本发明涉及于塑料加工领域，具体为一种适用于塑料胶件的雕刻机。
背景技术：
激光切割是指将激光束照射到工件表面时用于释放出热量使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、可自动排版、材料节省、切口平滑、加工成本低等优点，逐渐取代了传统的非金属切割工艺。
目前，现有同类的激光切割机仅适用于普通非金属材料的切割，无法满足高精度、高品质柔性薄膜材料的产品的切割要求，会造成精度和良率较低等问题；而如果利用传统的切割方式来切割，则在遇到切割复杂的小尺寸产品时会因受刀具直径大小问题而无法实现。
因此，亟需一种适用于塑料胶件的雕刻机。
技术实现要素：
本发明的目的是克服已有技术的不足之处，提供一种适用于塑料胶件的雕刻机。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种适用于塑料胶件的雕刻机，包括上平台、下平台，所述上平台底端设有可移动的移动平台，所述移动平台底端设有激光头及出水管，所述下平台中央处设有条状凹槽，且所述条状凹槽与设于下平台侧端的污水收集器连通。
优选的，所述凹槽两侧设有滑动带。
优选的，所述激光头及出水管之间设有2cm的间距。
优选的，所述污水收集器通过连接管与上平台的储水箱连通。
本发明的有益效果为：该发明结构简单，工作高效。一方面设有ccd视觉系统与推动部，可实现激光头多方位移动，实现精雕过程；另一方面激光头旁设有水管喷头，可消除杂质，保障工作环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示一种适用于塑料胶件的雕刻机，包括上平台1、下平台2，所述上平台1底端设有可移动的移动平台3，所述移动平台3底端设有激光头4及出水管5，所述下平台2中央处设有条状凹槽6，且所述条状凹槽6与设于下平台2侧端的污水收集器7连通。
优选的，所述凹槽6两侧设有滑动带8。
优选的，所述激光头4及出水管5之间设有2cm的间距。
优选的，所述污水收集器7通过连接管9与上平台1的储水箱连通。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。