本发明涉及阀门生产机械技术领域，具体的说是一种阀体用举升装置。
背景技术：
阀体是阀门装配的基础组成件之一，由于阀体的体积大且具备多个与外部管道连接的端口，因此阀体需要经过多种机械加工方式。一般阀体的毛坯件主要由铸铁、碳素钢、合金钢构成，因此质量大且搬运困难，而阀体无论在车床、钻床上加工时，加工位离地高度较大，人工搬运劳动强度高，容易引发失误，砸到工作人员，引发安全事故，且人工搬运工作效率低下，不利于阀体的生产加工。
技术实现要素：
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种阀体用举升装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种阀体用举升装置，包括底板，所述底板上安装有四个构成四边形的丝杠，四个丝杠上共同安装有举升台，任一个丝杠上均同轴连接有齿轮，所述底板上设有与任一个丝杠上的齿轮均啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有电机，所述举升台的底部固定有输出端向左运动的气缸，所述气缸的输出端连接有z形推板，所述举升台上设有开口槽，所述z形推板穿过开口槽且与开口槽滑动配合。
作为本发明的进一步改进，所述底板的下端安装有车轮。
作为本发明的进一步改进，所述底板的右端部连接有挡板，所述挡板上固定有扶手。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，具备体积小、操作简单、机动性强的优点，能够实现对阀体的机械化搬运提升，省去人工操作，避免工作失误和砸伤工人，有效避免安全事故发生，大大提高了工作效率，有利于阀体的生产加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为图1的a-a向剖视图；
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种阀体用举升装置，包括底板1，所述底板1上安装有四个构成四边形的丝杠2，四个丝杠2上共同安装有举升台3。
任一个丝杠2上均同轴连接有齿轮4，所述底板1上设有与任一个丝杠2上的齿轮4均啮合的主动齿轮5，所述主动齿轮5连接有电机6。
所述举升台3的底部固定有输出端向左运动的气缸7，所述气缸7的输出端连接有z形推板8，所述举升台3上设有开口槽3a，所述z形推板8穿过开口槽3a且与开口槽3a滑动配合。
所述底板1的下端安装有车轮9。
所述底板1的右端部连接有挡板10，所述挡板10上固定有扶手11。
本发明使用时，将阀体放置在举升台3上，启动电机6带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5在旋转的过程中与四个丝杠2上的齿轮4啮合，进而使得丝杠2发生旋转，推动举升台3上升到阀门取件的高度，然后气缸7的输出端向左移动，推动z形推板8沿开口槽3a移动，将举升台3上的阀体向外推出，工人将阀体取走，进行加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。