一种阀体的焊接防护工装及其制作工序的制作方法

文档序号:15858460发布日期:2018-11-07 11:22阅读:305来源:国知局

本发明涉及电磁阀或t型电子膨胀阀焊接的防护领域,更具体地说是一种阀体的焊接防护工装及其制作工序。

背景技术

在电磁阀领域,需要把支管4与电磁阀焊接在一起,在此类产品焊接时,因其结构的原因,无法采用泡水焊接的方法;为了防止电磁阀、电子膨胀阀等阀体受到过量的热而损坏,通常采用包湿布的方法进行防护。

目前,缠绕湿布工序较复杂,员工需要将湿布手动定位,不仅操作难度大,而且操作的耗时长,因此其工作效率相当的低;还有当阀体焊接好后,还需要人工将湿布取下,由于是缠绕上去的,拆下的时间也很长,整个过程耗时耗力;由于此工序完全是由人工来掌控的,这就会带来一些其它的情况出现,比如人工包湿布,包不到位的情况时有发生,这将会导致电磁阀和t型电子膨胀阀等得不到有效的保护,在焊接时就会损坏电磁阀和t型电子膨胀阀,给制作商带来了一定的经济损失。

所以,人手缠绕湿布的方法是一种事倍功半的方法,开发一种保护电磁阀和t型电子膨胀阀等阀体焊接的工装具有重要的意义。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种阀体的焊接防护工装及其制作工序,该阀体的焊接防护工装不需要再浪费过多的时间,只需要在焊接连接杆时把制作好的工装直接套在阀体上即可保护阀体,方便实用,节省了大量的时间,同时也节省了劳动力。

为达上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种阀体的焊接防护工装,其特征在于包括:套在阀体外的保护管、设在保护管内壁与阀体贴合的吸水布,所述吸水布贴合包裹所述阀体的外壁。

优选地,所述保护管外壁也设有吸水布。

优选地,所述阀体的侧面设有支管,所述保护管的一端部设有与所述支管尺寸配合的定位开口。

优选地,所述保护管端部设有标记布。

优选地,所述标记布的颜色与吸水布不同。

优选地,所述保护管的长度不小于阀体的长度。

优选地,所述吸水布为纱布。

优选地,所述吸水布外裹有医用橡皮膏。

优选地,所述的保护管为pvc材质的塑料胶管。

一种上述阀体的焊接防护工装的制作工序,具体步骤如下:

步骤一、准备好吸水布、保护管、耐高温胶带和医用橡皮膏,吸水布的宽度与保护管的内圆周长度相匹配;

步骤二、把吸水布从保护管的一端穿入并伸出另一端,将吸水布的两条长边相接卷合起来;

步骤三、吸水布的两条长边与定位开口对齐,把吸水布上靠近定位开口的一端向外翻边,包裹保护管有定位开口的端部;

步骤四、用耐高温胶带固定保护管外壁上的吸水布;

步骤五、把吸水布的另一端向外翻边,包裹保护管无定位开口的端部,用耐高温胶带粘住与保护管外壁贴合的吸水布;

步骤六、用医用橡皮膏缠绕在吸水布外,粘接牢固;

优选地,当所述保护管上缠有至少两层所述防水布时,步骤五还包括将吸水布翻边之后超出保护管的部分从保护管有定位开口的该端插回保护管内,重复步骤三至步骤五直至缠绕完成;

优选地,所述步骤四还包括整理与保护管内部贴合的吸水布,使其定位内部无褶皱;

优选地,所述步骤一还包括:准备标记布,将标记布缝制在所述吸水布上;

所述步骤三还包括:保护管有定位开口的端部在标记布的中间。

与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:

本发明不需要再浪费过多的时间,只需要在焊接连接杆时把制作好的工装直接套在阀体上即可保护阀体,方便实用,节省了大量的时间;也节省了劳动力;而且还设有定位开口,在焊接一些电磁阀或是t型电子膨胀阀时,可以起到了定位的作用。

附图说明

图1为一实施例阀体装上工装的示意图;

图2为一实施例保护管结构图;

图3为电磁阀结构图;

图4为t型电子膨胀阀结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

参照图1-2,为一实施例提供的一种阀体的焊接防护工装,包括保护管1、吸水布2,吸水布包裹在保护管1的内壁和外壁,吸水布包裹的厚度可以根据实际情况来设定,包裹后的保护管是内壁上的吸水布是需要贴合在需要焊接的阀体5上的,由于其内部的吸水布是软的,在包裹完吸水布后的保护管的内径小于阀体的外径,这样它可以紧套在阀体5外,有一定的固定作用,且能吸收阀体5上的热量。在焊接的时候能起到降温的作用,也起到了保护阀体的作用,至于吸水布缠绕的多少可以根据实际情况,不需要过渡浪费吸水布。此工装在使用时,不需要再像现通用的方案,用湿布缠绕的方法,耗时耗力,而且在焊接完后,还需要把缠绕好的湿布一圈一圈慢慢的取下来;只需要把浸泡过水的工装拿来直接套在需要焊接的阀体上即可,焊接完后,直接把本工装抽出来即可,节省了大量的劳动力,同时也节省了时间的投入,消减了产品制作的人工成本。

在本实施例中,在保护管的一端部还设了一个定位开口11,这个定位开口起到了定位的作用,在一些阀体5的侧面是存在与阀体垂直的支管4的(如图3-4),此定位开口的大小设计的与支管4的直径相匹配,这样在安装时就可以直接把此开口对准支管4即可,给焊接的工作带来了许多的便利,而且也确保的本工装安装的一致性,并且可以把阀体都挡住,保护阀体。在保护管的端部设一块其它颜色的标记布,它能增加开口处的定位作用,并且使其在此处的夹紧力稍大,它还能增加此处的吸水量,增大隔热能力。

在本实施例中,保护管的长度要大于或者是等于需要焊接的阀体的长度,它需要把阀体整个都包裹在内,确保本工装对阀体的保护作用。吸水布选取纱布,其吸水性较好,在吸水布的外面再用医用橡皮膏粘牢,使其不会散开。保护管选择塑料胶管,塑料胶管优选用pvc材质制成,选用此类材质,隔热性较好,在焊接时对阀体的保护力度更强。

在其它一些实施例中,选用较厚的吸水布直接粘接在保护管的内壁上,它也是具有吸水性的,内壁上的吸水布与阀体的外壁配合,也能起到到保护和隔热的功能,但是这个技术方案制作较难,而且成本较高,保护管的外壁裸露在外部,当焊接时电火花可能会损坏保护管。

本发明还保护一种阀体的焊接防护工装的制作工序,其具体步骤如下:

步骤一、准备好吸水布、保护管、耐高温胶带和医用橡皮膏,吸水布的宽度与保护管的内圆周长度相匹配;

步骤二、把吸水布从保护管的一端穿入并伸出另一端,伸出一段长度,将吸水布的两条长边相接卷合起来(也就是吸水布贴合在保护管的内壁上),由于吸水布的宽度与保护管的内圆的周长一致,所以吸水布是可以贴满整个保护管的内壁上的;

步骤三、把吸水布的两条长边与定位开口对齐,最好对在定位开口的中间,使定位卡口较易卡入到支管4上,然后把吸水布上靠近定位开口的一端向外翻边,包裹保护管有定位开口的端部,使其贴合在保护管的外壁上;

步骤四、用耐高温胶带缠绕保护管外壁上的吸水布,使其固定;

步骤五、把吸水布的另一端向保护管外壁翻边,使吸水布包裹保护管的外壁,用耐高温胶带粘住与保护管外壁贴合的吸水布;

步骤六、用医用橡皮膏缠绕在吸水布外,粘接牢固确保整体的牢固性。

当需要包裹更多层的吸水布时,吸水布的长度就较长,在步骤五用耐高温胶带粘住与保护管外壁贴合的吸水布后,不直接用医用橡皮膏,而是再把吸水布从定位开口端伸进保护管内部,从另一端伸出,使内壁上的吸水布贴合保护管的内壁,再把从无定位开口端的吸水布翻折到保护管的外壁,与外壁贴合,用耐高温胶带缠绕,继续把吸水布从定位开口端伸到保护管内部,从另一端伸出,重复上面的步骤,若是厚度够了,则是一与吸水布从无定位开口端伸出后,贴合保护管外壁后,直接缠绕医用橡皮膏固定

为了保护管安装的顺利进行,在进行步骤四和步骤五时,需要整理保护管内部贴合的吸水布,使其没有褶皱,这也能使制作的保护工装更加的美观,并且保护效果一致。

为了制作保护工装的一致性,在吸水布的一端上缝制一块标记布,当制作时,保护管有定位开口的端部放置在标记布的中间,这样在步骤三中的翻边后,则是保护管的内壁和外壁上都有一半的标记布,它不止是有方便制作而标记的作用,还增加了定位开口处的吸水布的厚度,这也是增加了定位开口处的水分吸收量,此处的隔热效果更加好。

上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容,并不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在本发明构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本发明的保护范围。

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