本发明涉及攻牙机技术领域，具体地,尤其涉及一种多头攻牙机自动送料装置。
背景技术：
现代化机械生产需求，经常对一些机件壳体、设备断面、螺母、法兰盘等各种零部件通孔或盲孔内侧加工出内螺纹孔，此加工过程称为攻牙。攻牙是机械生产过程中必不可少的一个步骤。攻丝机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。
目前，大多数工厂的攻牙机送料装置都是采用老师手动送料攻牙夹具，攻牙时需要手动将待攻牙工件放置到攻牙投下并固定，攻牙头对单个工件进行攻牙，攻牙完成后
因此，亟需提供一种多头攻牙自动送料装置，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
为实现上述目的，本发明提供一种多头攻牙自动送料装置，自动化智能化实现五金类紧固件的加工生产，产品效率更高，成本降低。
本发明采用的技术方案如下：一种多头攻牙机自动送料装置，包括依次连接的产品振动送料盘、产品分料机构、控制系统、上下料机构、多头攻牙机、料盘更换机构、顶料机构和料盘输送机构。
所述产品振动送料盘设置在所述产片分料机构的一端，所述料盘输送机构设置在所述产品分料机构的另一端；所述产品分料机构上方设置有所述上下料机构，所述控制系统和所述顶料机构设置在所述产品分料机构两侧，所述多头攻牙机设置在所述上下料机构的两侧，所述料盘更换机构设置在所述多头攻牙机的旁，
进一步地，所述产品振动送料盘呈圆形设置，并通过传送带与所述产品分料机构连接。
进一步地，所述产品分料机构上设置有通过气缸动力推动固定间距的伸缩分离板，配合产品模具位置定位，把待加工产片品分成指定相等距离。
进一步地，所述上下料机构底端设置有上料气爪和下料电磁铁；上料时，通过所述上料气爪抓取物料；下料时，通过所述下料电磁铁取下物料。
进一步地，所述料盘更换机构设置有料盘输送组件、料盘和导轨，所述料盘输送组件设置在所述料盘更换机构上方，所述料盘内侧设置所述导轨，利用气缸动力把装满产品的料盘放置在所述料盘输送机构上，并沿着所述导轨平移输送到机器里的所述多头攻牙机里，并依次循环；即将代加工产品料盘送至所述多头攻牙机，将已加工产品料盘取回入至料盘输送机构上。
进一步地，所述顶料机构顶部设置有感应器，在气缸作用下通过顶起部件将产品顶起旋转，感应器感应到产片到达指定位置后，所述顶起部件停止运动。
进一步地，所述料盘输送机构80上设置有导轨、料盘和输送模组，所述料盘设置在所述输送模组上，所述输送模组沿着所述导轨上来回滑动。
进一步地，所述多头攻牙机上设置有若干个攻牙。
本发明的有益效果为：产品振动送料盘设置在产片分料机构的一端，料盘输送机构设置在产品分料机构的另一端；产品分料机构上方设置有上下料机构，控制系统和顶料机构设置在产品分料机构两侧，多头攻牙机设置在上下料机构的两侧，料盘更换机构设置在所述多头攻牙机的旁。本产品的开发不但可以節約人工成本，而且生产效率能得到有效的提高，人员长时间作业容易造成身体疲劳及精神不佳和安全问题得到很大改善。
附图说明
图1为多头攻牙自动送料装置图；
图2为产品分料机构的结构示意图；
图3为上下料机构的结构示意图；
图4为料盘更换机构的结构示意图；
图5为顶料机构的结构示意图；
图6为料盘输送机构的结构示意图；
图7为多头攻牙机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
该多头攻牙自动送料装置，应用在各五金件的攻牙上，自动化作业代替人工作业，节约人力，降低成本。
一种多头攻牙机自动送料装置，如图1所示，包括依次连接的产品振动送料盘10、产品分料机构20、控制系统30、上下料机构40、多头攻牙机50、料盘更换机构60、顶料机构70和料盘输送机构80。
所述产品振动送料盘设置在所述产片分料机构的一端，所述料盘输送机构设置在所述产品分料机构的另一端；所述产品分料机构上方设置有所述上下料机构，所述控制系统和所述顶料机构设置在所述产品分料机构两侧，所述多头攻牙机设置在所述上下料机构的两侧，所述料盘更换机构设置在所述多头攻牙机的旁，
进一步地，所述产品振动送料盘呈圆形设置，并通过传送带与所述产品分料机构连接。
进一步地，如图2所示，所述产品分料机构上设置有通过气缸动力推动固定间距的伸缩分离板21，配合产品模具位置定位，把待加工产片品分成指定相等距离。
进一步地，如图3所示，所述上下料机构底端设置有上料气爪41和下料电磁铁42；上料时，通过所述上料气爪抓取物料；下料时，通过所述下料电磁铁取下物料。
进一步地，如图4所示，所述料盘更换机构60设置有料盘输送组件61、料盘62和导轨63，所述料盘输送组件61设置在所述料盘更换机构上方，所述料盘内侧设置所述导轨，利用气缸动力把装满产品的料盘放置在所述料盘输送机构上，并沿着所述导轨平移输送到机器里的所述多头攻牙机里，并依次循环；即将代加工产品料盘送至所述多头攻牙机，将已加工产品料盘取回入至料盘输送机构上。
进一步地，如图5所示，所述顶料机构70顶部设置有感应器71，在气缸作用下通过顶起部件72将产品顶起旋转，感应器感应到产片到达指定位置后，所述顶起部件停止运动。
进一步地，如图6所示，所述料盘输送机构80上设置有导轨81、料盘82和输送模组83，所述料盘82设置在所述输送模组83上，所述输送模组83沿着所述导轨81上来回滑动。
进一步地，如图7所示，所述多头攻牙机50上设置有若干个攻牙51。
本产品的开发不但可以節約人工成本，而且生产效率能得到有效的提高，减少人员长时间作业容易造成身体疲劳及精神不佳，提高导致产品的品质问题及安全问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。