专利名称：攻牙机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻牙机的主轴旋转与进给技术，尤其涉及一种让旋转与进给
的运行方向不产生正交的攻牙机结构，借以降低传导噪音与成本，且能在不改变体积下增 加进给变速调整范围，满足不同攻牙需求的攻牙机结构。
背景技术：
攻牙机是一种开发已久用于进行工件孔洞攻牙形成螺孔的专用机，现有攻牙机的 主要构成如
图1所示，其是于一机体10上设有一受传动单元20动作旋转及向下进给的主 轴30，该机体10上具有一驱动元件15，驱动元件15上具有一轮塔16，驱动元件15的轮塔 16利用一皮带18带动传动单元20，该传动单元20是于机体10上设一转轴21，转轴21上 具有一与驱动元件15轮塔16呈反向配置的轮塔22，以供调节传动单元20转轴21的转速， 且转轴21上具有一大啮齿段26及一小啮齿段28，而主轴30上设有一对应转轴21大啮齿 段26的旋转齿轮31，使传动单元20可动作主轴30旋转，再者主轴30上套设有一具齿条部 的轴套32，主轴30轴套32与转轴21小啮齿段28间设有一进给转换单元35，进给转换单 元35由相互啮合的减速齿轮组36与传动齿轮组37所组成，且减速齿轮组36及传动齿轮 组37分别与转轴21小啮齿段28及轴套32齿条部相互啮合，让传动单元20转轴21通过 进给转换单元35带动轴套32带动主轴30上、下进给位移。 然在实际使用上，传动单元20的转轴21通过大啮齿段26直接带动主轴30的旋 转齿轮31，由于其是属啮合齿轮间的高速旋转，其不仅制造时精度要求高、且组装难度高， 另旋转齿轮31是于大啮齿段26上同时被动作旋转及上下位移，其运动方向是呈正交模式， 于进给时会产生极大的噪音，故需要将该等装置设于填充有润滑油的油舱内，再者其润滑 油在使用一段时间后，会因高速旋转的高热而劣化，故有更换润滑油的需求，无形间提高了 制造、组装与维修的成本； 又，由于传动单元20于动作主轴30旋转与进给时采用同一、同步动力源的设计， 其旋转齿轮31于大啮齿段26上的运动方式是呈正交模式，因此当欲调慢进给速度时，则需 要加大进给转换单元35中减速齿轮组36与传动齿轮组37的齿盘直径，如此不仅会用到非 制式规格的齿盘，且当直径变大时，也需要加大整个机体10的空间，但由于攻牙机出厂后 即无法改变其体积空间，故其可调的进给速度范围有限，无法有效的满足不同孔径的螺孔 的需求，故现有攻牙机有进一步的改进的必要。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种让主轴旋转与进给能独立驱动的攻牙机结构，借以简化制程，且减少填充润滑油的 设计，以降低运转的噪音及组装、维修的成本，使其在相同的体积下，能加宽其进给速度调 整的范围。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0007] —种攻牙机结构，其特征在于，是于一机体上设有一驱动元件，该驱动元件可直接 动作主轴旋转，又机体上设有一供动作主轴独立进给的进给驱动单元；该进给驱动单元是 于主轴上设有一驱动轮，而进给驱动单元并于机体上设有一与主轴平行的轴杆，该轴杆上 设有一对应主轴驱动轮的驱动轮，且进给驱动单元通过一进给变速单元动作主轴；而进给 变速单元是于机体上设有一受轴杆动作的第一横轴，且机体上另设有一可驱动主轴的第三 横轴，第一、三横轴间设有一或以上的第二横轴，第二横轴上设有分别与第一横轴及第三横 轴啮合的转换轮。 前述的攻牙机结构，其中机体的驱动元件具有一由下而上渐大的轮塔，而主轴于
顶端设有一由上而下渐大状的对应轮塔，使驱动元件利用一皮带带动主轴。 前述的攻牙机结构，其中主轴与轴杆的驱动轮可选自皮带轮，供利用一皮带相互环设。 前述的攻牙机结构，其中进给驱动单元的轴杆形成有一蜗杆段，而进给变速单元 的第一横轴设有对应的蜗轮。 前述的攻牙机结构，其中进给变速单元的第一横轴于穿出机体一端设有一与第二 横轴啮合的主动轮，而第三横轴上设有与第二横轴啮合的被动轮。 前述的攻牙机结构，其中进给变速单元的第三横轴上形成有一段啮齿段，而主轴 轴套上形成有对应的齿条部。 借此，通过上述技术手段的具体实现，使得本实用新型的主轴旋转与进给呈非正 交运动，而能有效的简化制程，以降低运转的噪音及组装、维修的成本，且能在相同的攻牙 机体积下，能大幅加宽其进给速度调整的范围，满足不同的攻牙需求，使本实用新型的攻牙 机在「低噪音、低磨耗、降低成本及调整范围」等方面较现有者更具功效的增进。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有攻牙机的侧视外观示意图，用以说明其主轴旋转与进给的驱动配置。 图2是本实用新型的攻牙机的立体外观示意图。 图3是本实用新型的攻牙机的侧视外观示意图，供说明其主轴旋转与进给的驱动 配置。 图4是本实用新型的攻牙机的俯视剖面示意图，其揭示进给单元的配置及相对关 系。 图中标号说明10机体15驱动元件16轮塔18皮带20传动单元21转轴22轮塔26大啮齿段28小啮齿段30主轴31旋转齿轮32轴套35进给转换单元36减速齿轮组37传动齿轮组50机体具体实施方式请参看图2、图3所示，有关本实用新型攻牙机的构成，其是于一机体50上设有一 可旋转的主轴60，且主轴60外套设有一具齿条部66的轴套65，又机体50并于主轴60 — 侧设有一进给驱动单元70，供驱动轴套65动作主轴60位移； 而本实用新型较佳实施例的详细构成，则仍请同时参照图2、图3及图4所示，机体 50上锁固有一驱动元件5如马达或伺服马达，其中驱动元件55具有一由下而上渐大的 轮塔56，轮塔56并利用一皮带58驱动前述主轴60，且主轴60于顶端设有一对应前述轮塔 56的轮塔62，该轮塔62是由上而下渐大状，用以调整主轴60的转速，又主轴60于轮塔62 上设有一驱动轮63，该驱动轮63可选自皮带轮，其中驱动轮63利用一皮带64独立驱动前 述的进给驱动单元70 ; 再者，前述进给驱动单元70是于机体50上设有一与主轴60平行的轴杆71，该轴 杆71是于顶端设有一对应前述驱动轮63的驱动轮72，供皮带64环绕驱动之用，又轴杆71 中段形成有一蜗杆段75，供通过一进给变速单元80动作前述主轴60的轴套65，而该进给 变速单元80是于机体50上设有三根或以上与轴杆71呈垂直交错状的横轴，本实用新型以 三根横轴为主要实施例，其被分别定义为第一横轴81、第二横轴84及第三横轴87，该第一 横轴81于机体50内设有与前述轴杆71蜗杆段75啮合的蜗轮82，且第一横轴81于穿出 机体50 —端设有一主动轮83，而第二横轴84上则设有一与主动轮83啮合的第一转换轮 85，再者第二横轴84另外具有一第二转换轮86，又第三横轴87于穿出机体50的一端则设 有一与前述第二转换轮86啮合的被动轮88，且第三横轴87上另形成有一段与前述轴套65 齿条部66啮合的啮齿段89 ; 借此，使主轴60可独立带动进给驱动单元70，而进给驱动单元70并可利用进给变 速单元80动作主轴60进给，而组构成一低成本、且进给速度调节范围大的攻牙机结构。 至于本实用新型的实际运用，如图2至图4所示，在实际操作上，由于主轴60上设 有对应驱动元件55轮塔56的轮塔62，使主轴60可被直接驱动旋转，而无需如现有者需要 另外利用旋转齿轮31去带动，故在结构上不需设计填充润滑油的油舱，不仅结构可大幅的 简化，且组装精度及气密性要求低，同时不致因齿轮高速运转而产生噪音，当然亦不会有润 55 58 62 64 66 71 75 81 83 85 87 89
56 轮塔 60 主轴 63 驱动轮
65 轴套
70 进给驱动单元
72 驱动轮
80 进给变速单元
82 蜗轮
84 第二横轴
86 第二转换轮
88 被动轮
轮
件 轴 换轴
元 部 段横轮转横段
动带塔带条杆杆 一 动 一 三齿
驱皮轮皮齿轴蜗第主第第啮
5滑油因高热而劣化的问题，更不需要更换润滑油，无形间降低了制造、组装与维修的成本； 再者，主轴60可利用皮带64独立带动该进给驱动单元70的轴杆71，且轴杆71利 用其蜗杆段75与蜗轮82带动进给变速单元80的第一横轴81，并利用主动轮83、第一、二 转换轮85、86及被动轮88动作该第三横轴87，且利用第三横轴87的啮齿段89与轴套65 齿条部66而动作主轴60进给位移。而当使用者需要调整进给速度时，则仅需改变主动轮 83与第一转换轮85及第二转换轮86与被动轮88的直径搭配，即可达到调节进给速度的目 的，且由于其主、被动轮83、88之间设有至少一转换用的齿盘，因此其可变化的范围较大， 同时不致增加机体50的材积空间，而达到在相同的体积下，加大其进给速度调整范围的目 的。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展 所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有 关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求一种攻牙机结构，其特征在于，是于一机体上设有一驱动元件，该驱动元件可直接动作主轴旋转，又机体上设有一供动作主轴独立进给的进给驱动单元；该进给驱动单元是于主轴上设有一驱动轮，而进给驱动单元并于机体上设有一与主轴平行的轴杆，该轴杆上设有一对应主轴驱动轮的驱动轮，且进给驱动单元通过一进给变速单元动作主轴；而进给变速单元是于机体上设有一受轴杆动作的第一横轴，且机体上另设有一可驱动主轴的第三横轴，第一、三横轴间设有一或以上的第二横轴，第二横轴上设有分别与第一横轴及第三横轴啮合的转换轮。
2. 根据权利要求1所述的攻牙机结构，其特征在于所述机体的驱动元件具有一由下 而上渐大的轮塔，而主轴于顶端设有一由上而下渐大状的对应轮塔，使驱动元件利用一皮 带带动主轴。
3. 根据权利要求1所述的攻牙机结构，其特征在于所述主轴与轴杆的驱动轮可选自 皮带轮，供利用一皮带相互环设。
4. 根据权利要求1所述的攻牙机结构，其特征在于所述进给驱动单元的轴杆形成有 一蜗杆段，而进给变速单元的第一横轴设有对应的蜗轮。
5. 根据权利要求1所述的攻牙机结构，其特征在于所述进给变速单元的第一横轴于 穿出机体一端设有一与第二横轴啮合的主动轮，而第三横轴上设有与第二横轴啮合的被动 轮。
6. 根据权利要求1所述的攻牙机结构，其特征在于所述进给变速单元的第三横轴上 形成有一段啮齿段，而主轴轴套上形成有对应的齿条部。
专利摘要一种攻牙机结构，是于一机体上设有一驱动元件，该驱动元件可直接动作主轴旋转，又机体上设有一供动作主轴独立进给的进给驱动单元；该进给驱动单元是于主轴上设有一驱动轮，而进给驱动单元并于机体上设有一与主轴平行的轴杆，轴杆上设有一对应主轴驱动轮的驱动轮，且进给驱动单元通过一进给变速单元动作主轴；而进给变速单元是于机体上设有一受轴杆动作的第一横轴，且机体上另设有一可驱动主轴的第三横轴，第一、三横轴间设有一或以上的第二横轴，第二横轴上设有分别与第一横轴及第三横轴啮合的转换轮。本实用新型简化制程，且减少填充润滑油的设计，以降低运转的噪音及组装、维修的成本，使其在相同的体积下，能加宽其进给速度调整的范围。
文档编号B23G1/18GK201543928SQ20092017965
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者周凯文, 张姓全 申请人:良苙机械股份有限公司