本实用新型涉及铝片管折弯装置技术领域，具体为一种铝片管折弯装置。
背景技术：
目前，对于金属管如铝片管的铝片部分折弯比较困难，因为铝片比较软，稍一用力，就有可能造成倒片，从而影响换热效果，例如申请号为201020627765.5的专利，包括在工作平台上固定用于放置铝片管的垫木、铝片管限位板一和铝片管限位板二，限位板一和限位板二之间存在间距，在工作平台上根据铝片管上铝片部分的位置固定卡板和基管，该专利无法满足对折弯的铝片管进行折曲不同的弧度，同时在折弯铝片管的时候进行固定，导致影响折弯的效率，同时也降低折弯装置的使用效果，达不到用户的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝片管折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝片管折弯装置，包括底座，所述底座的顶端设有顶板，所述顶板通过支腿与底座相连，所述顶板顶端右侧安装有连接盒，所述连接盒的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机通过轴承与连接盒相连，所述伺服电机的底端安装有齿轮，所述连接盒的右侧安装有圆筒，所述圆筒的内部设有横杆，所述横杆的外壁安装有卡齿，所述卡齿与齿轮啮合相连，所述顶板的顶端左侧设有凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧均设有开有卡槽，所述凹槽的内部设有卡杆，所述卡杆的左右两侧均设有顶杆，所述顶杆贯穿卡杆，所述顶杆的外壁安装有挡板，所述挡板的左侧安装有压缩弹簧，所述顶杆通过卡球与卡槽卡接相连，所述卡杆的右侧顶端设有第一卡座，所述第一卡座通过铰链与卡杆相连，所述第一卡座的底端设有第二卡座，所述第一卡座与第二卡座搭接相连，所述第二卡座与卡杆相连。
优选的，所述横杆的左侧上下两端分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板通过滚轮与第二连接板相连，所述第一连接板和第二连接板均通过卡块与滚轮相连。
优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有橡胶套。
优选的，所述卡杆与凹槽的连接处底端安装有硅胶垫。
优选的，所述伺服电机通过挡座与连接盒相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝片管折弯装置，通过通过卡球带动顶杆对压缩弹簧进行挤压使卡杆卡进凹槽的卡槽内部，有效的对卡杆进行固定，且卡杆从凹槽的内部移出可以卡进不同的凹槽内部，有效的进行可以进行折弯不同的弧度，增加铝片管的使用效果，同时也增加了折弯装置的使用效率，通过搬动第一卡座使铝片管卡在第二卡座上，有效的在对铝片管进行折弯时候的稳定性，增加折弯的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的滚轮结构示意图；
图3为本实用新型的卡杆结构示意图；
图4为本实用新型的横杆结构示意图。
图中：1、底座，2、顶板，3、支腿，4、圆筒，5、伺服电机，6、连接盒，7、横杆，8、滚轮，9、凹槽，10、卡杆，11、橡胶套，12、卡块，13、第一连接板，14、第二连接板，15、铰链，16、第一卡座，17、第二卡座，18、顶杆，19、挡板，20、压缩弹簧，21、硅胶垫，22、卡槽，23、卡球，24、挡座，25、卡齿，26、齿轮，27、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝片管折弯装置，包括底座1，底座1用于通过支腿3进行支撑固定顶板2，底座1的顶端设有顶板2，顶板2通过支腿3与底座1相连，顶板2用于固定连接盒6，顶板2顶端右侧安装有连接盒6，连接盒6用于固定伺服电机5和圆筒4，连接盒6的顶端安装有伺服电机5，伺服电机5用于接通外接电源，带动齿轮26进行转动，伺服电机5通过轴承27与连接盒6相连，轴承27用于使伺服电机5在连接盒6上转动，伺服电机5通过挡座24与连接盒6相连，伺服电机5的底端安装有齿轮26，齿轮26用于与卡齿25进行配合，连接盒6的右侧安装有圆筒4，圆筒4的内部设有横杆7，横杆7用于在圆筒4的内部进行移动，且固定卡齿25，横杆7的外壁安装有卡齿25，卡齿25与齿轮26啮合相连，顶板2的顶端左侧设有凹槽9，凹槽9用于固定卡杆10，凹槽9的内壁左右两侧均设有开有卡槽22，凹槽9的内部设有卡杆10，卡杆10用于固定顶杆18，卡杆10与凹槽9的连接处底端安装有硅胶垫21，卡槽9用于固定卡球23，卡杆10的左右两侧均设有顶杆18，顶杆18用于固定卡球23，顶杆18贯穿卡杆10，顶杆18的外壁安装有挡板19，挡板19用于对压缩弹簧20进行挤压，挡板19的左侧安装有压缩弹簧20，压缩弹簧20的弹性系数为10～80N/CM，压缩弹簧20的外壁套接有橡胶套11，顶杆18通过卡球23与卡槽22卡接相连，卡杆10的右侧顶端设有第一卡座16，第一卡座16用于通过铰链15固定在卡杆10上，第一卡座16通过铰链15与卡杆10相连，第二卡座17用于通过第一卡座16固定铝片管，第一卡座16的底端设有第二卡座17，第一卡座16与第二卡座17搭接相连，第二卡座17用于固定在卡杆10上，第二卡座17与卡杆10相连，第一连接板13用于配合第二连接板14固定滚轮8，横杆7的左侧上下两端分别安装有第一连接板13和第二连接板14，滚轮8用于通过卡块12固定在第一连接板13和第二连接板14上，第一连接板13通过滚轮8与第二连接板14相连，滚轮8用于对铝片管顶端时候的稳定性，增加铝片管的使用效果，第一连接板13和第二连接板14均通过卡块12与滚轮8相连。
在对铝片管进行折弯的时候，首先在底座1的顶端进行设置顶板2，顶板2用于通过支腿3进行固定支撑在底座1上，在顶板2的顶端右侧进行安装连接盒6，在连接盒6的顶端和右侧分别进行安装伺服电机5和圆筒4，在圆筒4的内部进行设置横杆7，在横杆7上进行固定卡齿25，接通伺服电机5的外接电源开始工作，伺服电机5转动带动齿轮26进行转动，齿轮26转动通过卡齿25使横杆7进行前后移动，然后在顶板2的顶端左侧进行设置凹槽9，在凹槽9的内部进行设置卡杆10，通过卡球23带动顶杆18对压缩弹簧20进行挤压卡进凹槽9的卡槽22内部，有效的对卡杆10进行固定，且卡杆10从凹槽9的内部移出可以卡进不同的凹槽9内部，有效的进行可以进行折弯不同的弧度，增加铝片管的使用效果，同时也增加了折弯装置的使用效率，通过在卡杆10上进行安装第一卡座16和第二卡座17，有效的在对铝片管进行折弯时候的稳定性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。