本发明涉及废物回收利用技术领域，具体是一种易拉罐压缩装置。
背景技术：
在我们日常生活中必不可少会产生各种各样的生活垃圾，而在这些生活垃圾中有一部分是可以重复利用的，其中的易拉罐由铁制成具有较高的回收价值，为了减小这些所回收的易拉罐的储存空间都会选择将这些易拉罐进行压缩，以往都是通过人工进行回收压扁，如此不仅工作效率低，而且效果也得不到保证，因此设计一种能够代替人力将所回收的易拉罐压实再进行回收的一种易拉罐压缩装置实有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种易拉罐压缩装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种易拉罐压缩装置，包括第一设备主体、设置于所述第一设备主体上的放料装置以及设置于所述第一设备主体下侧端面上的挤压装置，所述挤压装置包括设置于所述设备主体下侧端面上的第二设备主体，所述第二设备主体内设置有第一压缩腔，所述第一压缩腔的右侧内壁内设置有与所述第一压缩腔互通且开口向右的第一移动腔，所述第一压缩腔内通过第一稳固架固定连接有第一压力缸，所述第一压力缸右侧且位于所述第一移动腔内设置有可左右滑动的第一滑动块，所述第一滑动块的左侧端面与所述第一压力缸之间配合连接有第一压力柱，所述第二设备主体的右侧端面上固定设置有第三设备主体，所述第三设备主体内设置有开口向左且与所述第一移动腔互通的第二压缩腔，所述第二压缩腔的前后侧内壁内设置有与所述第二压缩腔互通的第一凹槽，所述第一凹槽的左端且位于所述第二压缩腔的上下侧内壁上设置有与所述第一凹槽互通的第二凹槽，所述第二压缩腔的上侧内壁内设置有与所述第二压缩腔互通的第二移动腔，所述第二移动腔的上侧内壁内设置有与所述第二移动腔互通的第一导向槽，所述第二移动腔的右侧内壁内固定设置有第一动力装置，所述第一动力装置的左端动力连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二移动腔的左侧内壁上，所述第二移动腔内设置有可左右滑动且下端延伸伸进所述第二压缩腔内的第二滑动块，所述第二滑动块与所述第一螺纹杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导向槽内的第一导滑动块进行导位，所述第二滑动块的下端固定连接有第二动力装置定位块，所述第二动力装置定位块的下侧端面上固定连接有与所述第二压缩腔下侧内壁滑动配合连接的第二导滑动块，所述第二动力装置定位块内固定连接有第二动力装置，所述第二动力装置的左端通过转轴动力连接有第一定位块，所述第一定位块的上下侧端面上分别固定设置有延伸伸进所述第二凹槽内的第二定位块，所述第一定位块的左侧端面上固定设置与所述第二压缩腔内壁滑动配合连接的第三滑动块，所述第三滑动块内固定设置有第一晃动装置，所述第三设备主体的下侧端面上固定连接有第四设备主体，所述第四设备主体内设置有开口向左的第一容纳腔，所述第一容纳腔的上侧内壁内设置有连通所述第一容纳腔与所述第二压缩腔的第一输出口，所述第一容纳腔内设置有滑动配合连接的第一收纳块，所述第一收纳块内设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔的上侧内壁上设置有连通所述第一输出口与所述第二容纳腔的第二输出口，所述第一收纳块的左侧端面上固定设置有第一拉杆。
作为优选的技术方案，所述放料装置包括设置于所述第一设备主体内的第一送料腔，所述第一送料腔下侧内壁的右端设置有连通所述第一送料腔与所述第二压缩腔的第一通道，所述第一送料腔的左侧内壁内固定设置有第二压力缸，所述第二压力缸的上侧且位于所述第一设备主体内设置有与所述第一送料腔互通的第三凹槽，所述第一送料腔内设置有可左右滑动的第四滑动块，所述第四滑动块的左侧端面与所述第二压力缸之间配合连接有第二压力柱，所述第四滑动块左侧端面的上端固定连接有延伸伸进所述第三凹槽内的间隔块，所述第四滑动块内上下贯穿设置有第二通道，所述第一送料腔的上侧内壁内贯穿设置有第三通道，所述第一设备主体的上侧设置有储物块，所述储物块内设置有存料腔，所述存料腔的下侧内壁内设置有连通所述第三通道与所述存料腔的第四通道，所述第四通道下侧且位于所述第一送料腔的下侧内壁内固定设置有与第一晃动装置结构相同的第二晃动装置，所述储物块右侧且位于所述第一设备主体的上侧端面上固定设置有第一送料块，所述第一送料块内设置有第二送料腔，所述第二送料腔的下侧内壁内设置有连通所述第二送料腔与所述第一送料腔且位于所述第一通道正上方的第五通道，所述第二送料腔的左右侧内壁内分别设置有活动槽，所述活动槽的下侧内壁内固定设置有第三动力装置，所述第三动力装置的上端动力连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端通过轴承转动配合连接于所述活动槽的上侧内壁上，所述活动槽内设置有可上下滑动且与所述第二螺纹杆螺纹配合连接的活动块，所述活动槽接近所述第二送料腔的一侧内壁上设置有连通所述第二送料腔与所述活动槽的第四凹槽，所述第二送料腔内设置有可在所述第四凹槽内上下滑动的第三导滑动块，所述第第三导滑动块的下端连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有推块。
作为优选的技术方案，所述第一晃动装置包括晃动主体，所述晃动主体内设置有晃动腔，所述晃动腔的下侧内壁内固定设置有晃动动力装置，所述晃动动力装置的上端动力连接有晃动转轴，所述晃动转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述晃动腔的上侧内壁上，所述晃动转轴上固定连接有晃动定位块，所述晃动定位块的右端固定连接有重块。
作为优选的技术方案，所述存料腔的上侧内壁内上下贯穿设置有放料口，在初始状态时，所述放料口密封设置有紧闭盖，所述紧闭盖的上侧端面固定设置有第二拉杆。
作为优选的技术方案，所述第三设备主体通过固定连接于上侧端面的第二稳固架固定连接于所述第一设备主体的右侧端面上。
作为优选的技术方案，所述第一设备主体上侧端面与所述储物块之间设置有第三稳固架。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行易拉罐压缩时，工作人员打开紧闭盖并通过放料口向存料腔内添加入所需压缩的易拉罐，此时易拉罐通过第四通道以及第三通道落入到第二通道内，同时第二晃动装置启动，此时晃动动力装置转动，进而通过晃动转轴带动晃动定位块转动，进而带动重块转动，进而通过转动偏心安装的重块带动第二晃动装置晃动，进而有益于落入到第二通道中的易拉罐落实以使得所压缩的易拉罐质量相同，此时第二压力缸启动，进而通过第二压力柱带动第四滑动块在第一送料腔内向右移动至第二通道与第五通道及第一通道互通状态，在此过程中，第四滑动块带动间隔块向右移动，进而通过间隔块将第三通道与第一送料腔隔断开，此时第三动力装置转动，进而通过第二螺纹杆带动活动块在活动槽内向下移动，进而带动第三导滑动块向下移动，进而带动推块向下移动，在将第二通道内的易拉罐推落后，第四滑动块以及推块回复到初始状态，同时第一压力缸启动，进而通过第一压力柱带动第一滑动块向右移动，进而将落入第二压缩腔的易拉罐向右推移，并通过与第三滑动块之间的挤压将易拉罐进行压缩，在进行压缩后，转动，进而通过转轴带动第一定位块转动，进而带动第二定位块转入第一凹槽内，此时第一动力装置启动，进而通过第一螺纹杆带动第二滑动块在第二移动腔内向右移动，进而带动第二动力装置定位块向右移动，进而带动第三滑动块向右移动，进而带动沾附于第三滑动块左侧端面上的压缩易拉罐向右移动至第一输出口上侧，此时第一晃动装置启动，进而将第三滑动块上的压缩易拉罐震落至第二容纳腔内，当第二容纳腔内的压缩易拉罐储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一拉杆将第一收纳块从第一容纳腔左端开口处拉出进而将压缩易拉罐取出，通过本装置不仅可以对易拉罐完成压缩工作，同时装置自身结构简单，维护费用较低，值得推广使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种易拉罐压缩装置的内部结构示意图；
图2为图1中“a”的放大示意图；
图3为图1中“b”的放大示意图；
图4为本发明中的第二晃动装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种易拉罐压缩装置,包括第一设备主体11、设置于所述第一设备主体11上的放料装置以及设置于所述第一设备主体11下侧端面上的挤压装置，所述挤压装置包括设置于所述设备主体11下侧端面上的第二设备主体62，所述第二设备主体62内设置有第一压缩腔64，所述第一压缩腔64的右侧内壁内设置有与所述第一压缩腔64互通且开口向右的第一移动腔68，所述第一压缩腔64内通过第一稳固架63固定连接有第一压力缸65，所述第一压力缸65右侧且位于所述第一移动腔68内设置有可左右滑动的第一滑动块67，所述第一滑动块67的左侧端面与所述第一压力缸65之间配合连接有第一压力柱66，所述第二设备主体62的右侧端面上固定设置有第三设备主体71，所述第三设备主体71内设置有开口向左且与所述第一移动腔68互通的第二压缩腔73，所述第二压缩腔73的前后侧内壁内设置有与所述第二压缩腔73互通的第一凹槽75，所述第一凹槽75的左端且位于所述第二压缩腔73的上下侧内壁上设置有与所述第一凹槽75互通的第二凹槽85，所述第二压缩腔73的上侧内壁内设置有与所述第二压缩腔73互通的第二移动腔81，所述第二移动腔81的上侧内壁内设置有与所述第二移动腔81互通的第一导向槽79，所述第二移动腔81的右侧内壁内固定设置有第一动力装置78，所述第一动力装置78的左端动力连接有第一螺纹杆82，所述第一螺纹杆82的左端通过轴承转动配合连接于所述第二移动腔81的左侧内壁上，所述第二移动腔81内设置有可左右滑动且下端延伸伸进所述第二压缩腔73内的第二滑动块77，所述第二滑动块77与所述第一螺纹杆82螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导向槽79内的第一导滑动块83进行导位，所述第二滑动块77的下端固定连接有第二动力装置定位块74，所述第二动力装置定位块74的下侧端面上固定连接有与所述第二压缩腔73下侧内壁滑动配合连接的第二导滑动块72，所述第二动力装置定位块74内固定连接有第二动力装置76，所述第二动力装置76的左端通过转轴动力连接有第一定位块87，所述第一定位块87的上下侧端面上分别固定设置有延伸伸进所述第二凹槽85内的第二定位块84，所述第一定位块87的左侧端面上固定设置与所述第二压缩腔73内壁滑动配合连接的第三滑动块86，所述第三滑动块86内固定设置有第一晃动装置110，所述第三设备主体71的下侧端面上固定连接有第四设备主体95，所述第四设备主体95内设置有开口向左的第一容纳腔92，所述第一容纳腔92的上侧内壁内设置有连通所述第一容纳腔92与所述第二压缩腔73的第一输出口88，所述第一容纳腔92内设置有滑动配合连接的第一收纳块89，所述第一收纳块89内设置有第二容纳腔93，所述第二容纳腔93的上侧内壁上设置有连通所述第一输出口88与所述第二容纳腔93的第二输出口91，所述第一收纳块89的左侧端面上固定设置有第一拉杆94。
有益地，所述放料装置包括设置于所述第一设备主体11内的第一送料腔37，所述第一送料腔37下侧内壁的右端设置有连通所述第一送料腔37与所述第二压缩腔73的第一通道61，所述第一送料腔37的左侧内壁内固定设置有第二压力缸21，所述第二压力缸21的上侧且位于所述第一设备主体11内设置有与所述第一送料腔37互通的第三凹槽23，所述第一送料腔37内设置有可左右滑动的第四滑动块35，所述第四滑动块35的左侧端面与所述第二压力缸21之间配合连接有第二压力柱24，所述第四滑动块35左侧端面的上端固定连接有延伸伸进所述第三凹槽23内的间隔块22，所述第四滑动块35内上下贯穿设置有第二通道36，所述第一送料腔37的上侧内壁内贯穿设置有第三通道34，所述第一设备主体11的上侧设置有储物块26，所述储物块26内设置有存料腔27，所述存料腔27的下侧内壁内设置有连通所述第三通道34与所述存料腔37的第四通道32，所述第四通道32下侧且位于所述第一送料腔37的下侧内壁内固定设置有与第一晃动装置110结构相同的第二晃动装置100，所述储物块26右侧且位于所述第一设备主体11的上侧端面上固定设置有第一送料块46，所述第一送料块46内设置有第二送料腔47，所述第二送料腔47的下侧内壁内设置有连通所述第二送料腔47与所述第一送料腔37且位于所述第一通道61正上方的第五通道38，所述第二送料腔47的左右侧内壁内分别设置有活动槽43，所述活动槽43的下侧内壁内固定设置有第三动力装置42，所述第三动力装置42的上端动力连接有第二螺纹杆44，所述第二螺纹杆44的上端通过轴承转动配合连接于所述活动槽43的上侧内壁上，所述活动槽43内设置有可上下滑动且与所述第二螺纹杆44螺纹配合连接的活动块49，所述活动槽43接近所述第二送料腔47的一侧内壁上设置有连通所述第二送料腔47与所述活动槽43的第四凹槽45，所述第二送料腔47内设置有可在所述第四凹槽45内上下滑动的第三导滑动块51，所述第三导滑动块51的下端固定连接有传动杆48，所述传动杆48的下端固定连接有推块41。
有益地，所述第二晃动装置100包括晃动主体101，所述晃动主体101内设置有晃动腔103，所述晃动腔103的下侧内壁内固定设置有晃动动力装置102，所述晃动动力装置102的上端动力连接有晃动转轴105，所述晃动转轴105的上端通过轴承转动配合连接于所述晃动腔103的上侧内壁上，所述晃动转轴105上固定连接有晃动定位块104，所述晃动定位块104的右端固定连接有重块106。
有益地，所述存料腔27的上侧内壁内上下贯穿设置有放料口29，在初始状态时，所述放料口密封设置有紧闭盖28，所述紧闭盖28的上侧端面固定设置有第二拉杆31。
有益地，所述第三设备主体71通过固定连接于上侧端面的第二稳固架69固定连接于所述第一设备主体11的右侧端面上。
有益地，所述第一设备主体11上侧端面与所述储物块26之间设置有第三稳固架25。
初始状态时，第二压力柱24最大限度缩回第二压力缸21内，此时第四滑动块35的左侧端面与第一送料腔37的左侧内壁相抵接，此时第二通道36与第三通道34最大限度互通，同时，推块41最大限度缩回入第五通道38内，同时，第一压力柱66最大限度缩回第一压力缸65内，此时第一滑动块67的左侧端面与第二压缩腔73的左侧内壁相抵接，第二滑动块77的左侧端面与第二移动腔81的左侧内壁相抵接，此时第二动力装置定位块74在第一送料腔37内最大限度左移，此时第二定位块84的右侧端面与第二凹槽85的右侧端面相抵接，此时第二导滑动块72的左侧端面与第一输出口88的右侧内壁处于齐平状态，此时第一收纳块89最大限度伸入第一容纳腔92内，此时第二输出口91与第一输出口88最大限度互通。
通过本装置进行易拉罐压缩时，工作人员打开紧闭盖28并通过放料口29向存料腔27内添加入所需压缩的易拉罐，此时易拉罐通过第四通道32以及第三通道34落入到第二通道36内，同时第二晃动装置100启动，此时晃动动力装置102转动，进而通过晃动转轴105带动晃动定位块104转动，进而带动重块106转动，进而通过转动偏心安装的重块106带动第二晃动装置100晃动，进而有益于落入到第二通道36中的易拉罐落实以使得所压缩的易拉罐相同，此时第二压力缸21启动，进而通过第二压力柱24带动第四滑动块35在第一送料腔37内向右移动至第二通道36与第五通道38及第一通道61互通状态，在此过程中，第四滑动块35带动间隔块22向右移动，进而通过间隔块22将第三通道34与第一送料腔37隔断开，此时第三动力装置42转动，进而通过第二螺纹杆44带动活动块49在活动槽43内向下移动，进而带动第三导滑动块51向下移动，进而带动推块41向下移动，第四滑动块35以及第三导滑动块51回复到初始状态，同时第一压力缸65启动，进而通过第一压力柱66带动第一滑动块67向右移动，进而将落入第二压缩腔68的易拉罐向右推移，并通过与第三滑动块86之间的挤压将易拉罐进行压缩，在进行压缩后，转动，进而通过转轴带动第一定位块87转动，进而带动第二定位块84转入第一凹槽75内，此时第一动力装置78启动，进而通过第一螺纹杆82带动第二滑动块77在第二移动腔81内向右移动，进而带动第二动力装置定位块74向右移动，进而带动第三滑动块86向右移动，进而带动沾附于第三滑动块86左侧端面上的压缩易拉罐向右移动至第一输出口88上侧，此时第一晃动装置110启动，进而将第三滑动块86上的压缩易拉罐震落至第二容纳腔93内，当第二容纳腔93内的压缩易拉罐储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一拉杆94将第一收纳块89从第一容纳腔92左端开口处拉出进而将压缩易拉罐取出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行易拉罐压缩时，工作人员打开紧闭盖并通过放料口向存料腔内添加入所需压缩的易拉罐，此时易拉罐通过第四通道以及第三通道落入到第二通道内，同时第二晃动装置启动，此时晃动动力装置转动，进而通过晃动转轴带动晃动定位块转动，进而带动重块转动，进而通过转动偏心安装的重块带动第二晃动装置晃动，进而有益于落入到第二通道中的易拉罐落实以使得所压缩的易拉罐质量相同，此时第二压力缸启动，进而通过第二压力柱带动第四滑动块在第一送料腔内向右移动至第二通道与第五通道及第一通道互通状态，在此过程中，第四滑动块带动间隔块向右移动，进而通过间隔块将第三通道与第一送料腔隔断开，此时第三动力装置转动，进而通过第二螺纹杆带动活动块在活动槽内向下移动，进而带动第三导滑动块向下移动，进而带动传动杆向下移动，进而带动推块向下移动，在将第二通道内的易拉罐推落后，第四滑动块以及推块回复到初始状态，同时第一压力缸启动，进而通过第一压力柱带动第一滑动块向右移动，进而将落入第二压缩腔的压缩易拉罐向右推移，并通过与第三滑动块之间的挤压将易拉罐进行压缩，在进行压缩后，转动，进而通过转轴带动第一定位块转动，进而带动第二定位块转入第一凹槽内，此时第一动力装置启动，进而通过第一螺纹杆带动第二滑动块在第二移动腔内向右移动，进而带动第二动力装置定位块向右移动，进而带动第三滑动块向右移动，进而带动沾附于第三滑动块左侧端面上的压缩易拉罐向右移动至第一输出口上侧，此时第一晃动装置启动，进而将第三滑动块上的压缩易拉罐震落至第二容纳腔内，当第二容纳腔内的压缩易拉罐储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一拉杆将第一收纳块从第一容纳腔左端开口处拉出进而将压缩易拉罐取出，通过本装置不仅可以对易拉罐完成压缩工作，同时装置自身结构简单，维护费用较低，值得推广使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。