本发明涉及工件加工设备技术领域，具体涉及一种激光切割机。
背景技术：
激光切割机是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，已经逐渐取代于传统的切割工艺设备。
目前，激光切割机在对整张板材进行切割制作小型工件的时候，往往在切割完成后不能及时的拿出工件，需要人工拿出切割好的小型工件，采用这种下料方式的激光切割机工作效率低，耗费人力资源提高了生产成本；同时工人在拿出工件时由于刚切割完的小工件温度较高甚至可能发生烫伤等风险，不利于批量加工生产。
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供一种激光切割机，以解决现有技术中激光切割机利用整张板材切割小型工件时不能自动下料的问题。
为达到上述目的，提供技术方案如下：
一种激光切割机，包括基座、控制器、激光切割头、横臂、滑轨、工作台，所述基座上安装有工作台，所述滑轨安装在基座上，所述横臂架设在滑轨上并能在滑轨上前后移动，所述激光切割头安装在横臂上并可以上下移动，该激光切割机还包括自动下料机构，所述自动下料机构安装在基座上并在工作台的下方；所述自动下料机构包括履带、主传动齿轮、主传动轴、副传动齿轮、副传动轴，所述主传动轴和副传动轴均安装在基座上，所述主传动齿轮和副传动齿轮与履带啮合安装；所述工作台包括固定臂、支撑臂，其余部分镂空；所述固定臂与滑轨平行的安装在工作台上，所述支撑臂为两根且在固定臂上交叉安装；所述控制器控制激光切割头、横臂、自动下料机构工作。
进一步地，所述履带首尾依次铰接，组成环状。
进一步地，所述支撑臂表面覆盖有一层弹性高分子树脂材料，表面经磨砂处理。
本发明相对于现有技术，具有的优点和效果是：
本发明的一种激光切割机，包括基座、控制器、激光切割头、横臂、滑轨、工作台，基座上安装有工作台，滑轨安装在基座上，横臂架设在滑轨上并能在滑轨上前后移动，激光切割头安装在横臂上并可以上下移动，该激光切割机还包括自动下料机构，自动下料机构安装在基座上并在工作台的下方；自动下料机构包括履带、主传动齿轮、主传动轴、副传动齿轮、副传动轴，主传动轴和副传动轴均安装在基座上，主传动齿轮和副传动齿轮与履带啮合安装；工作台包括固定臂、支撑臂，其余部分镂空；固定臂与滑轨平行的安装在工作台上，支撑臂为两根且在固定臂上交叉安装；控制器控制激光切割头、横臂、自动下料机构工作；通过镂空的工作台与自动下料机构相互配合，在激光切割机在整张钢板上完成对小型工件的切割后，小型工件可自动掉落在自动下料平台上，实现激光切割机的自动下料，能有效节约生产成本，保障员工的工作安全。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明自动下料机构结构示意图；
图3为本发明工作台结构示意图；
图中：1-控制器；2-激光切割头；3-横臂；4-滑轨；5-自动下料机构；6-工作台；7-基座；501-履带；502-主传动齿轮；503-主传动轴；504-副传动齿轮；505-副传动轴；601固定臂；602-支撑臂。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种激光切割机，包括基座7、控制器1、激光切割头2、横臂3、滑轨4、工作台6，基座7上安装有工作台6，滑轨4安装在基座7上，横臂3架设在滑轨4上并能在滑轨4上前后移动，激光切割头2安装在横臂3上并可以上下移动；该激光切割机还包括自动下料机构5，自动下料机构5安装在基座7上并在工作台6的下方，自动下料机构包括履带501、主传动齿轮502、主传动轴503、副传动齿轮504、副传动轴505，主传动轴503和副传动轴505均安装在基座7上，主传动齿轮502和副传动齿轮504与履带501啮合安装；工作台6包括固定臂601、支撑臂602，其余部分镂空；固定臂601与滑轨4平行的安装在工作台6上，支撑臂602为两根且在固定臂601上交叉安装；控制器1控制激光切割头2、横臂3、自动下料机构5工作。工作时，激光切割头2、横臂3、自动下料机构5在控制器1的控制下相互协作，激光切割头2对放置在工作台6上的整张钢板进行切割，由于工作台6是镂空设计，切割完成后小型工件可自动脱离工作台6掉落在自动下料机构5的履带501上，随着履带501的运行完成自动下料工作。
优化地，履带501首尾依次铰接，组成环状，使运送工料更快捷稳定，工作效率得到提升。
优化地，支撑臂602表面覆盖有一层弹性高分子树脂材料，表面经磨砂处理，不仅可以对板材进行保护，防止板材表面刮花，经过磨砂处理后还可以增加板材与支撑臂602之间的摩擦力，保证激光切割工作的顺利进行。
本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。