本实用新型涉及模具制造相关技术领域，尤其涉及一种模具制造用的稳固工作平台。
背景技术：
现实中模具加工需要的工具比较多，例如：工作平台是必不可少的工具之一，目前的工作平台比较单一，是由挡板和支脚构成，在使用过程中由于工件大小不一样，在工作平台上长时间加工时，由于冲压模具时，长长由于工作平台承受的力过大，使得工作平台受损，导致工件质量受到影响，模具同时影响制造过程，因此稳固的工作平台对模具制造起到很重要的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如工作平台承受能力过大，使得工作平台容易受损，而提出的一种模具制造用的稳固工作平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具制造用的稳固工作平台，包括底座，所述底座的上方设有上模具，所述上模具通过多个阻尼减震器固定连接，所述上模具的底部固定连接有固定块，所述底座的顶部对称设有第一放置槽，两个所述第一放置槽内底部滑动连接有滑块，所述滑块和第一放置槽内侧壁之间通过第一伸缩杆连接，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和第一放置槽的内侧壁固定连接，所述滑块通过连接杆与固定块转动连接，所述底座的下方对称设有两个第二放置槽，所述底座的下方设有支撑腿，所述支撑腿通过第二伸缩杆与第二放置槽的内底部固定连接，两个所述第二放置槽的之间设有衔接板，所述衔接板与底座固定连接，所述支撑腿一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有多个第一螺纹孔，所述衔接板通过支撑杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述支撑架的下方设有加强杆，所述加强杆与支撑腿固定连接。
优选地，所述支撑腿远离第二伸缩杆的一侧固定连接分压板，所述分压板为梯形。
优选地，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二伸缩杆的顶部和底部固定连接。
优选地，所述上模具内设有第三放置槽，所述第三放置槽内滑动连接有对称设置的滑动卡块，所述滑动卡块上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的螺纹反向设置，所述螺杆的一端与第三放置槽的内侧壁转动连接，所述螺杆的另一端贯穿第三放置槽的内侧壁并固定连接有转动环。
优选地，所述上模具的顶端设有滑口，两个所述滑动卡块贯穿滑口并向外固定连接有夹块。
优选地，所述上模具的内底部设有与滑动卡块对应的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有底座、阻尼减震器、固定块、滑块、第一伸缩杆、第一弹簧、连接杆、支撑腿、第二伸缩杆、加强杆、分压板、第二弹簧的相互作用，将需要制作的模具放在上模具上，冲压模具产生的力，通过上述结构产生的相互作用将其力分散掉，使得可以很好的保护工作平台之间不受损，通过这有支撑架、衔接板、支撑杆之间的相互作用，使得支撑杆与支撑腿与底座之间形成一个三角形，三角形具有稳定性，起到稳定工作平台的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图。
图中：1底座、2上模具、3阻尼减震器、4固定块、5滑块、6第一伸缩杆、 7第一弹簧、8连接杆、9支撑腿、10第二伸缩杆、11衔接板、12支撑架、13 支撑杆、14加强杆、15分压板、16第二弹簧、17滑动卡块、18螺杆、19转动环、20夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种模具制造用的稳固工作平台，包括底座1，底座1的上方设有上模具2，上模具2内设有第三放置槽，第三放置槽内滑动连接有滑动卡块 17，滑动卡块17上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆18，螺杆18 的一端与第三放置槽的内侧壁转动连接，螺杆18的一侧贯穿第三放置槽的内侧壁并固定连接有转动环19，两个滑动卡块17贯穿滑口并向外固定连接有夹块20，上模具2的内底部设有与滑动卡块17对应的滑槽，将需要冲压的模具放置在滑动卡块17上的夹块20上，调节转动环19，转动环19带动螺杆18转动，螺杆18带动滑动卡块17在滑槽内滑动，使得两个滑动卡块17上的夹块20相互靠近，可以很好的固定需要冲压的模具，上模具2的顶端设有滑口，上模具2通过多个阻尼减震器3固定连接，上模具2的底部固定连接有固定块4，底座1的顶部对称设有第一放置槽，两个第一放置槽内底部滑动连接有滑块5，滑块5和第一放置槽内侧壁之间通过第一伸缩杆6连接，第一伸缩杆6上套设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与滑块5和第一放置槽的内侧壁固定连接，滑块5通过连接杆8与固定块4转动连接，底座1的下方对称设有两个第二放置槽，底座1的下方设有支撑腿9，支撑腿9远离第二伸缩杆10的一侧固定连接分压板15，分压板15为梯形，分压板15设计成梯形，梯形的底部面积大的时候，产生的压强就小，将产生的力分解掉，可以很好的保护工作平台不受损坏，支撑腿9通过第二伸缩杆10与第二放置槽的内侧壁固定连接，第二伸缩杆10上套设有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与第二伸缩杆10的顶部和底部固定连接，第二伸缩杆伸缩10的时候，第二弹簧16可以对第二伸缩杆10起到一个缓冲的作用，两个第二放置槽的之间设有衔接板11，衔接板11与底座1固定连接，支撑腿9一侧固定连接有支撑架12，支撑架12上设有多个第一螺纹孔，通过设有多个第一螺纹孔，可以根据支撑腿9的长度选择合适的第一螺纹孔进行固定，支撑架12的一侧设有凹槽，凹槽内设有第一螺纹孔，衔接板11通过支撑杆13与螺纹孔螺纹连接，支撑架12的下方设有加强杆14，加强杆14与支撑腿9固定连接。
本实用新型中，将需要冲压的模具放置在滑动卡块17上，调节转动环19，转动环19带动螺杆18转动，螺杆18带动滑动卡块17上的夹块20相互靠近，固定好冲压模具后，进行冲压后，上模具2收到的冲压力进过阻尼减震器3将冲压产生的力进行第一次分散，经过阻尼减震器3削弱的力，经过第一伸缩杆6、第一弹簧7和滑块5之间的缓冲作用，实现第二次分散，经过第二步分散的力后，带动底座1往下移动，往下移动的底座1与支撑腿9之间设有第二伸缩杆10和第二弹簧16，实现了第三步分解力，通过这有支撑架12、衔接板11、支撑杆13 之间的相互作用，使得支撑杆13、支撑腿9与底座1之间形成一个三角形，三角形具有稳定性，起到稳定工作平台的作用，支撑腿9上设有梯形分压板15，分压板15设计成梯形，梯形的底部受力面积大的时候，产生的压强就小，可以很好的保护工作平台不受损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。