本发明涉及一种超声波焊接设备，尤其是涉及一种底台组件的超声波焊接设备。
背景技术：
目前，为了能提高生产效率和降低生产成本，很多企业都会将自动化加工设备应用于实际的生产、加工中使用机器人的应用。以往的超声波焊接底台组件组，在使用过程中常常出现定位不精准的问题，从而影响焊接品质。并且以往的固定座结构部适应智能化设备的配制使用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种底台组件的超声波焊接设备，解决底台组件的超声波焊接牢固以及智能化配制的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种底台组件的超声波焊接设备，其特征在于：所述的包括焊接调整架结构、设置在焊接调整结构上的连接的焊接气缸组、设置在每个焊接气缸组下部的超声波焊接机构、所述的焊接调整架包括焊接工装连接架体、第一伸缩控制架体、第二控制架体、设置在第二控制架体上部的上部固定座、设置在上部固定座外侧端与第二控制架体与第一伸缩控制架体连接的外侧伸缩控制座，所述的焊接气缸组包括中部焊接控制气缸以及中部焊接控制气缸两侧的侧部焊接控制气缸，所述的焊接气缸组贯穿焊接调整架结构。
所述的超声波焊接机构包括与中部焊接控制气缸连接中部超声波焊接头组、与侧部焊接控制气缸连接的边侧超声波焊接头组，所述的中部超声波焊接头组上部设置中部连接座结构，边侧超声波焊接头组的上部连接的侧部连接座结构。
所述的中部连接座结构包括中部连接台、设置在中部连接台上的内连接块、设置在中部连接台下部的中部焊柱连接台、设置在中部焊柱连接台与中部连接台之间通孔板以及设置在括中部连接台上部的辅助连接柱。
所述的侧部连接座结构包括侧部连接座、设置在侧部连接座下部内连接柱组、设置内连接柱组下部的侧部连接底台。
所述的焊接调整架结构中设置辅助滑行气缸。
本发明的有益效果：该底台组件的超声波焊接设备结构简单、使用方便，保证了适配智能化机器人设备的配制使用，保证定位焊接的精准以及调节位移的方便有效，进一步提高产品的质量。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种底台组件的超声波焊接设备，其特征在于：所述的包括焊接调整架结构、设置在焊接调整结构上的连接的焊接气缸组、设置在每个焊接气缸组下部的超声波焊接机构、所述的焊接调整架包括焊接工装连接架体1、第一伸缩控制架体2、第二控制架体3、设置在第二控制架体上部的上部固定座4、设置在上部固定座外侧端与第二控制架体与第一伸缩控制架体连接的外侧伸缩控制座5，所述的焊接气缸组包括中部焊接控制气缸6以及中部焊接控制气缸两侧的侧部焊接控制气缸7，所述的焊接气缸组贯穿焊接调整架结构。
所述的超声波焊接机构包括与中部焊接控制气缸连接中部超声波焊接头组8与侧部焊接控制气缸连接的边侧超声波焊接头组9，所述的中部超声波焊接头组上部设置中部连接座结构，边侧超声波焊接头组的上部连接的侧部连接座结构。
所述的中部连接座结构包括中部连接台10、设置在中部连接台上的内连接块11、设置在中部连接台下部的中部焊柱连接台12、设置在中部焊柱连接台与中部连接台之间通孔板13以及设置在括中部连接台上部的辅助连接柱14。
所述的侧部连接座结构包括侧部连接座15、设置在侧部连接座下部内连接柱组16、设置内连接柱组下部的侧部连接底台17。
所述的焊接调整架结构中设置辅助滑行气缸18。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。