本实用新型涉及消防栓组装领域，尤其涉及的是一种室内消防栓阀芯工装。
背景技术：
消防栓用于可燃物、隔绝助燃物、消除着火源，是保障消防安全的关键部件。如图1所示，室内消防栓主要由本体1和阀芯2构成。本体1上部开有容纳阀芯的容腔，顶部具有装入阀芯的开口，侧面还具有与出水管连接的开口。本体1下部为正六形的底座，并开有与进水管连接的开口。在阀芯2装配时，先将阀芯2装入本体1，再人工通过扳手施加于阀芯2顶部的六角螺母，从而实现将阀芯2锁于本体1，通过人工锁定阀芯，非常耗时耗力，不利于快速提供工作效率，同时受人力限制，其连接结构的可靠性和密封性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服上述不足之处，提供一种省时省力的室内消防栓阀芯工装。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种室内消防栓阀芯工装，包括上下工作台和若干支撑脚；上工作台安装有转轴座和第一锥齿轮；转轴座内套有一转轴，转轴的一端固定一大转盘，另一端固定第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮垂直啮合；还包括有电机，电机的输出轴套装一小转盘，大小转盘通过传动带传动；下工作台安装有限位板，限位板具有一异形限位槽，消防栓本体的底部卡入限位槽且不可旋转；第一锥齿轮内键安装有一工作轴，工作轴向下延伸至限位板上方；工作轴底部开有与阀芯的螺栓匹配的凹槽；还包括调节工作轴底端与下工作台距离的调节机构。
优选的，调节机构为可伸缩的工作轴，工作轴由上工作轴和下工作轴构成，下工作轴外套于上工作轴下部，上工作轴和下工作轴都开有销孔，销轴插于销孔锁定下工作轴。
优选的，调节机构为可上下位移的下工作台，下工作台通过其两侧的滑块滑动连接于支撑脚，还包括控制下工作台升降的升降机构。
优选的，升降机构为可伸缩气缸，气缸的缸体安装于地面，气缸的活动杆固定连接于下工作台底面。
优选的，升降结构为可转动的两个凸轮，两个凸轮位于下工作台下方且通过一连杆同步转动，两侧的支撑脚之间都连接有横杆，连杆的两端分别支承于两根横杆，连杆的一端具有外延的把手，与把手同侧的横杆还安装有一卡槽，把手被卡于卡槽时，凸轮的凸起部位于上方。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：用限位板固定消防栓本体使其不可转动，并将工作轴套于阀芯的螺栓外，启动电机通过相关传动结构带动阀芯旋转实现阀芯和消防栓的螺纹连接，结构简单，使用方便，实现自动快速组装消防栓和阀芯，降低劳动强度。
附图说明
图1为消防栓结构示意图；
图2为实施例1的结构示意图；
图3为工作轴仰视图；
图4为实施例1下工作台的结构示意图；
图5为实施例2的结构示意图；
图6为实施例2和3下工作台的结构示意图；
图7为实施例3的结构示意图；
图8为实施例3下工作台和横杆的侧视图；
主要附图标记说明：（1、本体；2、阀芯；3、上工作台；31、转轴座；32、转轴；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、工作轴；351、上工作轴；352、下工作轴；353、销孔；354、销轴；4、下工作台；41、限位板；42、滑块；43、限位槽；5、支撑脚；6、电机；61、大转盘；62、小转盘；63、传动带；7、气缸；8、凸轮；81、连杆；82、把手；83、横杆；84、卡槽）。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
需要注意的是，本实用新型中所提及的方向术语，如：上、下、前、后、左、右、 顶、底、内、 外等，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图2-4所示，一种室内消防栓阀芯工装，包括由上下工作台（3、4）、四根支撑脚5构成双层工作桌，工作桌下方安装有电机6。
上工作台3上安装有转轴座31和第一锥齿轮33。转轴座31内套有一转轴32，转轴32的一端固定一大转盘61，另一端固定第二锥齿轮34，第一锥齿轮33和第二锥齿轮34构成垂直啮合的齿轮副。第一锥齿轮33内键安装有一工作轴35，工作轴35的底部开有与阀芯2的螺栓匹配的正六边形凹槽36。本实施例中，工作轴35由上工作轴351和下工作轴352构成可伸缩结构。上工作轴351与第一锥齿轮33键连接，下工作轴352滑动外套于上工作轴351的下部，上工作轴351可设置径向凸沿（未示出）以防止下工作轴352脱离。上下工作轴（351、352）的重合处开有位于同一直线的多个销孔353，销轴354穿过所有销孔353实现锁定下工作轴352。
位于工作桌下方的电机6的输出轴套装一小转盘62，大小转盘（61、62）通过传动带63传动。启动电机6，通过上述传动结构，工作轴35将会带动阀芯2转动。
下工作台4安装有限位板41。限位板41具有一异形限位槽43，其大小与消防栓本体1的底部匹配。本体1由限位板41侧面的开口卡入限位槽43内，将不可旋转。
使用时，去掉销轴354，向上移动下工作轴352，再将装有阀芯2的本体1卡入限位槽43,然后放入下工作轴352，阀芯2的螺栓刚好套于凹槽36内，最后启动电机6即可完成本体1和阀芯2的螺纹组装。
实施例2
如图5和6所示，一种室内消防栓阀芯工装，包括由上下工作台（3、4）、四根支撑脚5构成双层工作桌，工作桌下方安装有电机6。
上工作台3上安装有转轴座31和第一锥齿轮33。转轴座31内套有一转轴32，转轴32的一端固定一大转盘61，另一端固定第二锥齿轮34，第一锥齿轮33和第二锥齿轮34构成垂直啮合的齿轮副。第一锥齿轮33内键安装有一工作轴35，工作轴35的底部开有与阀芯2的螺栓匹配的正六边形凹槽36。
位于工作桌下方的电机6的输出轴套装一小转盘62，大小转盘（61、62）通过传动带63传动。启动电机6，通过上述传动结构，工作轴35将会带动阀芯2转动。
本实施例的下工作台4的两边都有两个共计四个滑块42，下工作台4通过滑块42滑动连接于支撑脚5。下工作台4下方安装有气缸7，气缸7的缸体安装于地面，活动杆则固定连接于下工作台4底面。下工作台4的上表面安装有限位板41。限位板41具有一异形限位槽43，其大小与消防栓本体1的底部匹配。本体1由限位板41侧面的开口卡入限位槽43内，将不可旋转。通过气缸7控制下工作台4升降，方便将消防栓装入相应位置。
使用时，通过气缸7控制下工作台4下移至低位，再将装有阀芯2的本体1卡入限位槽43，然后同样由气缸控制下工作台上位移至高位，阀芯2的螺栓刚好套于凹槽36内，最后启动电机6即可完成本体1和阀芯2的螺纹组装。
实施例3
如图6-8所示，一种室内消防栓阀芯工装，包括由上下工作台（3、4）、四根支撑脚5构成双层工作桌，工作桌下方安装有电机6。
上工作台3上安装有转轴座31和第一锥齿轮33。转轴座31内套有一转轴32，转轴32的一端固定一大转盘61，另一端固定第二锥齿轮34，第一锥齿轮33和第二锥齿轮34构成垂直啮合的齿轮副。第一锥齿轮33内键安装有一工作轴35，工作轴35的底部开有与阀芯2的螺栓匹配的正六边形凹槽36。
位于工作桌下方的电机6的输出轴套装一小转盘62，大小转盘（61、62）通过传动带63传动。启动电机6，通过上述传动结构，工作轴35将会带动阀芯2转动。
本实施例的下工作台4的两边都有两个共计四个滑块42，下工作台4通过滑块42滑动连接于支撑脚5。下工作台4下方两侧各有一个凸轮8。具体的，两个凸轮8固定安装于一连杆81的两端，通过连杆81实现两个凸轮8的同步传动。位于同一侧的前后支撑脚5之间连接有横杆83。连杆81的两端则分别支承于两根横杆83，连杆81的一端向侧边延伸并固定有一把手82，通过该把手82能够带动凸轮8转动。与把手82同侧的横杆83还安装有一卡槽84。当将凸轮8的凸起部旋转至上方，会将下工作台4顶起，把手82刚好可卡于卡槽84，实现将下工作台4锁定于高点。 下工作台4的上表面安装有限位板41。限位板41具有一异形限位槽43，其大小与消防栓本体1的底部匹配。本体1由限位板41侧面的开口卡入限位槽43内，将不可旋转。通过气缸7控制下工作台4升降，方便将消防栓装入相应位置。
使用时，通过旋转把手82使下工作台4下移至低位，再将装有阀芯2的本体1卡入限位槽43，然后同样旋转把手82使下工作台4的凸起部位于上方使下工作台4上位移至高位，阀芯2的螺栓刚好套于凹槽36内，最后启动电机6即可完成本体1和阀芯2的螺纹组装。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。