生产一容器的方法与流程

本发明涉及一种生产一容器，尤其是一种电子模块容器的方法。

技术背景

电子模块，例如装配完成的印刷电路板通常情况下设置和固定在单独为其生产的、一般情况为两部分构成的容器中。随后容器被封闭。

通常情况下，为了生产这类容器，容器的塑料部分用注塑法生产，而容器的金属部分采用烧结铸造或冲压弯曲技术生产。由此，容器得在多个不同的生产工位生产，由此容器的生产成本增加。

本发明说明

本发明的任务是，提供一种生产一容器，尤其是一电子模块容器的高效方法。

此任务通过独立权利要求的标的解决。本发明的优选实施方式是从属权利要求、描述以及图示的标的。

本发明基于这样一种认知，即上述任务可在使用一套生产装置情况下，通过直接生产一容器，包括在所述容器中装配电子模块的方法来解决。

根据一第一观点，本任务通过一种生产带有一上面部分、一下面部分以及一紧固件的方法来解决。本方法至少有下列步骤：由一第一坯件在一加工装置的一个第一区域制成下面部分，由一第二坯件在所述加工装置的一个第二区域制成上面部分，在所述加工装置的第一加工区域中导引固定件，在所述加工装置的第一加工区域中通过下面部分固定固定件，从所述加工装置的第二加工区域将上面部分导引到所述加工装置的第一加工区域并在加工装置的第一加工区域将上面部分和下面部分组合成容器。

由此例如实现了这样一种技术优势，即：容器的上面部分和下面部分可在同一生产装置中生产。

由此还实现了这样一种技术优势，即：对容器的生产，尤其是对制造和装配方案只需投入很低的成本费用。

由此还实现了这样一种技术优势，即：固定件可在生产容器上面部分和下面部分的同一生产设施中安装和检查。固定件可是一预制电子模块。

根据一优选实施方式，由一第一坯件进行的下面部分的生产和/或由一第二坯件进行的上面部分的生产通过第一坯件和/或第二坯件的变形实现。

根据另一优选实施方式，变形包括一深冲工艺。

根据另一优选实施方式，变形包括展开以卷起形式提供的第一坯件和/或第二坯件。

由此例如实现了这样一种技术优势，即：在制造中通过一深冲工艺降低了容器部件制造的工具费用。

由此例如实现了另一种技术优势，即：通过一薄板深冲可在汽车制造中生产优选的容器部件。此外较薄的容器金属部件也可在卷材的金属薄板深冲工序中生产。

根据一有益实施方式，由一第一坯件进行的下面部分的生产和/或由一第二坯件进行的上面部分的生产通过第一坯件和/或第二坯件的模压实现。

根据另一优选实施方式，固定件是一电气有源器件，尤其是一装配完成的印刷电路板。

根据另一优选实施方式，本方法包括由下面部分所固定的固定件的电气连接步骤。

根据另一优选实施方式，本方法包括经电气连接的固定件功能性电气检查步骤。

根据另一优选实时方式，本方法包括提供塑料作为第一坯件和/或第二坯件的步骤。

根据另一优选实施方式，第一坯件与第二坯件相符。

根据另一优选实施方式，上面部分的生成在紧邻所述加工装置第二加工区域的周围环境中进行，尤其在毗邻所述加工装置第一加工区域生成下面部分处进行。

根据另一优选实施方式，上面部分自动实施从第二加工区域到第一加工区域中的导引。

根据另一优选实施方式，在所述加工装置第一加工区域中上面部分和下面部分被组合成容器前，通过下面部分在加工装置的第一加工区域实行固定件的固定。

根据一有益的实施方式，通过下面部分的固定件固定凭借螺钉紧固连接和/或一连接件的热成型实现。

根据一第二观点，上述任务通过根据至少一个上述优选实施方式提供的方法，通过包括一上面部分、一下面部分以及一固定件的容器解决。

图示说明

根据附图详细说明其它实施例。其中：

图1以示意图的形式展示一种生产一容器的方法。

图2以另一示意图的形式展示一种生产一容器的方法。

图3展示一容器的部分。

图4展示一容器的部分。

图5展示一容器的部分。

图6展示一容器。

图7展示一容器。

图8以示意图的形式展示一容器。

图示具体说明

下列详细说明中使用了附图，附图是其中一部分，附图中以图解方式展示了本发明可得以实施的特殊实施方式。这可理解为，也可使用其它实施例，并进行结构或逻辑方面的更改，而不偏离本发明的方案。因此，下列详细说明不应理解为一种限制。此外，还可理解为，只要没有其它特别说明，这里说明实施例中的不同特征可相互组合。

所述观点和实施方式以附图进行了说明，其中，相同的参考号一般情况下涉及的是相同部件。为了使人更好理解本发明的一个或多个观点，下列说明中阐述了众多特殊细节。但对一专业人员可能是显而易见的，只要用较少的特殊细节就可落实一个或多个观点或实施方式。此外，为了易于说明一个或多个观点或实施方式，以示意图的形式介绍了已知结构和器件。这可理解为，也可使用其它实施例，并进行结构或逻辑方面的更改，而不偏离本发明的方案。

所展示的一实施方式的某一特征或某一特定观点可能只涉及多种实施情况之一，某一这类特征或某一这类观点可与其它执行情况的一个或多个其它其它特征进行组合，以适合一可能的应用或特定应用所需或对其有益。此外，如果在详细说明或在权利要求中使用了“含有”、“有”，“包括”或其它不同的表达形式，这类表达形式可推断出类似的表达形式“包含”。表达方式“耦合”和“联合”可加以衍生应用。它可理解为，这类表达方式的应用是为了说明，无论其是否直接有物质性连接或电气连接或其相互之间没有直接联系，两个器件相互独立地进行合作或整合。此外，表达方式“示例”这里只理解为一个例子，而不是指最佳或最理想。因此，不能在一种受限制的意义上理解下列说明。

图1以一示意图的方式说明一种用于生产一容器102的方法100。在该实施方式中，方法100至少包括下列步骤：在一加工装置115的一第一加工区域115a生成114容器102的一个下面部分110，在所述加工装置115的一第二加工区域115b生成116容器102的一个上面部分108，在所述加工装置115的第一加工区域115a导引118一个固定件112，通过下面部分110在所述加工装置115的第一加工区域115a固定120固定件112，上面部分108从第二加工区域115b导引122到所述加工装置115的第一加工区域115a，上面部分108和下面部分110在所述加工装置115的第一加工区域115a组合124成容器102。

方法100例如有这样一种技术优势，即：容器102的上面部分108和下面部分110可在相同的加工装置115中生产。

图2以另一示意图的方式描述一种用于一生产容器102的方法100。在此实施例中，方法100包括容器102生产的四个工位和五个步骤。

在工位i(步骤1)中，生产容器102的下面部分110和上面部分108。下面部分110可由一第一坯件200在加工装置115的第一加工区域115a生产114。上面部分108可由一第二坯件202在一加工装置115的第二加工区域115b生产116。下面部分110和上面部分108可在一薄膜深冲工艺中通过相应坯件的变形，即200和202通过真空(必要时借助过压)生产，其中，坯件200和202被卷在一卷材，即200a和202a上。深冲工具115c和115d可整合在整个加工装置115中。

在工位ii、步骤2中，固定件112可被导引118到所述加工装置115的第一加工区域115a中，并通过下面部分110被固定120在第一加工区域115a中。固定件112可是一电气有源器件，尤其是一装配完整的印刷电路板，它可自动通过下面部分110被固定120。固定件112在固定120时可通过外壳侧的定位销117定中心。

在工位ii、步骤3中，固定件112例如可压制并固定印刷电路板。这可通过对外壳侧定中心的定位销117热成型实现，作为选择，也可通过用塑料螺栓(未展示)的螺钉紧固连接实现。步骤2和3可在所述加工装置115的相同工位(ii)完成。

此外，方法100还包括通过下面部分110固定的固定件112的电气连接120a步骤。此外，金属固定件119a和119b可装配、优选用铆钉固定在上面部分108或下面部分110中。

在工位iii(步骤4)中，可进行电气连接固定件112，例如一装配完成的印刷电路板的功能性检查120b。

在工位iv(步骤5)中，上面部分108可从所述加工装置115的第二加工区域115b被导引122到所述加工装置115的第一加工区域115a。此外，上面部分108和下面部分110在所述加工装置115的第一加工区域115a被组合124成容器102。上面部分108，例如一顶盖可被自动加上，并与下面部分110点焊或面焊到一起。必要时，根据功能要求，上面部分108也可被卡紧。

通过在滚材200a和202a的深冲工艺生产上面部分108和下面部分101。可在一个加工装置115上实现容器102的组合制造。

图3展示一种在工位i的第一步骤中根据图2中的说明生成的容器102的部件。在工位i的第一步骤可通过深冲工艺生成容器102的上面部分108和下面部分110。下面部分110可从一个包括一第一型坯200的卷材200a在一第一加工区域115a中生成。上面部分108可由一个包括一第二型坯202的卷材202a在一第二加工区域115b中生成。加工装置115可包括第一加工区域115a和第二加工区域115b。图3中展示了一个工位i作为选项的步骤，该步骤包括容器102的上面部分108和下面部分110的冲裁121。

图4展示了一容器102的部分。图4中展示了根据图2中的说明可在工位ii和工位iii中生成的容器102的部分。在该实施例中，固定件112，例如一电路板可被导引118到容器102的下面部分110中并被设置在那里(根据图2所述的步骤2)。电路板也可通过定位销117固定(根据图2所述的步骤3)。此外，可对电路板的功能进行检查120b(根据图2所述的步骤4)。

图5展示了一容器102的部分。在该实施例中解释了根据图2所述工位ii的步骤2。对固定件112，例如一装配完成的印刷电路板上的相应插头结构，必要时可由一薄板模压成一个中间件“隔板”，它们可用于卡紧119c或使用在容器102的下面部分110中。

图6展示一种容器102。该容器102包括上面部分108，例如一顶盖，以及下面部分110。在该实施例中解释了根据图2所述工位iv的步骤5。顶盖可被引入并被点焊固定。

图7展示一容器102。容器102包括上面部分108，例如一顶盖，下面部分110和固定件112(图7中没有展示)。在该实施例中解释了根据图2所示工位iv的步骤5。在本实施例中，上面部分108可压制紧固件112，例如一装配完成的电路板，并且上面部分108可通过定中心的定位销117，作为选择可通过塑料螺栓(未展示)的螺钉紧固与下面部分110组合为成品单元。根据相应要求，上面部分108和下面部分110可由一金属薄板深冲而成。

图8以示意图的方式展示了一容器102。容器102包括上面部分108、下面部分110以及固定件112。容器102可根据方法100生产。

容器102的生产，尤其是制造和装配方案只要求很低的成本费用。此外，对容器102上面部分108和下面部分110的生产不产生供货和物流成本费用。

容器102尤其可包括带有装配完成的电子模块的电子装置以及传感器(装配完成的印刷电路板)，并尤其可应用在汽车工业中。

参考号列表

100方法

102容器

108上面部分

110下面部分

112固定件

114生成

115加工装置

115a加工区域

115b加工区域

115c深冲工具

115d深冲工具

116生成

117定位销

118导引

119a固定件

119b固定件

119c卡夹

120固定

120a连接

120b检测

121冲裁

122导引

124组合

200坯件

200a卷材

202坯件

202a卷材