本发明涉及机加工技术领域，具体为一种伸铜双面铣面切削生产线。
背景技术：
所谓的伸铜即是把铜锌合金的黄铜，铜锡合金的青铜，铜钴镍合金的白铜等铜合金，经过溶解，铸造，轧制，拉拔，锻造等一系列热加工或冷加工后，塑性成形各种铜板、铜条、铜管、铜棒以及铜线，这些铜制品就叫做伸铜制品。铜板为普通平面板状制品。铜条是卷成线圈状的条形制品，铜管：空心管状制品，分为直管及卷成线圈状制品，铜制品的生产一般是将原料金属(铜，锌等)经过溶解，铸造，轧制，拉拔，锻造等工序加工成相应的形状。
目前在使用伸同时，需要对伸铜材料进行切削加工，同时部分材料需要实现双面铣面切削，而现有的只能实现单面的铣面切削，然后在对另一面镜子能够铣面切削，这种方式增加了铣面切削的加工时间，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种伸铜双面铣面切削生产线，具备能够同时实现对铣面切削进行双面加工的优点，解决了单面加工时间较慢，效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种伸铜双面铣面切削生产线，包括工作台、转动杆、传送带和电机，所述工作台的下端四角处均固定有支撑腿，所述工作台的上端面两端中间处均开设有滑槽，所述工作台的两端位于滑槽的一侧固定有螺纹块，所述转动杆螺纹安装在螺纹块的中间处，所述转动杆的一端延伸至滑槽的内侧，且转动杆位于滑槽内的一端安装有轴承，所述转动杆通过轴承固定在滑块的一侧，且滑块滑动安装在滑槽内，所述工作台的每一侧均固定有两个固定杆，所述固定杆的上端通过转轴相连接，所述传送带转动安装在转轴之间，所述转轴位于固定杆的外侧安装有皮带轮。
优选的，所述工作台两端的滑块上端均固定有控制箱，且控制箱的一侧下端中间处均安装有铣刀，两个铣刀相互对应。
优选的，所述皮带轮共设有两个，且另一个皮带轮安装在电机的一端，两个皮带轮之间通过皮带相连接。
优选的，所述传送带的外侧面中间处等距固定有限位块，且传送带和限位块均位于工作台的上端中间处。
优选的，所述铣刀均位于传送带的上端两侧，且铣刀的下端高于限位块的高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置控制箱，能够实现对伸铜进行双面铣面切削的效果，在使用时根据伸管的大小，通过转动转动杆能够实现将滑块在滑槽内进行滑动的效果，有利于通过滑块带动控制箱在工作台上滑动，可实现对不同大小的伸铜进行双面铣面切削。
2、本发明通过设置传送带和限位块，能够实现对伸铜进行传输的效果，通过启动电机实现带动传送带的效果，同时将伸铜放置在传送带上，且通过限位块对伸铜进行固定，有利于对伸铜的加工。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、工作台；3、转动杆；4、螺纹块；5、滑槽；6、轴承；7、控制箱；8、铣刀；9、转轴；10、传送带；11、皮带；12、电机；13、皮带轮；14、限位块；15、固定杆；16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种伸铜双面铣面切削生产线，包括工作台2、转动杆3、传送带10和电机12，工作台2的下端四角处均固定有支撑腿1，工作台2的上端面两端中间处均开设有滑槽5，工作台2的两端位于滑槽5的一侧固定有螺纹块4，转动杆3螺纹安装在螺纹块4的中间处，通过螺纹块4有利于对转动杆3的安装，且有利于转动杆3的螺纹转动，转动杆3的一端延伸至滑槽5的内侧，且转动杆3位于滑槽5内的一端安装有轴承6，通过轴承6方便了转动杆3的转动，转动杆3通过轴承6固定在滑块16的一侧，且滑块16滑动安装在滑槽5内，工作台2的每一侧均固定有两个固定杆15，固定杆15的上端通过转轴9相连接，通过固定杆15能够将转轴9进行升高，有利于转轴9的转动，传送带10转动安装在转轴9之间，传送带10的外侧面中间处等距固定有限位块14，且传送带10和限位块14均位于工作台2的上端中间处，通过启动电机12实现带动传送带10的效果，同时将伸铜放置在传送带10上，且通过限位块14对伸铜进行固定，有利于对伸铜的加工。
工作台2两端的滑块16上端均固定有控制箱7，且控制箱7的一侧下端中间处均安装有铣刀8，两个铣刀8相互对应，铣刀8均位于传送带10的上端两侧，且铣刀8的下端高于限位块14的高度，在使用时根据伸管的大小，通过转动转动杆3能够实现将滑块16在滑槽5内进行滑动的效果，有利于通过滑块16带动控制箱7在工作台2上滑动，可实现对不同大小的伸铜进行双面铣面切削。
转轴9位于固定杆15的外侧安装有皮带轮13，皮带轮13共设有两个，且另一个皮带轮13安装在电机12的一端，本发明电机12的型号为ye2，具备功率大，噪音小的优点，两个皮带轮13之间通过皮带11相连接，在对伸铜进行加工的同时，通过皮带11和皮带轮13实现带动传送带10转动的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。