本实用新型涉及激光焊接装置技术领域，尤指一种激光焊接移动装置。
背景技术：
激光被认为是焊接的理想热源，激光焊接是激光技术最重要的应用之一，它是利用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束，激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行焊接的一门加工技术。激光焊接具有加热集中，热输入少，变形小，焊接速度快(可达每分钟几米到十几米)，焊接深宽比大、质量高，不仅适宜于常规材料，也特别适宜于难熔金属，热合金、钛合金热物理性能差别大的异种金属、体积和厚度差别大的工件以及焊缝附近有受热易燃，受热易裂和受热易爆的构件，焊缝美观、漂亮，许多情况下焊缝可与母材等强，而且激光光束可以通过光纤传送，因此可以省去复杂的光束传送系统，适用于柔性制造系统或远程加工，激光焊接既可以是点焊，也可是连续缝焊。
但是市场上现有的激光焊接装置，激光反射镜的位置都是固定的，不能够根据产品的性质调整激光反射镜的位置，使得激光光路与不同产品的距离都是相同的，不能够有效的对焊接光路进行控制。本实用新型根据现有激光焊接装置的缺陷，公开了一种激光焊接移动装置，通过电机带动安装于导轨上的激光反射镜头，调整激光光路与产品的距离，有效的对焊接光路进行控制。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种能够通过电机带动安装于导轨上的激光反射镜头，调整激光光路与产品的距离，有效的对焊接光路进行控制的激光焊接移动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种激光焊接移动装置，包括底座和移动机构，底座左右两边均设置有挡板，挡板上安装有若干反射镜导轨，反射镜导轨上放置有反射镜，反射镜包括反射镜头和保护罩，保护罩上设置有防摩擦片，保护罩通过防摩擦片连接反射镜导轨，反射镜导轨的下方设置有移动底座导轨，移动底座导轨安装在底座两边的挡板上，并且横穿移动底座，移动底座安装在移动机构上，移动机构通过移动底座底部安装的滑轮与底板相连接，底板上安装有传动机构，传动机构与电机相连接，移动机构通过电机在底座上来回移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底座左边的挡板上安装有放置垫和与反射镜头适配的反射镜孔，反射镜头通过反射镜孔活动连接放置垫；底座右边的挡板上安装有与保护罩适配的保护罩孔，保护罩活动连接保护罩孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底座左右两边设置有的挡板上固定有挡块，挡块的数量不低于4个，且挡块活动连接移动底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，移动底座包括圆盘和突块，突块的凸起宽度与挡块的厚度加圆盘的厚度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，反射镜头的厚度等于放置垫的厚度加上圆盘的厚度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，底座上设置的挡板和底板以及移动机构上安装的反射镜和移动底座均为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，保护罩的圆周面积大于反射镜头的圆周面积。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的反射镜导轨和传动机构，使得反射镜能够在电机的带动下在反射镜导轨上来回移动，便于调整激光光路与产品的距离，有效的对焊接光路进行控制。
2、本实用新型通过设置的保护罩的圆周面积大于反射镜头的圆周面积，且保护罩上安装有防摩擦片，使得反射镜在反射镜导轨上来回移动，是由保护罩在反射镜导轨上运动带起的，有效保护了反射镜头，避免反射镜头因长期摩擦损坏；同时保护罩上安装的防摩擦片能够在保护罩在反射镜导轨上运动时起到保护保护罩的作用，延长其使用寿命。
3、本实用新型通过设置的挡块，使得移动机构通过电机在底座上来回移动不是无止境的，当达到底板移动边缘时，挡块阻挡移动机构继续前进或后退，促使电机断开动力供给，从而使得移动机构停止运动。
4、本实用新型通过设置的设置的滑轮，使得移动机构在底板上移动的阻力减小，有利于电机和移动机构使用寿命的延长。
5、本实用新型通过底座上设置的挡板和底板以及移动机构上安装的反射镜和移动底座均为一体成型结构，能够大大简化制作流程、降低成本的效果，也克服了传统制作中连接处强度比较薄弱的弊端，又可以提高生产效率，解决了制作复杂成本高的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型防摩擦片结构示意图；
图中标号：1、底座；101、挡板；1011、放置垫；1012、反射镜孔；1013、保护罩孔；102、反射镜导轨；103、移动底座导轨；104、底板；1041、传动机构；105、挡块；2、移动机构；201、反射镜；2011、反射镜头；2012、保护罩；2012a、防摩擦片；202、移动底座；2021、滑轮；2022、圆盘；2023、突块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供的一种激光焊接移动装置，包括底座1和移动机构2，底座1左右两边均设置有挡板101，挡板101上安装有若干反射镜导轨102，移动机构2和反射镜导轨102能够使得反射镜201能够在电机3的带动下在反射镜导轨102上来回移动，便于调整激光光路与产品的距离，有效的对焊接光路进行控制；反射镜导轨102上放置有反射镜201，能够反射激光，进行焊接工作；反射镜201包括反射镜头2011和保护罩2012，保护罩2012具有保护反射镜头2011的作用；保护罩2012上设置有防摩擦片2012a，防摩擦片2012a能够在保护罩2012在反射镜导轨102上运动时起到保护保护罩2012的作用，延长其使用寿命；保护罩2012通过防摩擦片2012a连接反射镜导轨102，反射镜导轨102的下方设置有移动底座导轨103，移动底座导轨103安装在底座1两边的挡板101上，并且横穿移动底座202，起到稳定移动底座202的作用；移动底座202安装在移动机构2上，移动机构2通过移动底座202底部安装的滑轮2021与底板104相连接，滑轮2021使得移动机构2在底板104上移动的阻力减小，有利于电机3和移动机构2使用寿命的延长；底板104上安装有传动机构1041，传动机构1041与电机3相连接，移动机构2通过电机3在底座1上来回移动。
底座1左边的挡板101上安装有放置垫1011和与反射镜头2011适配的反射镜孔1012，反射镜头2011通过反射镜孔1012活动连接放置垫1011，能够放置反射镜头2011，给反射镜头2011提供承托力量，避免反射镜头2011无保护措施而损坏；底座1右边的挡板101上安装有与保护罩2012适配的保护罩孔1013，保护罩2012活动连接保护罩孔1013，使得移动机构2移动到底板104的最右边时，保护罩2012能够放置在保护罩孔1013上。
底座1左右两边设置有的挡板101上固定有挡块105，挡块105的数量不低于4个，且挡块105活动连接移动底座202，使得移动机构2通过电机3在底座1上来回移动不是无止境的，当达到底板104移动边缘时，挡块105阻挡移动机构2继续前进或后退，促使电机3断开动力供给，从而使得移动机构2停止运动。
移动底座202包括圆盘2022和突块2023，突块2023的凸起宽度与挡块105的厚度加圆盘2022的厚度一致，使得反射镜头2011移动到左边挡板101处时，反射镜头2011能够突出反射镜孔1012到达放置垫1011处。
反射镜头2011的厚度等于放置垫1011的厚度加上圆盘2022的厚度，使得反射镜头2011移动到左边挡板101处时，反射镜头2011能够突出反射镜孔1012到达放置垫1011处。
底座1上设置的挡板101和底板104以及移动机构2上安装的反射镜201和移动底座202均为一体成型结构，能够大大简化制作流程、降低成本的效果，也克服了传统制作中连接处强度比较薄弱的弊端，又可以提高生产效率，解决了制作复杂成本高的问题。
保护罩2012的圆周面积大于反射镜头2011的圆周面积，使得反射镜201在反射镜导轨102上来回移动，是由保护罩2012在反射镜导轨102上运动带起的，有效保护了反射镜头2011，避免反射镜头2011因长期摩擦损坏。
工作原理：本实用新型包括以下几个步骤：首先，当激光焊接移动装置进行激光焊接时， 开启电机3，使得装置上各部件正常运作；其次，根据产品特性需要调节反射镜201的位置，当需要将反射镜201调至离产品更近距离时，通过电机3驱动传动机构1041，促使反射镜201和移动底座202在反射镜导轨102和移动底座导轨103上向底座1左边挡板101移动，当需要然后将反射镜201调至离产品更远距离时，通过通过电机3驱动传动机构1041，促使反射镜201和移动底座202在反射镜导轨102和移动底座导轨103上向底座1右边挡板101移动；然后，移到最左边或最右边的位置时，挡块105阻挡移动机构2继续前进或后退，促使电机3断开动力供给，从而使得移动机构2停止运动；最后，焊接工作完成时，关闭电机3停止动力提供，使得装置各部件恢复原位。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。