本发明涉及一种夹具工装，具体的说是一种手动涨紧机构，属于夹具工装技术领域。
背景技术：
现有技术中，传统的工件进行加工时，一般通过卡盘夹紧。而对于具有内孔的产品，普通卡盘无法直接压紧产品，需要制作专门的夹具进行夹紧，不同的工件就需要制作不同的专用夹具，导致成本增加，夹具的通用性较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种手动涨紧机构，能够从产品内孔中夹具产品，通用性大大提高，装夹方便，成本较低。
按照本发明提供的技术方案，手动涨紧机构包括夹具本体，其特征是：夹具本体中心通过螺纹连接膨胀螺柱，膨胀螺柱上端伸出夹具本体并定位套装压块，压块的侧面为圆锥面；夹具本体上端面通过螺栓连接盖板，盖板和夹具本体上端面之间设有多个滑块腔，每个滑块腔中设有一个能够沿盖板径向滑动的涨紧滑块，涨紧滑块内侧设有与压块侧面吻合的斜端面，压块在上下运动时，能够推动涨紧滑块沿径向运动。
进一步的，夹具本体为圆柱形结构。
进一步的，压块上端设有限位销，限位销横向插入膨胀螺柱上端部，膨胀螺柱上设有定位台阶，定位台阶位于压块下端，限位销和定位台阶分别形成对压块的上下限位。
进一步的，涨紧滑块上设有限位滑槽，涨紧滑块上端的盖板上设有紧定螺栓，紧定螺栓伸入限位滑槽中实现对涨紧滑块径向滑动位置的限位。
进一步的，多个滑块腔沿着盖板圆周方向均匀分布。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够从产品内孔中夹具产品，通用性大大提高，装夹方便，维护方便，成本较低。
附图说明
图1为本发明立体图。
图2为本发明半剖图。
附图标记说明：1-夹具本体、2-膨胀螺柱、3-限位销、4-压块、5-盖板、6-涨紧滑块、7-紧定螺栓、8-定位台阶、9-限位滑槽。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括圆柱形结构的夹具本体1，夹具本体1中心通过螺纹连接膨胀螺柱2，膨胀螺柱2上端伸出夹具本体1并定位套装压块4，压块4的侧面为圆锥面。
所述压块4上端设有限位销3，限位销3横向插入膨胀螺柱2上端部，膨胀螺柱2上设有定位台阶8，定位台阶8位于压块4下端，限位销3和定位台阶8分别形成对压块4的上下限位。
夹具本体1上端面通过螺栓连接盖板5，盖板5和夹具本体1上端面之间设有多个滑块腔，多个滑块腔沿着盖板5圆周方向均匀分布。每个滑块腔中设有一个能够沿盖板5径向滑动的涨紧滑块6,涨紧滑块6内侧设有与压块4侧面吻合的斜端面，压块4在上下运动时，能够推动涨紧滑块6沿径向运动。
所述涨紧滑块6上设有限位滑槽，涨紧滑块6上端的盖板上设有紧定螺栓7，紧定螺栓7伸入限位滑槽中实现对涨紧滑块6径向滑动位置的限位。
本发明的工作原理是：将产品的内孔放置在夹具本体上端，用开口扳手伸进夹具本体的开口处，顺时针拧动膨胀螺柱，膨胀螺柱往下旋走，使锥型结构的压块向下移动。多个涨紧滑块在锥型结构的压块向下的作用下，实现了同时向外侧滑动，从而涨紧滑块的外圈涨紧了产品的内孔，产品的定位压紧动作完成。
本发明结构简单、紧凑、合理，能够从产品内孔中夹具产品，通用性大大提高，装夹方便，维护方便，成本较低。