本实用新型属于铝板生产机械技术领域，具体涉及一种用于铝制天花板的折边装置。
背景技术：
随着以及科学技术的发展，传统的石膏天花板已经不能满足大众的消费需求，近年来随着人们对装修质量要求的提高，现在家庭装修已经基本上都是采用铝扣板来做天花板的吊顶，而在一些较为高档的办公场所也渐渐的以具有金属光泽美感的铝制天花板来代替相应的PVC天花板，而受需要安装天花板的场地与面积等因素的影响，需要依据特定的环境对铝制天花板进行细致的折边以保证整体的装饰美感，传统的折边无法有效的依据不同的铝制天花板厚度进行相应的调整，具有相应的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铝制天花板的折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝制天花板的折边装置，包括壳体和工作台，所述壳体左下端设有LED灯管，所述LED灯管右端设有第一液压缸，所述第一液压缸右端设有第二液压缸所述第一液压缸下端设有第一活塞杆，所述第二液压缸下端设有第二活塞杆，所述第一活塞杆下端设有第一压板，所述第二活塞杆下端设有第二压板，所述第一压板下端设有折边板，所述折边板下端设有工作台，所述工作台下端设有支撑柱，所述支撑柱上下两端均设有加强筋，所述支撑柱左端设有收集箱。
优选的，所述壳体至工作台的高度低于0.7m。
优选的，所述第一液压缸与第二液压缸均焊接固定在壳体上。
优选的，所述折边板截面为L形且焊接固定在第一压板与第二压板上。
优选的，所述工作台上设有两排定位孔。
优选的，所述定位孔呈条状且对应宽度小于6cm。
本实用新型的技术效果和优点：该用于铝制天花板的折边装置，由两组液压缸对下方的折边板进行驱动，使得整体的折边效果更加的出众，同时在相应的工作台位置设有相应的定位孔，通过调整工作台的位置，可以有效的应对不同厚度的铝制天花板，对其进行更为美观的折边，结构紧凑简单，设计合理，易于操作，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作时的结构示意图；
图3为本实用新型工作台的结构俯视图。
图中：1收集箱、2折边板、3第一压板、4第一活塞杆、5LED灯管、6第一液压缸、7壳体、8第二液压缸、9第二活塞杆、10第二压板、11工作台、12加强筋、13支撑柱、14定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于铝制天花板的折边装置，包括壳体7和工作台11，所述壳体7左下端设有LED灯管5，所述LED灯管5右端设有第一液压缸6，所述第一液压缸6右端设有第二液压缸8所述第一液压缸6下端设有第一活塞杆4，所述第二液压缸8下端设有第二活塞杆9，所述第一活塞杆4下端设有第一压板3，所述第二活塞杆9下端设有第二压板10，所述第一压板3下端设有折边板2，所述折边板2下端设有工作台11，所述工作台11下端设有支撑柱13，所述支撑柱13上下两端均设有加强筋12，所述支撑柱13左端设有收集箱1。
具体的，所述壳体7至工作台的高度低于0.7m，以保证有效的折边效果。
具体的，所述第一液压缸6与第二液压缸8均焊接固定在壳体7上。
具体的，所述折边板2截面为L形且焊接固定在第一压板3与第二压板10上。
具体的，所述工作台11上设有两排定位孔14，以方便对工作台11进行相应的调整好对不同厚度的铝制天花板进行折边。
具体的，所述定位孔14呈条状且对应宽度小于6cm。
工作原理：该实用新型在运作时，固定在壳体7上的第一液压缸6与第二液压缸8分别驱动下端第一活塞杆4与第二活塞杆9，带动焊接在第一压板3与第二压板上的折边板2向下移动，对工作台11上的铝制天花板进行相应的折边，折边结束后由第一液压缸6与第二液压缸8将相应的折边板2缓缓收回，对于不同厚度的铝板，可以调整定位孔14上的螺栓，对其进行调整，实现更为精确的折边，结构设计紧凑实用，易于操作，适合推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。