本实用新型涉及机械压机装置领域，更具体的，涉及一种机械压机上冲头行程调节装置。
背景技术：
冲头是安装在冲压模具上的金属零件，与材料直接接触，使材料发生形变，裁剪材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材料。安装在压力机上的模具装配了模具冲头之后直接与材料(金属或非金属)接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。在裁剪的过程中，需要不断地调节冲头的位置来使得裁出来的零件符合要求。但是传统的调节方式中，大多数是使用手动调节的方式，但是手动调节的方式效率不高，而且准确率也不高，。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种机械压机上冲头行程调节装置，其能够克服现有的调节装置动力单一的缺点，使得调节装置同时具备手动调节以及电动调节的功能，保障了设备在发生电气故障时仍可以采用手机调节的方式来进行工作，保障了工作可以持续不断地进行。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案。
本实用新型提供了一种机械压机上冲头行程调节装置，包括工作仓、电动调节齿轮箱、以及手动调节器，所述工作仓内设置有上冲头调节螺杆，所述上冲头调节螺杆的侧壁上设置有调节齿轮，所述电动调节齿轮箱固定于所述工作仓的侧壁，所述电动调节齿轮箱包括电机、传动轴以及中转轴，所述传动轴的上端与所述电机的动力输出端固定连接，所述传动轴的侧壁上设置有传动齿轮以及接受齿轮，所述中转轴上设置有中转齿轮，所述中转齿轮配置为双联齿轮，所述中转齿轮的一联与所述传动齿轮啮合，所述中转齿轮的另一联与所述调节齿轮啮合，所述手动调节器包括手动轴以及手调齿轮，所述手调齿轮固定于所述手动轴的一端，所述手调齿轮与所述接受齿轮啮合。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述手动调节器还包括转动盘以及调节手柄，所述手动轴的另一端固定于所述转动盘的一侧，所述调节手柄固定于所述转动盘的另一侧的端部。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述传动轴、以及所述中转轴、以及所述手动轴均采用经调质处理的40Cr钢制成。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述机械压机上冲头行程调节装置还包括上冲头，所述上冲头调节螺杆贯穿所述工作仓的底部，所述上冲头固定于所述上冲头的底部。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述机械压机上冲头行程调节装置还包括编码器，所述编码器固定于所述电动调节齿轮箱的底部，所述编码器与所述电机电性连接。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述调节齿轮、所述中转齿轮、所述接受齿轮以及所述传动齿轮均由45钢整体淬火制成。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种机械压机上冲头形成调节装置，通过设置的电动调节齿轮箱以及手动调节器，均可以对工作仓内的上冲头调节螺杆进行调节，通过电动调节齿轮箱的电动调节可以保证形成调节的高效准确地进行，通过手动调节器，可以保障在电动调节齿轮箱发生故障时，仍然可以通过手机调节的方式来进行调节，保证了加工工作可以持续不断地进行。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的机械压机上冲头行程调节装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的机械压机上冲头行程调节装置的局部放大结构图。
图中：
1、工作仓，3、手动调节器，11、上冲头调节螺杆，12、调节齿轮，21、电机，22、传动轴，23、中转轴，24、传动齿轮，25、中转齿轮，26，接受齿轮，31、手动轴，32、手调齿轮，33、转动盘，34、调节手柄，4、上冲头，5、编码器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，实施例中提供了一种机械压机上冲头行程调节装置，包括工作仓1、电动调节齿轮箱、以及手动调机器3，工作仓1内设置有上冲头4调节螺杆11，上冲头4调节螺杆11的侧壁上设置有调节齿轮12，电动调节齿轮箱固定于工作仓1的侧壁，电动调节齿轮箱包括电机21、传动轴22以及中转轴23，传动轴22的上端与电机21的动力输出端固定连接，传动轴22的侧壁上设置有传动齿轮24以及接受齿轮26，中转轴23上设置有中转齿轮25，中转齿轮25配置为双联齿轮，中转齿轮25的一联与传动齿轮24啮合，中转齿轮25的另一联与调节齿轮12啮合，手动调机器3包括手动轴31以及手调齿轮32，手调齿轮32固定于手动轴31的一端，手调齿轮32与接受齿轮26啮合。电动调节齿轮箱内的电机21带动传动轴22转动，因此传动轴22上的传动齿轮24由传动轴22带动着进行转动，此时与传动齿轮24啮合的中转齿轮25得到来自传动齿轮24的动力开始转动，中转齿轮25配置为双联齿轮，除去与传动齿轮24啮合的一联，中转齿轮25的另一联与调节齿轮12啮合，当中转齿轮25开始转动时，同时也待会将动力传送到调节齿轮12处，调节齿轮12也开始转动。由于调节齿轮12是固定在上冲头调节螺杆11上的，此时上冲头调节螺杆11也会跟着进行转动，至此就完成了动力从电机21到上冲头调节螺杆11的动力传输。但当电动调节齿轮箱发生电气故障时不能正常地进行工作，此时手动调机器3就会介入工作，使用者操作使手动轴31开始转动，进行带动手调齿轮32转动，而手调齿轮32与传动轴22上的另一个齿轮接受齿轮26啮合，手调齿轮32将动力传送给接受齿轮26，接受齿轮26进而带动传动轴22转动，进而传动轴22上的传动齿轮24也会转动，重复上述的动力传输过程，将动力传送到上冲头4调节螺杆11。电动调节齿轮箱与手动调机器3互相配合，互为补充，保证整个装置能够持续高效有序准确地进行工作。
为了更好地为装置提供手动动力，进一步的，手动调机器3还包括转动盘33以及调节手柄34，手动轴31的另一端固定于转动盘33的一侧，调节手柄34固定于转动盘33的另一侧的端部。通过摇动调节手柄34旋转，可以带动转动盘33旋转，转动盘33旋转会带动与其固定连接的手动轴31，手动轴31转动就会以上述描述的方式来进行动力传输，提供动力。
为了使得装置坚实耐用，进一步的，传动轴22、以及中转轴23、以及手动轴31均采用经调质处理的40Cr钢制成。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性以及低的缺口敏感性，使得整个装置更加结实可靠。
为了对模具进行加工，进一步的，机械压机上冲头行程调节装置还包括上冲头4，上冲头4调节螺杆11贯穿工作仓1的底部，上冲头4固定于上冲头4的底部。上冲头4调节螺杆11带动上冲头4动作，对模具进行加工。
为了对电机21进行控制，进一步的，机械压机上冲头行程调节装置还包括编码器5，编码器5固定于电动调节齿轮箱的底部，编码器5与电机21电性连接，编码器5内可以提前设置好指定的参数，对电机21进行控制，按设定好的速度程序来对上冲头4进行控制。
为了使得装置内各个齿轮坚实耐用，进一步的，调节齿轮12、中转齿轮25、接受齿轮26以及传动齿轮24均由45钢整体淬火制成。45钢具有较高的强度和较好的切削加工性，可以设置成各种规格样式的齿轮，同时制作出来的齿轮也具有很强的可靠性。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。