本发明涉及一种棒料的弯曲工装，用于棒料一端很短且小于90度的单边小半径弯曲。
背景技术：
现有技术中棒料弯曲用弯管机进行，弯曲半径大，精度要求不高，无法满足棒料一端很短且小于90度的单边小半径弯曲。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种棒料的弯曲工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棒料的弯曲工装，包括上模板和下模板，在上模板上设置有上模座，在上模座上固定有压料块，在压料块上固定有上模；在下模板上固定有导向套，在导向套内装有导向轴和圆柱螺旋压缩弹簧，在导向轴顶端固定有托板，在托板上固定有底板，在底板上固定有承料块；在下模板上固定有滚轮座，在滚轮座上设置有顶料杆和滚轮。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：本弯曲工装解决了棒料小于90度的单边小半径弯曲。此工装模具结构简单，调整方便，产品成型尺寸稳定，能满足产品设计要求。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本工装的主视图；
图2是本工装的侧视图；
图3是本工装的俯视图；
图4是本工装的工作原理图一；
图5是本工装的工作原理图二；
图6是本工装的工作原理图三。
具体实施方式
一种棒料的弯曲工装，如图1至图6所示，包括：顶丝座1、内六角螺钉2、滚轮座3、内六角螺钉4、底板5、内六角螺钉6、承料块7、顶料杆8、滚轮9、滚轮销10、上模11、销12、压料块13、上模座14、上模板15、内六角螺钉16、内六角螺钉17、内六角螺钉18、内六角螺钉19、导向螺栓20、内六角螺钉21、托板22、内六角螺钉23、托盖24、内六角螺钉25、螺母26、导向轴27、导向套28、下模板29、圆柱螺旋压缩弹簧30。
在上模板15上用内六角螺钉16固定有上模座14，在上模座上用内六角螺钉17固定有压料块13，在压料块13上用销12固定有上模11。
在下模板29上分别用内六角螺钉2和4固定有顶丝座1和滚轮座3，在顶丝座1上端设置内六角螺钉6，在滚轮座3上通过滚轮销10设置有滚轮9，在滚轮座3上端设置有顶料杆8，所述内六角螺钉6穿过顶丝座1上端与滚轮座3上部接触。
在下模板29上用内六角螺钉23固定有导向套28，托盖24用内六角螺钉25固定在导向套28上，导向套28内装有导向轴27和圆柱螺旋压缩弹簧30，底板5用内六角螺钉19固定在托板22上，托板22两端用导向螺栓20连接在下模板29上，托板22用内六角螺钉21固定在导向轴27顶端，承料块7用内六角螺钉18固定在底板5上，通过调节导向螺栓20的长度，可以调节承料块7的位置，承料块7随导向轴27可以上下升降，通过圆柱螺旋压缩弹簧30的大小，可以调节棒料的压紧力。承料块7的角度α与压料块13和上模11的角度β相同，且小于90度(如图1所示)。
本工装的工作原理是：
将加热温度合格的棒料左端紧靠在顶料杆8端面，通过调整顶料杆8的位置，可以调节棒料折弯钩l的长度(如图6所示)，压机下行，压料块13压住棒料，随着压机继续下行，在滚轮9的作用下，棒料折弯成型，通过微调滚轮座3的左右位置，或者上下模左右位置，可以微调折弯角度，如图5所示。压机向上移动，由于产品的自重和与托料块的摩擦力，产品平稳的随托料块上升。如图6所示，压机继续上行回到上死点。