本实用新型涉及磨齿技术领域，具体涉及一种干切滚刀开口磨齿工装。
背景技术：
如图1所示，最初开口和磨齿采用的产品10的端部有一个螺孔，在磨之前利用在螺孔内相一个螺纹闷头11，并在闷头11上打一中心孔，使用顶尖尖头12顶住闷头11的中心孔，然后就精磨产品10。待产品10所有工序加工完之后再取掉闷头11，再以磨好的产品为基准去修磨产品本身的中心孔，使其达到图纸要求。现在有些厂家在产品端部没有螺孔而直接设有中心孔，就改成使用拨叉带动产品旋转来开口和磨齿，而开口和磨齿对等分要求非常高，产品旋转时不能够让刀，以免影响产品本身与中心孔的精度要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种干切滚刀开口磨齿工装。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干切滚刀开口磨齿工装，包括顶尖、拔叉、弹性套和安装轴，顶尖、拔叉、弹性套和安装轴同轴线设置；顶尖的一端与安装轴的一端固定连接，拔叉套设在顶尖上并与安装轴的端部固定连接，弹性套固定在拔叉上；在弹性套上沿径向设置有若干定位螺孔和定位螺钉，定位螺钉设于定位螺孔内，且定位螺钉的一端与顶尖抵制配合。
进一步的，顶尖整体为杆状结构，在顶尖背离安装轴的一端设有锥形的尖头。
进一步的，弹性套整体为中空的筒状结构，弹性套背离拔叉的一端向外突出延伸并超过顶尖的尖头。
进一步的，在弹性套背离拔叉的一端内壁上沿周向设有阶梯状的压紧头。
进一步的，在弹性套靠近拔叉的端面上设有定位凸起，在拔叉上对应定位凸起设有由限位块形成的限位卡槽，定位凸起和限位卡槽配合并通过螺栓进行固定。
进一步的，拔叉整体为圆环形，在拔叉上设有若干螺纹安装孔，在安装轴的上也相应设有螺纹安装孔，并通过螺栓连接拔叉和安装轴。
进一步的，安装轴为具有锥度的轴状结构。
进一步的，在安装轴上原理顶尖的一端沿轴向设有螺纹定位孔。
本实用新型的有益效果在于：在开口和磨齿之前，通过顶尖尖顶住产品的中心孔，并将弹性套套装在待加工工件的端部，通过调节弹性套上的定位螺钉以锁在顶尖上，然后进行加工，加工合格之后直接取掉夹头即可，防止了工件旋转时的让刀现象，而不用再修中心孔，如此便直接保证了产品本身与中心孔的精度要求。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为现有技术干切滚刀开口磨齿工装结构示意图。
图2为本实用新型干切滚刀开口磨齿工装结构示意图。
图3为本实用新型干切滚刀开口磨齿工装的弹性套结构示意图。
图4为图3中弹性套的左视图。
图5为本实用新型干切滚刀开口磨齿工装的拔叉结构示意图。
图6为图5中弹性套的右视图。
图7为本实用新型干切滚刀开口磨齿工装使用状态示意图
图中，1为顶尖，2为拔叉，3为弹性套，4为安装轴，5为定位螺孔，6为尖头，7为压紧头，31为定位凸起，21为限位卡槽，22为螺纹安装孔，23为限位块，41为螺纹定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图2所示，本实用新型干切滚刀开口磨齿工装包括顶尖1、拔叉2、弹性套3和安装轴4，顶尖1、拔叉2、弹性套3和安装轴4同轴线设置。顶尖1的一端与安装轴4的一端固定连接，拔叉2套设在顶尖1上并与安装轴4的端部固定连接，弹性套3固定在拔叉2上。在弹性套3上沿径向设置有若干定位螺孔5和定位螺钉，定位螺钉设于定位螺孔5内，且定位螺钉的一端与顶尖1抵制配合，在本实施方式中定位螺钉为M6螺钉，定位螺孔5和定位螺钉的数量为4个且均匀布置。
顶尖1整体为杆状结构，在顶尖1背离安装轴4的一端设有锥形的尖头6，尖头6与待加工的工件的中心孔抵制配合。
如图3和图4所示，弹性套3整体为中空的筒状结构，弹性套3背离拔叉2的一端向外突出延伸并超过顶尖1的尖头6。在弹性套3背离拔叉2的一端内壁上沿周向设有阶梯状的压紧头7，压紧头7的大小与待加工工件的端部直径相匹配，使用时压紧头7套设在工件的端部。
一并结合图5和图6，在弹性套3靠近拔叉2的端面上设有定位凸起31，在拔叉2上对应定位凸起31设有由限位块23形成的限位卡槽21，定位凸起31和限位卡槽21配合并通过螺栓进行固定以将弹性套3固定在拔叉2上。本实施方式中，定位凸起31和限位卡槽21的数量分别为一对，且分别相对设置在弹性套3和拔叉2上。
拔叉2整体为圆环形，在拔叉2上设有若干螺纹安装孔22，在安装轴4的上也相应设有螺纹安装孔22，并通过螺栓连接拔叉2和安装轴4，本实施方式中，螺栓为M5螺栓，数量为4个且均匀布置。
安装轴4为具有锥度的轴状结构，在安装轴4上原理顶尖1的一端沿轴向设有螺纹定位孔41。
结合图7，在开口和磨齿之前，通过顶尖尖顶住产品的中心孔，并将弹性套套装在待加工工件的端部，通过调节弹性套上的定位螺钉以锁在顶尖上，同时通过本工装或者其他顶尖顶住产品的另一端并校产品轴台两端。然后进行加工，加工合格之后直接取掉夹头即可，防止了工件旋转时的让刀现象，而不用再修中心孔，如此便直接保证了产品本身与中心孔的精度要求。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。