一种基于产业化的智能餐具设备的制作方法

本发明涉及智能餐具技术领域，具体地说是一种基于产业化的智能餐具设备。

背景技术：

随着智能时代高速发展，一些智能餐具在现实生活中使用的及其广泛，其中一些智能化餐具桌最为常见，然而这些智能餐桌在加工生产中往往要对原材料板进行等圆切割，传统中一般都是使用切割刀片进行切割，但是这种切割方式不仅耗材较多，而且切割效率低下同时切割效果较差，现有中也有较多采用激光切割的，但是现有中的激光切割设备操作较为复杂且使用成本较大，同时在切割后易产生较多毛刺，严重影响切割效果。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种基于产业化的智能餐具设备。

本发明装置的一种基于产业化的智能餐具设备，包括机座、固定设置于所述机座左侧且向上延长设置的支柱以及设置于所述支柱右侧端面顶部且向右延长的横梁，所述横梁底部端面左右延长设置有端口向下的第一滑行槽，所述第一滑行槽中滑行安装有第一滑行块，所述第一滑行块中设有螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆左侧端可转动的设置于所述第一滑行槽左侧内壁且右侧端与固定设置于所述第一滑行槽右侧内壁中的第一驱动机动力连接，所述第一滑行块底部端面固定设置装配架，所述装配架顶部端面内设有端口向下的第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转架，所述转架顶部端面固定设有第一转轴，所述第一转轴顶部与固定设置于所述第一转腔内顶壁中的第二驱动机动力连接，所述转架底部端面内左右相称设置有端口向下的第二滑行槽和第三滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行槽顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆伸进所述第二滑行槽中且与所述第二滑行块顶部固定连接，所述第二滑行块底部端面固定设有激光切割头，所述第三滑行槽中滑行安装有第三滑行块，所述第三滑行块顶部端面转动配合安装有打磨轮，所述第二滑行槽和第三滑行槽之间相互联通设置有通腔，所述通腔中通过第二转轴可转动的安装有铰接轴，所述第二滑行块和所述第三滑行块内侧端面均设有端口朝向所述通腔的凹腔，所述凹腔中滑行安装有伸进所述通腔中的连接块，上下两个所述连接块分别与所述铰接轴上下两端铰接安装，所述机座顶部端面内设有端口向上的第二转腔，所述第二转腔中通过轴承可转动的安装有转盘，所述第二转腔左右内壁相称设置有向外延长的第四滑行槽，所述转盘外圆上固定设有位于所述第四滑行槽中的外齿环，左右两个所述第四滑行槽内底壁之间相互联通设置有第五滑行槽，所述五滑行槽中滑行安装有滑板，所述滑板左侧端固定设有伸进左侧的所述第四滑行槽中的第四滑行块，所述第四滑行块右侧端面设有与所述外齿环相配合的锁齿部，所述滑板右侧端固定设有伸进右侧的所述第四滑行槽中的第五滑行块，所述第五滑行块顶部端面内设有第三驱动机，所述第三驱动机顶部端面动力连接有与所述外齿环相配合的第一齿转轮，所述支柱中设有起降装置以及照射装置。

进一步的技术方案，所述起降装置包括设置于所述支柱右侧端面且端口向右的燕尾槽以及设置于所述燕尾槽左侧的所述支柱中的第六滑行槽，所述燕尾槽与所述第六滑行槽之间相互联通设置有第四转腔，所述燕尾槽中滑行安装有燕尾块，所述燕尾块右侧端面顶部与所述横梁左侧端面固定连接，所述燕尾块左侧端面设有第一齿形条，所述第六滑行槽中滑行安装有第六滑行块，所述第六滑行块右侧端面设有第二齿形条，所述第四转腔中设有前后延长的第三转轴，所述第三转轴前侧端可转动的设置于所述第四转腔前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第四转腔后侧端壁中的第四驱动机动力连接，所述第四转腔中的所述第三转轴上固定设有与所述第一齿形条和第二齿形条配合连接的第二齿转轮。

进一步的技术方案，所述第六滑行槽内底壁向下延长设置有第一穿槽，所述第一穿槽内底壁与所述第五滑行槽左侧内壁之间相互联通设置有第二穿槽，所述第二穿槽中转动配合安装有卷轮，所述卷轮上绕接有拉线，所述拉线一端与所述第六滑行块底部端面固定连接，另一端与所述滑板左侧端面固定连接。

进一步的技术方案，所述转盘顶部端面内固定设有磁环。

进一步的技术方案，所述第五滑行槽内底壁中设有第一导滑槽，所述第一导滑槽中滑行安装有与所述滑板固定连接的第一导滑块，所述第一导滑槽左侧内壁中设有与所述第一导滑块相抵的第一压簧。

进一步的技术方案，所述凹腔上下端壁中相称设有第二导滑槽，所述第二导滑槽中滑行安装有与所述连接块固定连接的第二导滑块，所述第二导滑槽远离所述通腔的端壁上固定设有与所述第二导滑块相抵的第二压簧。

进一步的技术方案，所述第二滑行槽左侧内壁中设有第三导滑槽，所述第三导滑槽中滑行安装有与所述第二滑行块固定连接的第三导滑块。

进一步的技术方案，所述燕尾块与所述横梁连接处固定设有楔块。

进一步的技术方案，所述照射装置包括固定设置于所述支柱顶部端面的灯台以及设置与所述灯台顶部的照射灯。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，所述锁齿部与所述外齿环锁定配合连接，从而可防止所述转盘意外转动，增加安全性；

切割时，将切割板件放置与所述转盘上，同时通过所述磁环进行吸附固定，然后通过控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述螺杆驱动所述第一滑行块带动所述装配架左右滑动，从而可根据实际切割需求进行相应的圆半径调节，从而可满足对不同圆半径大小的切割板件进行切割操作，可大大增加装置实用性；

调节完成后控制所述第一驱动机停止转动，并同时开启所述第四驱动机，所述第四驱动机转动后可通过所述第二齿转轮控制所述燕尾块带动所述横梁向下滑动，同时可驱动所述第六滑行块向上滑动，当所述燕尾块与所述燕尾槽内底壁相抵时，所述第六滑行块与所述第六滑行槽内底壁相抵，此时在所述拉线的拉动下，所述锁齿部与所述外齿环脱离配合，而所述第一齿转轮与所述外齿环配合连接，然后控制所述第四驱动机停止转动，并同时开启所述第三驱动机以及所述激光切割头，所述第三驱动机开启后可通过所述第一齿转轮驱动所述外齿环带动所述转盘转动，从而对切割板件进行切割操作，从而可大大提高切割效率；

当切割完成后需要进行打磨操作时，控制所述第三驱动机以及所述激光切割头停止运行，并同时控制所述第二驱动机转动，所述第二驱动机转动后可带动所述转架旋转使所述第三滑行槽对准切割槽，然后控制所述液压缸运行，使所述第二滑行块向上滑动，与此同时在所述铰接轴的作用下，所述第三滑行块带动所述打磨轮向下滑动，当所述打磨轮与切割板件相抵时，所述激光切割头完全收纳于所述第二滑行槽中，然后重新控制所述第三驱动机转动而驱动所述转盘转动，从而可对切割时所产生的毛刺进行打磨处理，可大大提高切割效果。

本发明装置结构简单，使用简便，可对不同圆半径大小的切割板件进行切割操作，可大大提高切割效率，同时具有打磨功能可实现对切割后所产生的毛刺进行打磨处理，可大大提高切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种基于产业化的智能餐具设备的内部结构示意图。

图2为图1中装配架的内部结构示意图。

图3为图2中A处的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种基于产业化的智能餐具设备，包括机座10、固定设置于所述机座10左侧且向上延长设置的支柱11以及设置于所述支柱11右侧端面顶部且向右延长的横梁21，所述横梁21底部端面左右延长设置有端口向下的第一滑行槽22，所述第一滑行槽22中滑行安装有第一滑行块23，所述第一滑行块23中设有螺孔24，所述螺孔24中配合安装有螺杆25，所述螺杆25左侧端可转动的设置于所述第一滑行槽22左侧内壁且右侧端与固定设置于所述第一滑行槽22右侧内壁中的第一驱动机221动力连接，所述第一滑行块23底部端面固定设置装配架26，所述装配架26顶部端面内设有端口向下的第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转架27，所述转架27顶部端面固定设有第一转轴，所述第一转轴顶部与固定设置于所述第一转腔27内顶壁中的第二驱动机261动力连接，所述转架27底部端面内左右相称设置有端口向下的第二滑行槽28和第三滑行槽29，所述第二滑行槽28中滑行安装有第二滑行块31，所述第二滑行槽28顶壁固定安装有液压缸32，所述液压缸32的液压杆33伸进所述第二滑行槽28中且与所述第二滑行块31顶部固定连接，所述第二滑行块31底部端面固定设有激光切割头310，所述第三滑行槽29中滑行安装有第三滑行块38，所述第三滑行块38顶部端面转动配合安装有打磨轮39，所述第二滑行槽28和第三滑行槽29之间相互联通设置有通腔30，所述通腔30中通过第二转轴36可转动的安装有铰接轴361，所述第二滑行块31和所述第三滑行块38内侧端面均设有端口朝向所述通腔30的凹腔40，所述凹腔40中滑行安装有伸进所述通腔30中的连接块41，上下两个所述连接块41分别与所述铰接轴361上下两端铰接安装，所述机座10顶部端面内设有端口向上的第二转腔，所述第二转腔中通过轴承可转动的安装有转盘45，所述第二转腔左右内壁相称设置有向外延长的第四滑行槽47，所述转盘45外圆上固定设有位于所述第四滑行槽47中的外齿环451，左右两个所述第四滑行槽47内底壁之间相互联通设置有第五滑行槽48，所述五滑行槽48中滑行安装有滑板49，所述滑板49左侧端固定设有伸进左侧的所述第四滑行槽47中的第四滑行块50，所述第四滑行块50右侧端面设有与所述外齿环451相配合的锁齿部51，所述滑板49右侧端固定设有伸进右侧的所述第四滑行槽47中的第五滑行块53，所述第五滑行块53顶部端面内设有第三驱动机52，所述第三驱动机52顶部端面动力连接有与所述外齿环451相配合的第一齿转轮54，所述支柱11中设有起降装置以及照射装置。

有益地或示例性地，其中，所述起降装置包括设置于所述支柱11右侧端面且端口向右的燕尾槽13以及设置于所述燕尾槽13左侧的所述支柱11中的第六滑行槽15，所述燕尾槽13与所述第六滑行槽15之间相互联通设置有第四转腔16，所述燕尾槽13中滑行安装有燕尾块14，所述燕尾块14右侧端面顶部与所述横梁21左侧端面固定连接，所述燕尾块14左侧端面设有第一齿形条，所述第六滑行槽15中滑行安装有第六滑行块19，所述第六滑行块19右侧端面设有第二齿形条，所述第四转腔16中设有前后延长的第三转轴17，所述第三转轴17前侧端可转动的设置于所述第四转腔16前侧端壁中，且后侧端与固定设置于所述第四转腔16后侧端壁中的第四驱动机动力连接，所述第四转腔16中的所述第三转轴17上固定设有与所述第一齿形条和第二齿形条配合连接的第二齿转轮18，从而实现自动控制所述横梁21的升降操作。

有益地或示例性地，其中，所述第六滑行槽15内底壁向下延长设置有第一穿槽58，所述第一穿槽58内底壁与所述第五滑行槽48左侧内壁之间相互联通设置有第二穿槽59，所述第二穿槽59中转动配合安装有卷轮60，所述卷轮60上绕接有拉线61，所述拉线61一端与所述第六滑行块19底部端面固定连接，另一端与所述滑板49左侧端面固定连接。

有益地或示例性地，其中，所述转盘45顶部端面内固定设有磁环46，所述磁环46用以切割件的吸附固定。

有益地或示例性地，其中，所述第五滑行槽48内底壁中设有第一导滑槽55，所述第一导滑槽55中滑行安装有与所述滑板49固定连接的第一导滑块56，所述第一导滑槽55左侧内壁中设有与所述第一导滑块56相抵的第一压簧57，所述第一压簧57用以将所述动板49向右顶压而使所述锁齿部51与所述外齿环451锁定配合连接，同时可使所述第一齿转轮54与所述外齿环451脱离连接。

有益地或示例性地，其中，所述凹腔40上下端壁中相称设有第二导滑槽42，所述第二导滑槽42中滑行安装有与所述连接块41固定连接的第二导滑块43，所述第二导滑槽42远离所述通腔30的端壁上固定设有与所述第二导滑块43相抵的第二压簧44

有益地或示例性地，其中，所述第二滑行槽28左侧内壁中设有第三导滑槽34，所述第三导滑槽34中滑行安装有与所述第二滑行块31固定连接的第三导滑块35。

有益地或示例性地，其中，所述燕尾块14与所述横梁21连接处固定设有楔块20，从而实现稳固支撑。

有益地或示例性地，其中，所述照射装置包括固定设置于所述支柱11顶部端面的灯台101以及设置与所述灯台101顶部的照射灯102，通过所述照射灯102可满足本装置夜间操作时的照明需求。

本发明装置在初始状态时，所述锁齿部51与所述外齿环451锁定配合连接，所述第一齿转轮54与所述外齿环451相对远离，所述液压缸32处于伸缩状态，而使所述激光切割头310伸出所述装配架26底部端面外，而所述打磨轮39完全收纳与所述第三滑行槽29中。

切割时，将切割板件放置与所述转盘45上，同时通过所述磁环46进行吸附固定，然后通过控制所述第一驱动机221转动，所述第一驱动机221转动后可通过所述螺杆25驱动所述第一滑行块23带动所述装配架25左右滑动，从而可根据实际切割需求进行相应的圆半径调节，调节完成后控制所述第一驱动机221停止转动，并同时开启所述第四驱动机，所述第四驱动机转动后可通过所述第二齿转轮18控制所述燕尾块14带动所述横梁21向下滑动，同时可驱动所述第六滑行块19向上滑动，当所述燕尾块14与所述燕尾槽13内底壁相抵时，所述第六滑行块19与所述第六滑行槽15内底壁相抵，此时在所述拉线61的拉动下，所述锁齿部51与所述外齿环451脱离配合，而所述第一齿转轮54与所述外齿环451配合连接，然后控制所述第四驱动机停止转动，并同时开启所述第三驱动机52以及所述激光切割头310，所述第三驱动机52开启后可通过所述第一齿转轮54驱动所述外齿环451带动所述转盘45转动，从而对切割板件进行切割操作；

当切割完成后需要进行打磨操作时，控制所述第三驱动机52以及所述激光切割头310停止运行，并同时控制所述第二驱动机361转动，所述第二驱动机361转动后可带动所述转架27旋转180使所述第三滑行槽29对准切割槽，然后控制所述液压缸运行，使所述第二滑行块31向上滑动，与此同时在所述铰接轴361的作用下，所述第三滑行块38带动所述打磨轮39向下滑动，当所述打磨轮39与切割板件相抵时，所述激光切割头310完全收纳于所述第二滑行槽28中，然后重新控制所述第三驱动机52转动而驱动所述转盘45转动，从而可对切割时所产生的毛刺进行打磨处理。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，所述锁齿部与所述外齿环锁定配合连接，从而可防止所述转盘意外转动，增加安全性；

切割时，将切割板件放置与所述转盘上，同时通过所述磁环进行吸附固定，然后通过控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述螺杆驱动所述第一滑行块带动所述装配架左右滑动，从而可根据实际切割需求进行相应的圆半径调节，从而可满足对不同圆半径大小的切割板件进行切割操作，可大大增加装置实用性；

调节完成后控制所述第一驱动机停止转动，并同时开启所述第四驱动机，所述第四驱动机转动后可通过所述第二齿转轮控制所述燕尾块带动所述横梁向下滑动，同时可驱动所述第六滑行块向上滑动，当所述燕尾块与所述燕尾槽内底壁相抵时，所述第六滑行块与所述第六滑行槽内底壁相抵，此时在所述拉线的拉动下，所述锁齿部与所述外齿环脱离配合，而所述第一齿转轮与所述外齿环配合连接，然后控制所述第四驱动机停止转动，并同时开启所述第三驱动机以及所述激光切割头，所述第三驱动机开启后可通过所述第一齿转轮驱动所述外齿环带动所述转盘转动，从而对切割板件进行切割操作，从而可大大提高切割效率；

当切割完成后需要进行打磨操作时，控制所述第三驱动机以及所述激光切割头停止运行，并同时控制所述第二驱动机转动，所述第二驱动机转动后可带动所述转架旋转使所述第三滑行槽对准切割槽，然后控制所述液压缸运行，使所述第二滑行块向上滑动，与此同时在所述铰接轴的作用下，所述第三滑行块带动所述打磨轮向下滑动，当所述打磨轮与切割板件相抵时，所述激光切割头完全收纳于所述第二滑行槽中，然后重新控制所述第三驱动机转动而驱动所述转盘转动，从而可对切割时所产生的毛刺进行打磨处理，可大大提高切割效果。

本发明装置结构简单，使用简便，可对不同圆半径大小的切割板件进行切割操作，可大大提高切割效率，同时具有打磨功能可实现对切割后所产生的毛刺进行打磨处理，可大大提高切割效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。