定连接在轴承架上,当在驱动机构一131和驱动机构二141驱动上压辊12和成弧辊14同步转动将待加工板材输送到成弧辊14上方时,通过控制器能够启动液压缸16驱动成弧辊14沿竖直方向向上移动以折弯待加工板材。

如图4所示,底板102上位于上压辊12和成弧辊14之间安装有用于感应待加工板材接近成弧辊14并且向控制器发出板材接近信号的光电传感器,控制器上包括用于使控制器在接收到待加工板材接近成弧辊14的信号后经过第一时间标准值后接通电路启动液压缸16活塞杆上移的第一延时继电器,液压缸16上设置有用于感应液压缸16活塞杆的移动行程并将位移信号传递给控制器的位移传感器,控制器上包括有用于使控制器在接收到上述位移信号后经过第二时间标准值后接通电路启动液压缸16下移的第二延时继电器,第一时间标准值为2-20秒,第二时间标准值为1分钟到5分钟。

具体实施过程:首先通过控制器设定第一延时继电器的第一时间标准值、第二延时继电器的第二时间标准值和位移传感器的位移标准值,然后依次启动进板电机、驱动机构一131和驱动机构二141,进板电机驱动各个进板滚轮111转动,将待加工板材输送到下压辊13处,同时,驱动机构一131和驱动机构二141分别驱动下压辊13和成弧辊14转动,将板材向前输送,当位于下压辊13和成弧辊14之间的光电传感器接收到板材达到信号后,将给信号传递给控制器,通过控制器上的第一延时继电器控制延时时间2-20秒后启动液压缸16上移进程;

通过位移传感器感应到液压缸16上移到位移标准值后,将该位移到达信号传递到控制器,然后通过控制器上的第二延时继电器控制延时时间1分钟到5分钟秒后启动液压缸16上移进程,在第二时间标准值内,通过液压马达一和液压马达二分别驱动上压辊12和成弧辊14的同步主动转动,下压辊13在上压辊12和待加工板材的摩擦作用下被动转动,使板材向前移动的同时在成弧辊14的作用下不断弯曲成弧形。

实施例2:一种可调式波纹板卷板机,如图5和6所示,成弧辊14的上方位于偏向上压辊12一侧设置有用于与上升后的成弧辊14相配合的被动压辊15,被动压辊15通过轴承架转动连接在机架1上,被动压辊15与上压辊12之间设置有用于供两者同步转动的同步滚轮17,同步滚轮17转动连接在机架1上,通过同步滚轮17使得被动压辊15与上压辊12同步转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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