本实用新型涉及机床加工设备，尤其涉及一种铣床。
背景技术：
在机械制造加工领域中，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面如水平面、垂直面；可加工沟槽，如键槽、T形槽、燕尾槽等；还可以对分齿零件、螺旋形表面及各种曲面进行加工。此外，铣床还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
现有铣床上的铣刀工作时，将所受的力传递给固定螺栓，固定螺栓会受到轴向力的作用，这样螺纹容易受到损伤，螺栓容易松脱，使得铣刀连接不稳固；同时需要利用夹具夹持工件以进行后续操作，因此，夹具的通用性和夹持能力会对铣床的加工效率和加工质量产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工件可以在铣床上同时被多个压紧点固定，一次性可实现对多个表面的加工；铣刀连接更为牢固的铣床。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种铣床，包括横向底座、纵向底座、中间底座，所述纵向底座上设置有可竖直滑动的竖直滑台，所述竖直滑台上安装有第一铣削刀；所述横向底座上设置有可水平滑动的第三滑台，所述第三滑台上安装有第二铣削刀；所述中间底座上设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括定位机构与压紧机构，所述定位机构包括限位工件端面的定位部，所述定位部包括圆周排布的第一定位块、第二定位块、沿着长轴方向排布的第三定位块、第四定位块；所述压紧机构包括至少三块圆周排布的压紧部。
作为一个优选项，所述纵向底座设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有可沿第一滑轨滑动的第一滑台，所述第一滑台上设置有立柱，所述立柱的一侧设置有竖直滑轨，所述竖直滑台设于竖直滑轨上。
作为一个优选项，所述横向底座上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有可沿第二滑轨滑动的第二滑台，所述第二滑台上设置与所述第二滑轨相互垂直的第三滑轨，所述第三滑台安装于第三滑轨上。
作为一个优选项，所述第一铣削刀、第二铣削刀包括刀架，所述刀架上设有安装槽，所述安装槽内固接有铣刀，所述刀架上设有与安装槽连通的固定槽，所述固定槽内通过螺栓固接有固定件，所述固定件一侧与铣刀抵接，另一侧与固定槽侧壁抵接，所述螺栓贯穿固定件与固定槽螺纹连接。
作为一个优选项，所述压紧部包括圆周排布的第一压紧块、第二压紧块与第三压紧块，所述第一压紧块、第二压紧块、第三压紧块与第一定位块、第二定位块交错间隔设置。
本实用新型具有以下优点：本铣床上的铣刀在工作时，受到的力会传送到固定件上，通过固定件与固定槽的抵接将受到的力抵消，分担了螺栓的受力，使得螺栓的螺纹不容易损坏，保证了铣刀固定的稳固性；同时，螺栓受到的力为径向的剪切力，不容易损坏到轴向设置的螺纹，保证螺栓连接的可靠性；同时安装底板上设有至少一个夹紧装置，则该夹具可以一次性夹持多个工件，提高了生产速度；利用多个压紧块与定位块的结合，多点定位与压紧，提高了定位精度与压紧牢固性，一次性对工件的多个加工面进行加工处理，无需将工件依次放入夹具中反复拆装以实现压紧固定。
附图说明
图1是本实用新型的平面示意图；
图2是本实用新型的定位机构示意图；
图3是本实用新型的第一铣削刀、第二铣削刀示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示，一种铣床，包括横向底座1、纵向底座2、中间底座3，所述纵向底座2上设置有可竖直滑动的竖直滑台21，所述竖直滑台21上安装有第一铣削刀22；所述横向底座1上设置有可水平滑动的第三滑台15，所述第三滑台15上安装有第二铣削刀14；所述中间底座3上设置有夹紧装置31，所述夹紧装置31包括定位机构311与压紧机构312，所述定位机构311包括限位工件端面的定位部313，所述定位部313包括圆周排布的第一定位块314、第二定位块315、沿着长轴方向排布的第三定位块316、第四定位块317；所述压紧机构312包括至少三块圆周排布的压紧部318；所述纵向底座2设置有第一滑轨21，所述第一滑轨21上设置有可沿第一滑轨21滑动的第一滑台25，所述第一滑台25上设置有立柱23，所述立柱23的一侧设置有竖直滑轨24，所述竖直滑台21设于竖直滑轨24上；所述压紧部318包括圆周排布的第一压紧块A1、第二压紧块A2与第三压紧块A3，所述第一压紧块A1、第二压紧块A2、第三压紧块A3与第一定位块314、第二定位块315交错间隔设置。
所述横向底座1上设置有第二滑轨11，所述第二滑轨11上设置有可沿第二滑轨11滑动的第二滑台12，所述第二滑台12上设置与所述第二滑轨11相互垂直的第三滑轨13，所述第三滑台15安装于第三滑轨13上。
所述第一铣削刀22、第二铣削刀14所述刀架101上设有安装槽102，所述安装槽102内固接有铣刀103，刀架101上设有与安装槽102连通的固定槽104，固定槽104内通过螺栓固接有固定件105，固定件105一侧与铣刀103抵接，另一侧与固定槽104侧壁抵接，螺栓贯穿固定件105与固定槽104螺纹连接，在固定铣刀103时，将铣刀103先放入安装槽102中，铣刀103的刀头要突出安装槽102，之后在固定槽104中放入固定件105，保证固定件105的两侧分别与铣刀103和固定槽104侧壁充分抵接，然后用螺栓固定住固定件105，这样就依靠抵接力固定住了铣刀103，这样的安装方式，当铣刀103在工作时，受到的力会传送到固定件105上，通过固定件105与固定槽104的抵接将受到的力抵消，分担了螺栓的受力，使得螺栓的螺纹不容易损坏，保证了铣刀103固定的稳固性；同时，螺栓受到的力为径向的剪切力，不容易损坏到轴向设置的螺纹，保证螺栓连接的可靠性。而且，通过以上的设置，螺栓无需贯穿铣刀103即可将其固定，无需对铣刀103进行额外的加工，也不会破坏铣刀103的结构，保证铣刀103结构的稳定性，使得铣刀103在使用的过程中铣刀103不容易损坏，保证了其使用寿命。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。