一种柴油机配件的钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种柴油机配件的钻孔设备。

背景技术：

柴油机配件，主要包括机体缸套、油底壳、气缸盖、活塞连杆、飞轮曲轴、传动机构部件、凸轮轴、起动机、发电机、进气管、排气管、空气滤清器、机油泵、风扇皮带轮部件、机油滤清器、机油冷却器、机油管、水泵、水管、燃油管、喷油器、仪表、水箱、增压器和高压油泵等，在柴油机配件的制造中，往往需要对其进行打孔，但是打孔的过程中，一方面配件细小的孔屑由于缺少相应的遮挡会漂浮在空气中，被工作人员吸入后会影响其身体健康，另一方面钻头不断与加工配件摩擦生热，长期处于高温状态会加快钻头的磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柴油机配件的钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柴油机配件的钻孔设备，包括机座，所述机座的底端四角固定有固定杆，机座的底端固定有收集箱，机座的顶端固定安装有导轨，导轨内分别设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块，第一滑块的顶端与钻孔机固定，钻孔机的一端与第二液压杆固定，钻孔机的另一端固定有钻头，第二滑块的顶端竖直固定有固定板，第三滑块的顶端竖直固定有第一液压杆，第一液压杆的输出端与支撑板固定，支撑板的顶端固定有水箱，支撑板的底端固定有挡板，支撑板的底端两侧均竖直固定有弹性挡板。

优选的，所述弹性挡板包括第一连接板、第二连接板和弹簧，第一连接板的顶端与支撑板的底端垂直焊接固定，第一连接板的底端穿过第二连接板并延伸至第二连接板的内部，第一连接板的底端与弹簧焊接固定，弹簧的底端与第二连接板的底端内壁焊接固定。

优选的，所述第一连接板的底端设置有限位凸块，限位凸块的横截面积大于第一连接板的横截面积，且限位凸块的横截面积小于第二连接板的横截面积。

优选的，所述水箱的顶端设置有第一进水口，水箱的底端设置有出水口，出水口通过管道与水泵的输入端连接。

优选的，所述挡板为中空结构，挡板的底端均匀设置有喷嘴，挡板的顶端设置有第二进水口，且第二进水口通过管道与水泵的输出端连接。

优选的，所述机座的顶端两侧设置有限位凹槽，且限位凹槽的横截面的形状与第二连接板的横截面的形状一致。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型打孔机在打孔的过程中，水泵从水箱中将水抽出，并通过挡板底端的多个喷嘴喷出，高压的水雾会附着在打孔过程中配件落下的孔屑颗粒上，使孔屑颗粒沉降，且弹性挡板可以起到阻挡作用，避免孔屑颗粒大量漂浮在空气中被工作人员吸入而影响其身体健康，含有孔屑颗粒的水利用收集箱收集可以将废料进行回收。

2、本实用新型打孔机在打孔的过程中，通过喷嘴喷出的水雾不断地喷洒在待加工的配件和钻头上，可以对加工的配件和钻头进行降温，避免钻头长期处于高温的环境，延长钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柴油机配件的钻孔设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种柴油机配件的钻孔设备的侧视图。

图中：1水箱、2支撑板、3挡板、4第一连接板、5弹簧、6第二连接板、7机座、8固定杆、9固定板、10收集箱、11限位凹槽、12导轨、13第一液压杆、14钻头、15钻孔机、16第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本实施例中，使用者首先手动移动第二滑块，并将配件通过夹具固定在固定板9的一端，通过键销固定第二滑块与导轨12，调整第一液压杆13，并移动第三滑块，使得支撑板2位于固定板9的上方，并通过键销固定第三滑块与导轨12，启动水泵，水泵将水箱1中的水抽出，并通过管道将水移动至挡板3内，在水泵的压力的作用下，水从挡板3底端的喷头喷出，高压水雾落在配件上，调整第一液压杆13，使得支撑板2向下移动，第二连接板6逐渐落入限位凹槽11内，可以有效防止在钻孔的过程中产生的孔屑颗粒飞散，弹簧5可以起到固定、缓冲的作用，再启动钻孔机15，钻孔机15使钻头14高速转动，利用第二液压杆16，将钻孔机15通过第一滑块逐渐移动至固定板9的一侧，调整钻头14的位置可以对配件进行钻孔，高压水雾落在钻头14上对其进行降温，机座7的顶端设置有导流槽，且带有孔屑颗粒的水沿机座7顶端的导流槽流动至收集箱10内并被收集和统一处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。