本实用新型涉及焊接辅助工装技术领域，尤其涉及一种具有验具功能的卡具工装。
背景技术：
企业每年生产数量较多的底板铆接两个竖直螺柱的产品，在生产时需要控制铆接时的精度，因此螺柱与底板在垂直度和尺寸公差精度要求上都比较高，生产时通常是利用卡具来保证尺寸精度，然而，传统使用的产品卡具通常铆接合格率较低，常常需要后期通过不同的方式进行调校并检验，严重影响着产品质量，不仅降低了产品合格率，而且大大增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有验具功能的卡具工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种具有验具功能的卡具工装，包括卡具本体，其特征在于，所述卡具本体呈长方体结构设置，所述卡具本体的后侧面设有定位面Ⅰ，所述定位面Ⅰ竖直设置，所述定位面Ⅰ的左右两端分别竖直设有固定面和定位面Ⅱ，所述固定面和所述定位面Ⅱ分别位于所述卡具本体的左右侧面设置，所述定位面Ⅰ与所述定位面Ⅱ的连接处设有倒向角，所述定位面Ⅰ与所述固定面的连接处垂直设置，所述卡具本体的左右两侧分别垂直设有卡槽Ⅱ和卡槽Ⅰ，所述卡槽Ⅱ和所述卡槽Ⅰ平行设置，所述卡槽Ⅱ和所述卡槽Ⅰ的开口端与所述定位面Ⅰ相对设置。
所述定位面Ⅰ、所述固定面和所述定位面Ⅱ均与所述卡具本体呈一体化结构设置。
所述卡槽Ⅰ和所述卡槽Ⅱ均采用“U”形结构设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，牢固耐用，通过设置定位面Ⅰ和定位面Ⅱ配合卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ的使用，保证了铆接的垂直度和尺寸精度，有效提高了产品铆接的合格率，同时对产品进行验收，无需后期再进行调校和检验，改善了产品质量的同时提高了产品合格率，而且降低了单件产品工时成本，进而大大节约了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的使用状态图；
图中：1-卡具本体；2-定位面Ⅰ；3-固定面；4-卡槽Ⅰ；5-卡槽Ⅱ；6-定位面Ⅱ；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种具有验具功能的卡具工装，包括卡具本体1，其特征在于，所述卡具本体1呈长方体结构设置，所述卡具本体1的后侧面设有定位面Ⅰ2，所述定位面Ⅰ2竖直设置，所述定位面Ⅰ2的左右两端分别竖直设有固定面3和定位面Ⅱ6，所述固定面3和所述定位面Ⅱ6分别位于所述卡具本体1的左右侧面设置，所述定位面Ⅰ2与所述定位面Ⅱ6的连接处设有倒向角，所述定位面Ⅰ2与所述固定面3的连接处垂直设置，所述卡具本体1的左右两侧分别垂直设有卡槽Ⅱ5和卡槽Ⅰ4，所述卡槽Ⅱ5和所述卡槽Ⅰ4平行设置，所述卡槽Ⅱ5和所述卡槽Ⅰ4的开口端与所述定位面Ⅰ2相对设置。
所述定位面Ⅰ2、所述固定面3和所述定位面Ⅱ6均与所述卡具本体1呈一体化结构设置。
所述卡槽Ⅰ4和所述卡槽Ⅱ5均采用“U”形结构设置。
本实用新型使用时，首先将定位面Ⅰ2和定位面Ⅱ6与待铆接的产品底板的边平齐，然后分别通过卡槽Ⅰ4和卡槽Ⅱ5对产品底板进行垂直铆接螺柱，保证了铆接的垂直度和尺寸精度，有效提高了产品铆接的合格率，当产品底板上铆接螺柱完成后，直接通过本实用新型对产品进行验收，通过卡槽Ⅰ4、卡槽Ⅱ5分别对螺柱的尺寸精度进行调校和检验，根据卡槽Ⅰ4、卡槽Ⅱ5与产品底板的垂直关系来调校和检验螺柱的垂直度，成功验收完成后，在产品上取下卡具工装，无需后期再进行调校和检验，改善了产品质量的同时提高了产品合格率，而且降低了单件产品工时成本，进而大大节约了企业的生产成本，本实用新型结构简单，牢固耐用。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。