本发明涉及一种金属材料全自动压合装置。
背景技术：
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
在对金属材料进行压合时，往往采用人工操作，劳动强度大，工作效率一般，而且一旦发生意外容易造成人身财产损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，采用全自动控制，加工效率高，有效降低劳动强度，提高生产安全的金属材料全自动压合装置。
本发明的技术方案是，一种金属材料全自动压合装置，包括工作台、压合模具以及液压压头，所述压合模具对应设置于工作台表面，所述液压压头对应设置于工作台上方并与所述液压压头对应设置，所述工作台一侧对应设置有一个控制台，所述工作台一侧设置有一个物料输送机与所述压合模具对应设置，所述工作台上同样还对应设置有一个机械手与所述压合模具对应设置，所述工作台一侧设置有一个与机械手对应的收集箱。
在本发明一个较佳实施例中，所述物料输送机的输送口上设置有限料闸。
在本发明一个较佳实施例中，所述限料闸上对应设置有电磁阀。
在本发明一个较佳实施例中，所述工作台上设置有第一传感器与所述压合模具对应设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述机械手上对应设置有第二图像传感器。
在本发明一个较佳实施例中，所述液压压头、物料输送机、机械手、限料闸、电磁阀、第一图像传感器以及第二图像传感器均与所述控制台对应连接。
本发明所述为一种金属材料全自动压合装置，本发明结构简单，采用全自动控制，加工效率高，有效降低劳动强度，提高生产安全。
附图说明
图1为本发明一种金属材料全自动压合装置一较佳实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种金属材料全自动压合装置，如图1所示，包括工作台1、压合模具2以及液压压头3，所述压合模具2对应设置于工作台1表面，所述液压压头3对应设置于工作台1上方并与所述液压压头2对应设置，所述工作台1一侧对应设置有一个控制台4，所述工作台一侧设置有一个物料输送机5与所述压合模具2对应设置，所述工作台1上同样还对应设置有一个机械手6与所述压合模具2对应设置，所述工作台1一侧设置有一个与机械手6对应的收集箱7，所述物料输送机5的输送口上设置有限料闸8，所述限料闸8上对应设置有电磁阀9，所述工作台1上设置有第一传感器10与所述压合模具2对应设置，所述机械手6上对应设置有第二图像传感器11，所述液压压头2、物料输送机5、机械手6、限料闸8、电磁阀9、第一图像传感器10以及第二图像传感器11均与所述控制台4对应连接。
使用时，通过电磁阀控制限料闸的开关，金属材料在压合后第一图像传感器将压合情况传输给控制台，控制台控制液压压头抬起，机械手在第二图像传感器的引导下将压合产品送至收集箱内，依次往复进行。
本发明所述为一种金属材料全自动压合装置，本发明结构简单，采用全自动控制，加工效率高，有效降低劳动强度，提高生产安全。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。