一种适用于龙门式机床的油缸平衡装置的制作方法

本实用新型涉及一种适用于龙门式机床的油缸平衡装置。

背景技术：

龙门式机床是加工装备中必不可少的一种机床，龙门式机床包括机头、活动固定机头的机头座、工作台、横梁、龙门立柱等，其中现有技术中龙门机头进行工作时反向产生抖动以及快速运动时产生的机床运动是通过采用气缸式平衡器、油缸式平衡器、油缸平衡器进行消除，现有前两者问题在于需要占用较大的空间或需处理油压回路的油温，现有技术中采用了单一的油缸平衡器进行配重，同时该油缸平衡器的结构复杂采用的中端连通氮气通路的设计较为复杂。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于龙门式机床的结构简单且使用稳定、能快速进行调整的油缸平衡装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于龙门式机床的油缸平衡装置，包括缸筒、活动设置于缸筒内的活动、连接密封活动杆和缸筒的密封元件、液压油，其中：所述缸筒固定设置于机头座上，所述活动杆包括杆体、内腔、设置于杆体上部的输送口，其中杆体末端连接固定于机头上，其中液压油通过输送口进行输送，所述密封元件上设有多个密封槽，所述各个密封槽内设有轴向设置的油封，其中密封槽包括杆体与缸筒连接处的第一密封槽组、密封固定杆体的第二密封槽组和第三密封槽组、密封固定缸筒的第四密封槽组和第五密封槽组，所述第二密封槽组和第三密封槽组设置于杆体的于密封元件的连接处，所述第四密封槽组、第五密封槽组设置于缸筒与密封元件的连接处。

其中：所述第一密封槽组的直径比第二密封槽组、第四密封槽组的直径小，第一密封槽组的厚度比第二密封槽组、第四密封槽组厚。

其中：所述机头上平行设置两个油缸平衡装置。

本实用新型的有益效果是：液压油通过输送口进行输送到缸筒内或输送到杆体外，结构简单且能够快速的进行调整，油缸平衡装置设置多级油封保证油缸平衡装置的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，龙门式机床是加工装备中必不可少的一种机床，龙门式机床包括机头、活动固定机头的机头座4、工作台、横梁、龙门立柱，龙门式机床的油缸平衡装置包括缸筒1、活动设置于缸筒1内的活动杆2、连接密封活动杆2和缸筒1的密封元件3、液压油，所述缸筒1固定设置于机头座4上，所述活动杆2包括杆体5、内腔6、设置于杆体5上部的输送口7，其中杆体5末端连接固定于机头上，其中液压油通过输送口7流经杆体5的内腔6输送到缸筒1内，或者液压油通过杆体5的内腔6输送到油缸平衡装置外，所述密封元件3上设有多个密封槽，所述各个密封槽内设有轴向设置的油封，其中密封槽包括杆体5与缸筒1连接处的第一密封槽组8、密封固定杆体5的第二密封槽组9和第三密封槽组10、密封固定缸筒1的第四密封槽组11和第五密封槽组12，所述第二密封槽组9和第三密封槽组10设置于杆体5与密封元件3的连接处，所述第四密封槽组11、第五密封槽组12设置于缸筒1与密封元件3的连接处。所述第一密封槽组8的直径比第二密封槽组9、第四密封槽组11的直径小，第一密封槽组8的厚度比第二密封槽组9、第四密封槽组11厚。所述机头上平行设置两个油缸平衡装置。在本实用新型中：液压油通过输送口7进行输送到缸筒1内或输送到杆体5外，结构简单且能够快速的进行调整，油缸平衡装置设置多级油封保证油缸平衡装置的稳定性，并且通过设置两条的油缸平衡装置能够很好的使机头使用过程中达到平衡。