本发明涉及全铝墙板和家具的加工设备，具体涉及一种打孔用设备。
背景技术：
用钻头在实体材料上加工孔叫打孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和打孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上打孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。
现有的墙板及家具制作过程中，通常会涉及到对工件的打孔操作，而本行业通常的打孔设备为钻削中心，然而传统的钻削中心因为工作台尺寸有限，加工零件的尺寸收到很大限制，而且机床只能通过前后移动，加工效率很低，对于有等分要求的多孔加工，其应用受到很大限制。
技术实现要素：
本发明意在提供一种加工效率高的全铝墙板和家具的加工设备。
本发明的基础方案：一种全铝墙板和家具的打孔设备，包括机架、固定机构、x轴进给机构、y轴进给机构、z轴进给机构以及切削机构；固定机构包括固定在机架上的工作台、固定在工作台四周的工装夹具以及真空吸盘；x轴进给机构包括跨在工作台两侧的进给龙门架、驱动进给龙门架移动的x轴进给电机，机架上工作台两侧设有齿条，进给龙门架下端转动连接有与齿条匹配的齿轮，x轴进给电机驱动齿轮转动；y轴进给机构包括转动连接在进给龙门架上端的y轴螺杆、与y轴螺杆构成丝杠副的y轴移动座、驱动y轴螺杆转动的y轴移动电机，y轴移动电机固定在进给龙门架上，进给龙门架上端两侧均设置有y轴滑动导轨，y轴移动座滑动连接于进给龙门架上端；z轴进给机构包括转动连接在y轴移动座上的z轴螺杆、与z轴螺杆构成丝杠副的z轴升降座以及驱动z轴螺杆转动的z轴升降电机，z轴升降电机固定在y轴移动座上，y轴移动座上设置有z轴滑动导轨，z轴升降座滑动连接于z轴滑动导轨；切削机构包括固定在z轴升降座上的刀座以及固定在z轴升降座上的切削电机，刀座上转动连接有切削电机驱动的切削主轴，切削主轴上固定有用于装夹刀具的刀柄。
工装夹具能够用于固定铝合金型材，而真空吸盘则能够对铝合金型材尽心辅助定位，两两结合大大提高了适用范围及装夹效率。本发明采用的x轴进给机构、y轴进给机构、z轴进给机构能够实现切削机构的三轴移动，大大提高了本发明的加工质量及适用范围，同时切削机构能够搭配不同的切削刀具，也利于实现不同工序的加工。
本发明的优点在于：
1、适用于铝合金型材的打孔、铣槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。
2、自动化智能化程度高。
3、采用电主轴，精度高，安全性好，可靠性高。
4、x轴采用高精度齿轮、齿条，y轴、z轴采用丝杆传动，传动平稳，精度高。
5、操作简单、效率高、劳动强度低。
6、台面采用工装夹具和真空吸盘；加工时进行双重定位，固定牢固可靠。
本发明能够实现高难度及高精度的下料加工，大大提高了本装置的适用范围，提高了本装置的加工质量。
进一步，工作台四周通过螺栓连接固定有若干角铁，角铁一端与工装夹具或者真空吸盘固定；方便快捷实现对工装夹具以及真空吸盘的安装固定。
进一步，x轴进给机构中的齿条为斜齿条，x轴进给机构中的齿轮为斜齿轮；斜齿条、斜齿轮因传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点，故而在高速重载场合使用广泛。
进一步，x轴进给电机、y轴移动电机、切削电机均为步进电机；如此设置能够给传动元件施加预负载，不但可以提高传动精度也可以提高传动刚度。
进一步，y轴移动座呈u形设置，y轴移动座两端扣入y轴滑动导轨中；如此设置可使得y轴移动座沿y轴运行更加平稳精确，负载能力也得到增强。
进一步，z轴升降座呈u形设置，z轴升降座两端扣入y轴滑动导轨中；如此设置可使得z轴升降座沿z轴运行更加平稳精确，负载能力也得到增强。
进一步，刀柄型号规格为
进一步，y轴丝杠副、z轴丝杠副均为滚珠丝杠副；滚珠丝杠副是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架10、工装夹具11、真空吸盘12、工作台13、进给龙门架20、切削机构21。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例基本如附图1所示：
一种全铝墙板和家具的加工设备，包括机架10、固定机构、x轴进给机构、y轴进给机构、z轴进给机构以及切削机构21；
固定机构包括固定在机架10上的工作台13、固定在工作台13四周的工装夹具11以及真空吸盘12；真空吸盘12采用的是南通市高全升降设备有限公司生产的zkx-1圆型真空吸盘12，该真空吸盘12能够适用于钢板、玻璃、石板、原木等平面和不规则表面的吸附，工作台13四周通过螺栓连接固定有若干角铁，角铁一端与工装夹具11或者真空吸盘12固定，工装夹具11能够用于固定铝合金型材，而真空吸盘12则能够对铝合金型材尽心辅助定位，两两结合大大提高了适用范围及装夹效率。
如图2所示，x轴进给机构包括跨在工作台13两侧的进给龙门架20、驱动进给龙门架20移动的x轴进给电机，机架10上工作台13两侧设有斜齿条，进给龙门架20下端转动连接有与斜齿条匹配的斜齿轮，x轴进给电机驱动斜齿轮转动；
y轴进给机构包括转动连接在进给龙门架20上端的y轴螺杆、与y轴螺杆构成丝杠副的y轴移动座、驱动y轴螺杆转动的y轴移动电机，y轴移动电机固定在进给龙门架20上，进给龙门架20上端两侧均设置有y轴滑动导轨，y轴移动座呈u形设置并滑动连接于进给龙门架20上端，y轴移动座两端扣入y轴滑动导轨中；
z轴进给机构包括转动连接在y轴移动座上的z轴螺杆、与z轴螺杆构成丝杠副的z轴升降座以及驱动z轴螺杆转动的z轴升降电机，z轴升降电机固定在y轴移动座上，y轴移动座上设置有z轴滑动导轨，z轴升降座呈u形设置并滑动连接于进给龙门架20上端，z轴升降座两端扣入y轴滑动导轨中；
切削机构21包括固定在z轴升降座上的刀座以及固定在z轴升降座上的切削电机，刀座上转动连接有切削电机驱动的切削主轴，切削主轴上固定有用于装夹刀具的刀柄。刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有bt、sk、capto、bbt、hsk等几种规格的主轴型，本实施例中的刀柄型号规格为
本装置的特色：
1、适用于铝合金型材的打孔、铣槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。
2、系统采用dashcam数控系统，自动化智能化程度高。
3、采用电主轴，精度高，安全性好，可靠性高。
4、x轴采用高精度斜齿轮、斜齿条，y轴、z轴采用高精度滚珠丝杆传动，传动平稳，精度高。
5、通过编程软件自动转换加工g代码，操作简单、效率高、劳动强度低。
6、通过外部扫描可直接获取加式文件；便捷性兼容性强，适于与各类加工平台进行兼容。
7、台面采用工装夹具11和真空吸盘12；加工时进行双重定位，固定牢固可靠。
8、配备动力下料锯可在0度和90度切换，进行纵横下料；能够实现高难度及高精度的下料加工，大大提高了本装置的适用范围，提高了本装置的加工质量。
本装置的主要技术参数：
1、电源------------------------------------380v50hz
2、主轴功率--------------------------------12kw
3、主轴转速--------------------------------24000rpm
4、工作压力--------------------------------0.～0.8mpa
5、x轴行程---------------------------------3100mm
6、y轴行程---------------------------------2000mm
7、z轴行程---------------------------------280mm
8、加工范围---------------------------------1220x3100mm
9、刀柄类型---------------------------------er25x
10、外形尺----------------------------------4200x2500x1950mm
11、整机净重--------------------------------约5100kg。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。